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河南思锐达智能科技有限公司餐车制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0703MAE5CGCR3G | 建设单位法人：张承尧 |
| 田文玲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 王村乡泰康路路东、**路**、一站式家居南，**县标准化厂房7号厂房 |
建设项目基本信息
| **思****公司餐车制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3531-C3531-食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 王村乡泰康路路东、**路**、一站式家居南，**县标准化厂房7号厂房 |
| 经度:114.384722 纬度: 35.073056 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-18 |
| 封环告表〔2026〕03号 | 本工程排污许可证编号：****0703MAE5CGCR3G001W |
| 2026-07-14 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0703MAE5CGCR3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0703MAE5CGCR3G | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2026-07-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-24 | 验收报告公开结束时间：2026-09-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=536092 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000台餐车 | 实际建设情况：年产1000台餐车 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 焊接底盘、制作车身（剪切、切割、折弯、焊接、钻孔、打磨、涂装）、车体内装、水电设备安装 | 实际建设情况：焊接底盘、制作车身（剪切、切割、折弯、焊接、钻孔、打磨、涂装）、车体内装、水电设备安装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：切割、焊接、打磨废气：负压集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒 喷漆废气：上送风、下引风负压收集+干式过滤（纸盒）+活性炭吸附-脱附+催化燃烧+15m高排气筒。 废水：生活污水经化粪池收集处理后，通过****处理厂进一步集中处理。 噪声：基础减震、厂房隔声。 固废：生活垃圾收集箱+一般固废暂存间+危险废物暂存间。 | 实际建设情况：废气：切割、焊接、打磨废气：负压集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒 喷漆废气：上送风、下引风负压收集+干式过滤（纸盒）+活性炭吸附-脱附+催化燃烧+15m高排气筒。 废水：生活污水经化粪池收集处理后，通过****处理厂进一步集中处理。 噪声：基础减震、厂房隔声。 固废：生活垃圾收集箱+一般固废暂存间+危险废物暂存间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 折弯机，MD11-1，1台； 卷板机，W11S-252500，1台； 焊接机械手，2台； 二保焊机，2台； 氩弧焊机，1台； 喷枪，高压无气喷涂，5个； 螺杆式空压机，W-1.0/30，3台。 识别了废润滑油（废物代码900-214-08） | 实际建设情况：折弯机，WE67K-220/4000，1台； 卷板机，3*4100，1台； 焊接机械手，0台； 二保焊机，4台； 氩弧焊机，2台； 喷枪，高压无气喷涂，2个； 螺杆式空压机，HD-PM22L，2台； 剪板机，QC12Y-6*3200，1台。 不再产生废润滑油（废物代码900-214-08），剪板机、折弯机产生废液压油（废物代码900-218-08） |
| 根据板材实际需求，调整折弯机、卷板机型号；焊接设备根据板材实际需求，调整焊机类别及数量，同时增设剪板机便于剪切厚度较薄的板材，减少切割粉尘。此外，现有喷枪及空压机数量已能满足喷涂需求，不再增加相关设备数量。项目设备变动后产能保持不变。项目润滑油全部损耗，不再产生废润滑油，剪板机、折弯机在维护过程需要更换废液压油，因此，有废液压油产生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0216 | 0.0216 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0086 | 0.0086 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1620 | 783.36 | 0 | 0 | 1620 | 1620 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0438 | 0.0638 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 0.0368 | 0.818 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经化粪池收集处理后，通过****处理厂进一步集中处理。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准及**县****公司（原：******处理厂）收水要求 | 生活污水经化粪池收集处理后，通过****处理厂进一步集中处理。 | 项目仅生活污水排放，无需开展监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 切割、焊接、打磨废气：负压集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒 喷漆废气：上送风、下引风负压收集+干式过滤（纸盒）+活性炭吸附-脱附+催化燃烧+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1专用设备制造业 | 切割、焊接、打磨废气：负压集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒 喷漆废气：上送风、下引风负压收集+干式过滤（纸盒）+活性炭吸附-脱附+催化燃烧+15m高排气筒 | 根据现场监测结果可知，DA001出口处非甲烷总烃的浓度最大值为3.60mg/m3，苯、甲苯、二甲苯均未检出，非甲烷总烃浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1专用设备制造业非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3的要求。 DA002出口处颗粒物的浓度最大值为8.3mg/m3，排放速率最大值为0.0730kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级颗粒物有组织排放速率限值3.5kg/h的要求，同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》颗粒物有组织排放浓度限值10mg/m3的要求。验收监测期间，企业生产负荷满足监测要求、环保设施运行正常。项目周界外颗粒物最大浓度为0.376mg/m3，满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》颗粒物无组织排放浓度限值0.5mg/m3的要求。 周界外非甲烷总烃最大浓度为0.60mg/m3，苯、甲苯、二甲苯均未检出，非甲烷总烃浓度能够满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1专用设备制造业涂装工序外监控点1h平均浓度限值6mg/m3的要求，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）其他企业非甲烷总烃排放浓度限值2.0mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声机械设备采取厂房隔声、基础减振等措施进行治理。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 高噪声机械设备采取厂房隔声、基础减振等措施进行治理。 | 经现场监测，项目两日噪声监测结果为：东厂界昼间噪声值为52、53dB(A)，夜间噪声值为42dB(A)；项目南厂界昼间噪声值为55dB(A)，夜间噪声值为44、45dB(A)；西厂界昼间噪声值为54、55dB(A)，夜间噪声值为42、44dB(A)；北厂界昼间噪声值为51、53dB(A)，夜间噪声值为41、42dB(A)。监测结果显示：本项目四厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物全部妥善处理或综合利用 | 项目固体废物全部妥善处理或综合利用。项目下脚料、除尘器收集粉尘、废除尘布袋经收集后，暂存外售处理；生活垃圾经集中收集后，定期交由环卫部门处理；油漆漆渣及废过滤棉、油漆废漆桶、废活性炭、废油桶及含油废物、废液压油经分类收集后桶装密封，暂存于危废暂存间，并定期交由******公司进行收集转运，建设单位已签订危险废物收集服务合同书。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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