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贵阳海大生物科技有限公司年产24万吨生物配合饲料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MAAKCL4U7L | 建设单位法人：刘文刚 |
| 孙记名 | 建设单位所在行政区划：**省**市修** |
| **省******工业园二官坝工业小区 |
建设项目基本信息
| ****年产24万吨生物配合饲料生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点： | **省**市修** ****工业园二官坝工业小区 |
| 经度:106.****3861 纬度: 26.****1028 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-07 |
| 筑环表〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MAAKCL4U7L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新****公司 |
| 915********1930644 | 验收监测单位：**新****公司 |
| 915********1930644 | 竣工时间：2025-04-16 |
| 2025-05-09 | 调试结束时间：|
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间：2026-10-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/baogaogongshi/760.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 目共设置4条生产线，分别为2条年产6万吨猪料颗粒生产线、1条年产5万吨禽料颗粒生产线，1条年产7万吨蛋鸡粉料生产线，设计总产量为24万t/a。 | 实际建设情况：共设置4条生产线，产品为猪料及禽料， 包括2条年产6万吨猪颗粒饲料生 产线、1条年产5万吨禽料颗粒生产线、1 条年产7万吨蛋鸡粉料生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料经密封投料或地坑来料后，通过输送设备送至圆筒初清筛、永磁筒完成筛分除杂与除铁，豆粕、玉米等原料按需粉碎，随后进入配料混合工序按配方称重配料；再利用天然气锅炉产生蒸汽对物料熟化，锅炉会产生 NO、SO、颗粒物及浓水，粒料产品经蒸汽调质后制粒、分级、冷却，最后成品分为袋装和散装两种方式外售；投料筛分、粉碎、配料混合、制粒、包装工序均产生颗粒物，包装工序还会产生废包装物。 | 实际建设情况：原料经密封投料或地坑来料后，通过输送设备送至圆筒初清筛、永磁筒完成筛分除杂与除铁，豆粕、玉米等原料按需粉碎，随后进入配料混合工序按配方称重配料；再利用天然气锅炉产生蒸汽对物料熟化，锅炉会产生 NO、SO、颗粒物及浓水，粒料产品经蒸汽调质后制粒、分级、冷却，最后成品分为袋装和散装两种方式外售；投料筛分、粉碎、配料混合、制粒、包装工序均产生颗粒物，包装工序还会产生废包装物。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目筛分除杂、粉碎等工序及原料卸货颗粒物经脉冲除尘，执行 GB16297-1996 表 2 二级标准，投料颗粒物执行该标准无组织要求；锅炉采用低氮燃烧，废气执行 GB13271-2014 燃气锅炉限值；生活污水处理达标后回用，浓水、****水厂内循环；厂区分区防渗，噪声采取减振隔声措施，执行 GB12348-2008 3 类区标准；筛分杂质、废包装外售，除尘粉尘回用，RO 膜厂家回收，危废按规范暂存并委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目冲洗废水沉淀回用，生活污水经一体化设施处理后回用，浓水用作车辆消毒，车辆消毒、绿化用水全部消耗不外排；废气中筛分、粉碎、制粒、包装、筒仓卸货颗粒物经脉冲除尘后有组织排放，投料颗粒物执行无组织标准，锅炉废气经排气筒排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉排放限值；噪声源主要为输送机、粉碎机等设备，选用低噪设备、减振隔声后厂界噪声满足 GB12348-2008 3 类标准；固废包含一般固废与危废，生活垃圾、泔水由环卫清运，筛分杂质、废包装外售，除尘粉尘回用，RO 膜由厂家回收；废机油、实验室废液等危废在危废间暂存，委托资质单位处置，各类污染物经治理后对周边环境影响较小。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020） | 本项目生活污水经一体化装置处理达到GB/T18920-2020标准，回用于厂区冲洗、绿化。冲洗废水经厂区沉淀池回用于空地冲洗，不外排。浓水与软水制备过程产生的浓水一致，用于车辆消毒，不外排。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 本项目运行期间筛分除杂颗粒物、粉碎颗粒物、配料混合及制粒颗粒物、成品包装颗粒物、筒仓卸货棚与原料卸货时产生的颗粒物分别经过脉冲除尘器处理后由排气筒排放，废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表 2 二级标准。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目噪声运行期间噪声企业主要来自输送机、旋振筛、提升机及粉碎机等，通过选用低噪声设备，安装减振基座等降噪措施，经建筑物的隔声、距离的衰减后厂界噪声能满足《工业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求，对周围环境影响较小。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废弃****回收站；收集的粉尘回用于生产；生活垃圾委托当地环卫部门定期处理；废弃 RO 膜交由厂家回收；废机油、固体废物 化验废液、化学品空瓶与机修废水分类收集后，暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位处置。 | 一般工业固废废编织袋统一收集后外售回收；活垃圾采用垃圾箱收集，由环卫部门定期清运处置，食堂泔水采用专用垃圾桶收集，交由环卫部门清运处置；除尘器收集的粉尘及无组织排放沉降的粉尘；RO膜由设备厂家回收处置。 废机油、实验室废液、 机修废水分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位进行处理，不外排；基本不会造成周边环境污染影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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