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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MAENL2QT6A | 建设单位法人:白永明 |
| 田香燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**镇**村十七组139号2栋1层1号 |
| **市德川塑源塑料制品**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****社区十七组134号 |
| 经度:103.688580 纬度: 30.896060 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-18 |
| **环评审〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-22 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 82 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MAENL2QT6A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0181MAENL2QT6A | 验收监测单位:中科环检检测****公司 |
| ****0107MAE1B9LJ70 | 竣工时间:2026-05-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-09 | 验收报告公开结束时间:2026-10-13 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 租用面积约13266m2(建筑面积约9000m2)建设“**市德川塑源塑料制品**项目 ”,其中1号车间**PET片材生产线3条,2号车间**PP片材生产线4条,塑料杯生产线4条,塑料碗生产线6条,PET托盘生产线1条,3号车间建设塑料杯、碗生产线20条,项目建成投产后预计年产PET片材8000吨/年、PP片材3600吨/年、PET托盘500吨/年、塑料杯及碗1.5亿个/年。 | 实际建设情况:租用面积约13266m2(建筑面积约9000m2)建设“**市德川塑源塑料制品**项目 ”,其中2号车间**PET片材生产线2条,1号车间**PP片材生产线4条,塑料杯生产线4条,塑料碗生产线5条,PET托盘生产线1条,3号车间20条塑料杯/碗生产线尚未建设,不在本次验收范围内。年产PET片材5000吨、PP片材3000吨、PET托盘500吨、塑料杯及碗0.75亿个(吸塑)。 |
| 受市场因素影响,项目采取分期建设、分期验收的方式推进。 | 是否属于重大变动:|
| PP片材:杀菌-上料-熔融塑化-压延成型-牵引修边-收卷-检验、包装入库-破碎 PET 片材:上料-熔融塑化-压延成型-牵引修边-上油、上液、烘干-收卷-检验、包装入库-破碎 PET托盘及塑料杯、碗(吸塑成型):上料-吸塑成型-液压裁切-印刷-杀菌-检验、包装入库-破碎 塑料杯、碗(注塑成型):杀菌-上料-熔融塑化-注塑成型-杀菌-检验、包装入库 | 实际建设情况:PP片材:杀菌-上料-熔融塑化-压延成型-牵引修边-收卷-检验、包装入库-破碎 PET 片材:上料-熔融塑化-压延成型-牵引修边-上油、上液、烘干-收卷-检验、包装入库-破碎 PET托盘及塑料杯、碗(吸塑成型):上料-吸塑成型-液压裁切-印刷-杀菌-检验、包装入库-破碎 |
| 3号车间20条塑料杯/碗生产线尚未建设,不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间设置 PP片材、塑料杯碗吸塑及 PET 托盘生产线及破碎区,主要为物料熔融、成型、印刷及物料破碎产生的有机废气及颗粒物,通过在机器出口、上方设置集气罩,有机废气经集气罩收集至二级活性炭装置(TA001)处理后,通过15m高排气筒 DA001排放;颗粒物经破碎机出口集气罩收集至布袋除尘器(TA004)处理后通过 15m 高排气筒 DA002 排放; 2#车间设置 PET 片材生产线及破碎区,主要为物料熔融、成型及物料破碎产生的有机废气及颗粒物,通过在机器出口设置集气罩,有机废气经集气罩收集至二级活性炭装置(TA002)处理后,通过15m高排气筒 DA003 排放;颗粒物经集气罩收集至布袋除尘器(TA005)处理后通过15高排气筒 DA004 排放; 3#车间设置塑料杯碗注塑生产线,主要为物料熔融、成型产生的有机废气,通过在机器出口设置集气罩,有机废气经集气罩收集至二级活性炭装置(TA003)处理后,通过15m 高排气筒 DA005 排放; 生活污水:食堂废水经隔油(1m3)处置后同生活污水经厂区已有预处理池(25m3 )处理后,****公司进行清掏转运至都江****社区堰上青城 B ****处理站进行处理后,排至蒲阳河。 生产废水:主要为设备循环冷却水,经厂区已有的冷却水池收集处理后,循环使用;项目不在循环冷却水中添加除菌剂、除垢剂等药剂,循环冷却水需定期外排,定期外排的****公司转运****门窗厂****处理站进行处理后,排至丰收堰。 噪声选用低噪声设备;优化总图布置;进行厂房隔声、设备减震及软管连接等措施。 生活垃圾:厂区合理布置垃圾桶,生活垃圾由垃圾桶收集后,交由环卫部门指定接收点, 由环卫部门定期清运; 一般固废:于 1#车间东侧设置一般固废暂存间, 占地面积约 10m2 ,一般固废经收集后暂存于一般固废间。 危险废物:设置危险废物暂存间一间,位于 1#车间东侧,占地面积约为 15m2 ,要求地面以及四周墙裙防渗,并设置警示标识,危废经收集后暂存于危废暂存间,定期委外处置。 采用分区防渗的措施:重点防渗区:危废间、油墨暂存间、硅油及导电液暂存间、印刷区、上油上液区;一般防渗区:生产车间、成品库、原辅料库、一般固废暂存区、化粪池、隔油池、冷却水池;简单防渗区:厂区其余场地,主要包括厂区道路、办公区等。 | 实际建设情况:1#车间PP片材机产生的熔融、成型废气经集气罩+软帘收集后,引至1套二级活性炭(TA003)处理后,通过1根15m高的排气筒排放(DA001),1#车间成型机、打杯机产生的熔融、成型废气经集气罩收集后,引至1套二级活性炭(TA001)处理后,通过1根15m高的排气筒排放(DA001),1#车间印刷机产生的废气经集气罩收集后,引至1套二级活性炭(TA001)处理后,通过1根15m高的排气筒排放(DA001); 2#车间设置 PET 片材生产线及破碎区,主要为物料熔融、成型及物料破碎产生的有机废气及颗粒物,通过在机器出口设置集气罩,有机废气经集气罩收集至二级活性炭装置(TA002)处理后,通过15m高排气筒 DA003 排放;颗粒物经集气罩收集至布袋除尘器(TA005)处理后通过15高排气筒 DA004 排放; 生活污水:食堂废水经隔油(1m3)处置后同生活污水经厂区已有预处理池(25m3 )处理后,****公司进行清掏转运至都江****社区堰上青城 B ****处理站进行处理后,排至蒲阳河。 生产废水:主要为设备循环冷却水,经厂区已有的冷却水池收集处理后,循环使用;项目不在循环冷却水中添加除菌剂、除垢剂等药剂,循环冷却水需定期外排,定期外排的****公司转运****门窗厂****处理站进行处理后,排至丰收堰。 噪声选用低噪声设备;优化总图布置;进行厂房隔声、设备减震及软管连接等措施。 生活垃圾:厂区合理布置垃圾桶,生活垃圾由垃圾桶收集后,交由环卫部门指定接收点, 由环卫部门定期清运; 一般固废:于2#车间南侧设置一般固废暂存间, 占地面积约 15m2 ,一般固废经收集后暂存于一般固废间。 危险废物:设置危险废物暂存间一间,位于 2#车间南侧,占地面积约为 10m2 ,地面以及四周墙裙防渗,并设置警示标识,危废经收集后暂存于危废暂存间,定期委外处置。 采用分区防渗的措施:重点防渗区:危废间、油墨暂存间、硅油及导电液暂存间、印刷区、上油上液区;一般防渗区:生产车间、成品库、原辅料库、一般固废暂存区、化粪池、隔油池、冷却水池;简单防渗区:厂区其余场地,主要包括厂区道路、办公区等。 |
| 按现有建设情况才能满足相关要求 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0.0402 | 0 | 3.41 | 0 | 0 | 0.04 | 0 | / |
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水 道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 已建设 | 不外排不监测 | |
| 2 | 冷却水池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水 道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 已建设 | 不外排不监测 | |
| 3 | 隔油池 | / | 已建设 | 不外排不监测 |
| 1 | 集气罩+软帘+二级活性炭(TA003)+15m高排气筒(DA001) | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+软帘+二级活性炭(TA002)+15m高排气筒(DA003) | 《《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器(TA004)+15m高排气筒(DA002) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 集气罩+软帘+布袋除尘器(TA005)+15m高排气筒(DA004) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 风机+集气罩+油烟净化器+2.5m高排气筒 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 集气罩+二级活性炭(TA001)+15m高排气筒(DA001) | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015,含2024年修改单) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备;优化总图布置;进行厂房隔声、设备减震及软管连接等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类标准限值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 采用分区防渗的措施:重点防渗区:危废间、油墨暂存间、硅油及导电液暂存间、印刷区、上油上液区;一般防渗区:生产车间、成品库、原辅料库、一般固废暂存区、化粪池、隔油池、冷却水池;简单防渗区:厂区其余场地,主要包括厂区道路、办公区等 | 采用分区防渗的措施:重点防渗区:危废间、油墨暂存间、硅油及导电液暂存间、印刷区、上油上液区;一般防渗区:生产车间、成品库、原辅料库、一般固废暂存区、化粪池、隔油池、冷却水池;简单防渗区:厂区其余场地,主要包括厂区道路、办公区等 |
| 1 | 一般固废:于 1#车间东侧设置一般固废暂存间, 占地面积约 10m2 ,一般固废经收集后暂存于一般固废间。 危险废物:设置危险废物暂存间一间,位于 1#车间东侧,占地面积约为 15m2 ,要求地面以及四周墙裙防渗,并设置警示标识,危废经收集后暂存于危废暂存间,定期委外处置。 | 一般固废:于 1#车间东侧设置一般固废暂存间, 占地面积约 10m2 ,一般固废经收集后暂存于一般固废间。 危险废物:设置危险废物暂存间一间,位于 1#车间东侧,占地面积约为 15m2 ,要求地面以及四周墙裙防渗,并设置警示标识,危废经收集后暂存于危废暂存间,定期委外处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |