开启全网商机
登录/注册
| ****陕北石油预探项目组 | 建设单位代码类型:|
| 916********594558X | 建设单位法人:李战明 |
| 刘峻峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县贺圈镇陕北石油预探项目组 |
| 桥143井场等11口油探井建设项目(其中桥143、桥153、砖17、砖18、砖19、砖23共6口井) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****办事处张**村、裴庄村、万庄村 |
| 经度:****846.151 纬度: 363907.200 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-28 |
| 延行审城环发〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2900 |
| 171.6 | 运营单位名称:****公司****油厂 |
| 916********5936745 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**油田****公司 |
| 914********217550L | 验收监测单位:******公司 |
| 914********588315P | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-14 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/articledetail/19764 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砖18、桥143、砖17、砖23井深为1430m,桥153和砖19井深为1285m | 实际建设情况:砖18完钻井深1450m,桥153完钻井深1655m,桥143完钻井深1495m,砖17完钻井深1490m,砖19完钻井深1660m,砖23完钻井深1480m |
| 井深根据实际情况进行了调整,但完钻层位未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 主要有钻前工程、钻井、完井测试、封井作业等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井(取心)、测井、固井等工程活动;完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺;本项目施工期使用水基钻井液,完井测试之后,要换装井口装置,其余设施将拆除、搬迁。 | 实际建设情况:主要有钻前工程、钻井、完井测试、封井作业等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井(取心)、测井、固井等工程活动;完井测试主要包括洗井、射孔、压裂、试油等工艺;本项目施工期使用水基钻井液,完井测试之后,桥153和砖18拆除了井场设备设施,封井后进行了土地平整和植被恢复;桥143、砖17、砖19、砖23井具备工业油流,****油厂,待转生产,其转生产另行办理环评手续,除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整和植被恢复。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:井场洒水抑尘,建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布。燃料为轻质柴油,通过简易排气筒排放,排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。少量伴生气经8m高火炬自动燃烧排放。废水:钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,上清液运至下一井场使用,无法使用时与洗井废水、井下作业废水(废射孔液、压裂返排液、试油废液)收集至地上废水罐临时贮存,后由废水****处理站处理后回注,**区域钻****采油厂塞130区块措****工程处理站处理后回注,**区域****采油厂郭174-146****处理站处理后回注。施工区域设置环保移动式厕所,定期清掏外运肥田。施工期盥洗类生活污水用于场内洒水降尘。噪声:合理布局、选用低噪设备;泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免特种作业时产生非正常的噪声;柴油发电机设置基础减震等措施。固废:钻井施工现场配备泥浆压滤机,钻井产生泥浆、岩屑委托有资质单位外运处置。废机油、落地油、废含油抹布、粘油土工膜收集后暂存至井场内危废临时贮存点内,委托有资质单位外运处置。废过硫酸铵包装袋、废膨润土、纯碱包装袋集中收集后,****公司回收利用。项目区内设置生活垃圾收集箱,收集后定期运往环卫部门指定地点堆放。生态:施工结束后对占压地面进行恢复,要求恢复至原用地类型。 | 实际建设情况:废气:本项目井场采取了洒水抑尘,建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布。燃料为轻质柴油,通过简易排气筒排放,排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位。少量伴生气经8m高火炬自动燃烧排放。废水:本项目钻井均采用“泥浆不落地”工艺,固液分离后液相进入存储罐,循环利用;钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水入罐收集,其中桥143、桥153、砖17、砖19拉运至王23-23废液处理站处理,砖18****处理站处理,砖23拉运至山062-54处理站处理,处理后回注,均无外排;洗井废水、井下作业废水(废射孔液、压裂返排液、试油废液)入罐收集,其中桥143、桥153、砖23拉运至王23-23废液处理站处理,砖17、砖19拉运至塞160、山062-54和王23-23废液处理站处理,砖18拉运至塞130、塞160、山062-54和王23-23处理站处理,处理后回注,均无外排。施工区域设置环保移动式厕所,定期清掏外运肥田。施工期盥洗类生活污水用于场内洒水降尘。噪声:合理布局、选用低噪设备;泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作,避免了特种作业时产生非正常的噪声;柴油发电机设置基础减震等措施。固废:本项目钻井施工现场配备泥浆压滤机,桥143和桥153井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托******公司外运处置,砖17、砖18、砖19井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托******公司外运处置,砖23井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托**水****公司外运处置。废机油、落地油、废含油抹布、粘油土工膜****采油厂进行集中暂存,****油厂委托有资质单位外运处置。废过硫酸铵包装袋、废膨润土、纯碱包装袋集中收集后,****公司回收利用。项目区内设置生活垃圾收集箱,集中收集后运至指定地点处理。生态:根据试油结果,桥143、砖17、砖19、砖23井具有工业开采价值,****公司****油厂,待转生产,该井生态恢复措施纳入生成井验收阶段;砖18和桥153不具有工业开采价值,已封井,临时用地已平整,目**行了植被恢复。 |
| 废水处理站发生变动,危废根据实际情况进行了处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、柴油罐区、储液罐区、危废贮存点等重点防渗区采用铺设防渗材料(2层0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜),渗透系数小于10-10cm/s,危废贮存点设置在移动板房内,板房底部地面利用机械将衬层压实,板房内地面、裙角铺设2层0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,渗透系数小于1×10-10cm/s。②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s。③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 | ①钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、柴油罐区、储液罐区、危废贮存点等重点防渗区已采用铺设防渗材料(2层0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜),渗透系数小于10-10cm/s,危废贮存点设置在移动板房内,板房底部地面利用机械将衬层压实,板房内地面、裙角铺设2层0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,渗透系数小于1×10-10cm/s。②环保厕所和原辅材料存储区为一般防渗区,地面底部利用机械将衬层压实,铺设0.7mm**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s。③办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 |
| 1 | 环评报告中要求的固废环保措施: 钻井施工现场配备泥浆压滤机,钻井产生泥浆、岩屑委托有资质单位外运处置。废机油、落地油、废含油抹布、粘油土工膜收集后暂存至井场内危废临时贮存点内,委托有资质单位外运处置。废过硫酸铵包装袋、废膨润土、纯碱包装袋集中收集后,****公司回收利用。项目区内设置生活垃圾收集箱,收集后定期运往环卫部门指定地点堆放。 环评审批文件要求的固废环保措施: 按照《****环境局关于印发进一步加强油气开发废弃物管理工作方案的通知》(延市环发〔2022〕6号)等有关规定,对固体废物进行分类收集,不得随意丢弃。施工人员生活垃圾统一收集后交当地环卫部门处理。废弃泥浆及岩屑采取“不落地”收集后送有资质单位集中处置。废机油等危险废物收集委托有资质单位进行处置。 | 本项目钻井施工现场配备泥浆压滤机,桥143和桥153井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托******公司外运处置,砖17、砖18、砖19井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托******公司外运处置,砖23井产生的废钻井泥浆、一般钻井岩屑委托**水****公司外运处置。废机油、落地油、废含油抹布、粘油土工膜****采油厂进行集中暂存,****油厂委托有资质单位外运处置。废过硫酸铵包装袋、废膨润土、纯碱包装袋集中收集后,****公司回收利用。项目区内设置生活垃圾收集箱,集中收集后运至指定地点处理。 |
| 1 | 环评报告中要求的生态环保措施: (1)施工中尽量缩小影响范围,合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工过程中要尽量保护土地**,不要打乱土层;地表开挖过程中,应洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,应经常洒水防尘;回填土方时,对干燥表土适当洒水,防止粉尘飞扬; (3)对临时占地实行剥离表土、分层堆放、分层覆土,施工结束后分层回填,以减小对土壤耕作层和土壤养分。迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)为防止井场作业加剧水土流失,进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施后,可有效减少水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; (6)完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 环评审批文件要求的生态环保措施: 项目建设要严格落实环评报告中提出的各项环保措施,加强生态环境保护,减少施工临时占地。落实报告提出的封井期生态治理措施,做好生态修复工作。 | (1)施工过程中合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等,加强控制施工作业范围,有效缩短了施工期,减少了项目占地面积,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工过程中尽量保护了土地**,未打乱土层;地表开挖过程中,已洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,采取了经常洒水防尘;回填土方时,对干燥表土适当洒水,防止粉尘飞扬; (3)对临时占地实行了剥离表土、分层堆放、分层覆土,施工结束后分层回填,减少了对土壤耕作层和土壤养分的破坏。迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施,有效减少了水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐,发现外溢和散落已及时清理; (6)完井后回收各类废弃物均收集处理,无外排,同时拆除与采油无关的所有设备,作业现场无遗留废物 (7)项目建设严格落实了环评报告中提出的各项环保措施,加强了生态环境保护,减少了施工临时占地。落实报告提出的封井期生态治理措施,做好了生态修复工作。 |
| 1 | 环评报告中要求的风险防范措施: 井口安装防喷器和控制装置,定期检查与维护;井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间,应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力;组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰。 环评审批文件要求的风险防范措施: 加强环境风险防范,编制突发环境事件应急预案,按规定报生态环境主管部门备案。 | (1)井口安装了防喷器和控制装置,定期检查与维护;井下安装压力传感装置和事故报警器准备顶部压井用加重泥浆期间,泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力;组织员工应急培训、应急演练、设置井口防喷器组、放喷管线、灭火器、铁锹及沙袋、临时土围堰; (2)落实了企业环境风险防范主体责任,建设单位编制了突发环境事件应急预案,备案编号为****定期进行预案演练,并储备了足够的应急抢险物资和器材。 |
| ****油厂塞130区块措****工程处理站设计处理规模500m3/d,实际处理量为350m3/d,剩余处理量为150m3/d,主要处理三叠系油层采出水废水。****油田****油厂,主要用于接收周边油区钻井、作业废水(包括压裂废液、洗井、修井废液),项目采用“预处理+絮凝沉降+二级过滤+紫外杀菌”,对废水进行无害化预处理,处理达标后的净化水依托王七注1#高压注水干线回注油层。本项目**区域钻井、洗井废水、井下作业废水产生量共计8363.1m3,最大废水产生量不超过20m3/d,废水处理能力能够满足本项目需求,依托可行。郭174-146****处理站设计处理规模300m3/d,实际处理量为200m3/d,剩余处理量为100m3/d,主要处理三叠系油层采出水废水。****油田****油厂,主要用于接收周边油区钻井、作业废水(包括压裂废液、洗井、修井废液),项目采用“多级高效反应器+高效气浮机+高效沉淀器+精细过滤”,对废水进行无害化预处理,处理达标后回注地层。本项目**区域钻井、洗井废水、井下作业废水产生量共计2493.7m3,最大废水产生量不超过20m3/d,废水处理能力能够满足本项目需求,依托可行。 | 验收阶段落实情况:本项目钻井均采用“泥浆不落地”工艺,固液分离后液相进入存储罐,循环利用;钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水入罐收集,其中桥143、桥153、砖17、砖19拉运至王23-23废液处理站处理,砖18****处理站处理,砖23拉运至山062-54处理站处理,处理后回注,均无外排;洗井废水、井下作业废水(废射孔液、压裂返排液、试油废液)入罐收集,其中桥143、桥153、砖23拉运至王23-23废液处理站处理,砖17、砖19拉运至塞160、山062-54和王23-23废液处理站处理,砖18拉运至塞130、塞160、山062-54和王23-23处理站处理,处理后回注,均无外排。上述站场环保手续齐全,运行稳定,回注标准均满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SYT5329-2022)相关要求,****处理站富余处理能力均大于项目各区域对应的废水产量,且与本项目探井距离较近,运输较为便利,依托可行。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 环评报告中要求的生态环保措施: (1)施工中尽量缩小影响范围,合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工过程中要尽量保护土地**,不要打乱土层;地表开挖过程中,应洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,应经常洒水防尘;回填土方时,对干燥表土适当洒水,防止粉尘飞扬; (3)对临时占地实行剥离表土、分层堆放、分层覆土,施工结束后分层回填,以减小对土壤耕作层和土壤养分。迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)为防止井场作业加剧水土流失,进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施后,可有效减少水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; (6)完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 环评审批文件要求的生态环保措施: 项目建设要严格落实环评报告中提出的各项环保措施,加强生态环境保护,减少施工临时占地。落实报告提出的封井期生态治理措施,做好生态修复工作。 | 验收阶段落实情况:(1)施工过程中合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等,加强控制施工作业范围,有效缩短了施工期,减少了项目占地面积,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)施工过程中尽量保护了土地**,未打乱土层;地表开挖过程中,已洒水使作业面保持一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,采取了经常洒水防尘;回填土方时,对干燥表土适当洒水,防止粉尘飞扬; (3)对临时占地实行了剥离表土、分层堆放、分层覆土,施工结束后分层回填,减少了对土壤耕作层和土壤养分的破坏。迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施,有效减少了水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐,发现外溢和散落已及时清理; (6)完井后回收各类废弃物均收集处理,无外排,同时拆除与采油无关的所有设备,作业现场无遗留废物 (7)项目建设严格落实了环评报告中提出的各项环保措施,加强了生态环境保护,减少了施工临时占地。落实报告提出的封井期生态治理措施,做好了生态修复工作。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |