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| ****(二期) | 建设单位代码类型:|
| 913********781755R | 建设单位法人:王立贵 |
| 朱缓缓 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**循环经济示范园山流路西侧 |
| 新型高纯无卤环保阻燃剂超细化生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **循环经济示范园山流路西侧 |
| 经度:117.496800 纬度: 31.788150 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-22 |
| 环建审〔2024〕1041号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元):2042 |
| 81 | 运营单位名称:新型高纯无卤环保阻燃剂超细化生产项目(二期) |
| 913********781755R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**长****公司 |
| 913********166595A | 验收监测单位:**省创怡****公司 |
| ****0104MA2RMH6BXU | 竣工时间:2026-04-30 |
| 2026-05-06 | 调试结束时间:2026-08-05 |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 铝基阻燃剂20000吨/年(超细化产品18500吨/年,包覆后产品1000吨/年,包覆后成品颗粒500吨/年),镁基阻燃剂10000吨/年(超细化产品8500吨/年,包覆后产品1000吨/年,包覆后成品颗粒500吨/年) | 实际建设情况:铝基阻燃剂10000t/a(超细化产品) |
| 项目分阶段建设,本次验收1条铝阻燃剂超细化产品生产线,10000吨/年 | 是否属于重大变动:|
| 超细化产品生产工艺:投料-原料提纯-超细化及干燥—磁性处理—检验—包装;包覆后产品:投料-偶联剂—原料提纯-超细化及干燥—磁性处理—检验—包装;包覆后成品颗粒:投料-偶联剂—原料提纯-超细化及干燥—磁性处理—制粒—干燥—检验—包装; | 实际建设情况:超细化产品生产工艺:投料-原料提纯-超细化及干燥—检验—包装, |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.投料、包装过程中产生废气经收集后引至布袋除尘器处理,经处理后的废气经15m高排气筒(P1)对外排放; 2.天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术,由23m高排气筒(P2)对外排放; 3.食堂油烟废气经集气罩收集后引至一套复合型油烟净化设施处理,处理后的废气汇总最终由油烟管道引至楼顶排放; 4.雨污分流。雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网。项目生活污水、食堂污水经化粪池收集、****园区污水管网排入“**循****处理厂”; 5.选用低噪设备建筑隔声,基础减震安装、隔声罩隔声、消声等降噪措施; 6.废包装袋、磁选杂质暂存于一般固体废物间(15m2),定期外售;除尘器收尘、不合格品回用于生产,废布袋由厂家更换时统一带走;废机油、废机油桶暂存在危废暂存间(5m2),定期委托有资质单位处置; | 实际建设情况:1.包装过程中产生废气经集气罩收集后送入“布袋除尘器”处理,处理达标后通过15.7m高排气筒(DA001)排放; 2.****园区蒸汽供热,无天然气焚烧废气产生: 3.食堂油烟废气经集气罩收集后引至一套复合型油烟净化设施处理,处理后的废气汇总最终由油烟管道排至室外: 4.厂区实行雨污分流制,雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网;生活污水、食堂污水经化粪池收集、处理后由市政污水管网排入**循****处理厂处理: 5.厂房墙体安装防火隔音玻璃棉隔声;风机安装消声器及隔声罩;设备基础安装减震垫等。 6.厂区内设置垃圾桶若干,生活垃圾收集后,由环卫部门统一收集处理;设置一座一般固体废物间(46.8m2),用于暂存废包装袋、磁选杂质,定期外售;除尘器收尘、不合格品回用于生产,废布袋由厂家更换时统一带走;设置了1座危废暂存间(9.85m2)用于暂存废机油、废机油桶,并定期委托有资质单位处置。 |
| 1、环评要求:天然气用量约30万m3/a,****公司提供,采用市政管道运输。 实际建设情况:****园区蒸汽供热,****园区提供。 变化情况及原因:供气系统由天然气供热改用蒸汽供热,公司从缩短管道运输距离、环保、节省投入的角度出发,****园区蒸汽供热,无天然气焚烧废气产生,减少了对大气环境的影响。 2、环评要求:食堂油烟废气经集气罩收集后引至一套复合型油烟净化设施处理,处理后的废气汇总最终由油烟管道引至楼顶排放。投料、包装过程中产生废气经收集后引至布袋除尘器处理,经处理后的废气经15m高排气筒(P1)对外排放。 实际建设情况:食堂油烟废气经集气罩收集后引至一套复合型油烟净化设施处理,处理后的废气汇总最终由油烟管道排至室外。包装过程中产生废气经集气罩收集后送入“布袋除尘器”处理,处理达标后通过15.7m高排气筒(DA001)排放。 变化情况及原因:环评中要求食堂油烟废气经集气罩收集后引至一套复合型油烟净化设施处理,处理后的废气汇总最终由油烟管道引至楼顶排放,而本项目产生食堂油烟很少,所以处理后的食堂油烟废气由油烟管道排至室外。项目施工阶段,为抬高烟气排放高度,扩大扩散范围,将排气筒加高0.7m。可以满足阶段性工程的竣工环境保护验收要求。 3、环评要求:设置一般固体废物间(15m2)和危废间(5m2)。 实际建设情况:设置一座46.8m2的一般固体废物间和一座9.85m2危废间。 变化情况及原因:一般固体废物间和危废间贮存面积都增大,贮存能力增大,可以满足阶段性工程的竣工环境保护验收要求。 | 是否属于重大变动:|
| 取分区防渗,其中危废暂存间防渗需满足“GB18597—2023”防渗标准要求;2#厂房、化粪池需满足“HJ610-2016”中一般防渗标准要求;1#****综合厂房、门卫、厂区道路等需满足“HJ610-2016”中简单防渗标准要求。 | 实际建设情况:采取分区防渗,危废暂存间采取“25cm厚砖渣垫层+10cm碎石垫层+20cm厚C30混凝土地面+打磨清理水泥自流平后涂胶铺塑胶地板”防渗措施;厂房采取“25cm厚砖渣垫层+10cm碎石垫层+20cm厚C30混凝土地面”防渗措施,化粪池采用钢筋混凝土建设。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1405 | 1.0747 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
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| 1 | 化粪池 | **循****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 化粪池 | 由****生产期间企业生活污水产生量太小,不满足采样条件。 |
| 1 | 布袋除尘器+15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值 | 布袋除尘器+15.7m高排气筒排放 | 根据验收监测结果:有组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值(颗粒物最高允许排放浓度:120mg/m3),颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放速率(根据内插法计算,颗粒物最高允许排放速率:3.836kg/h)。 |
| 1 | 低噪设备建筑隔声,基础减**装、隔声罩隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房墙体安装防火隔音玻璃棉隔声;风机安装消声器及隔声罩;设备基础安装减震垫等 | 根据验收监测结果:,项目厂界昼间噪声值在57~62dB(A)之间,可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求(昼间:65dB(A))。 |
| 1 | 采取分区防渗,其中危废暂存间防渗需满足“GB18597—2023”防渗标准要求;2#厂房、化粪池需满足“HJ610-2016”中一般防渗标准要求;1#****综合厂房、门卫、厂区道路等需满足“HJ610-2016”中简单防渗标准要求 | 采取分区防渗,危废暂存间采取“25cm厚砖渣垫层+10cm碎石垫层+20cm厚C30混凝土地面+打磨清理水泥自流平后涂胶铺塑胶地板”防渗措施;厂房采取“25cm厚砖渣垫层+10cm碎石垫层+20cm厚C30混凝土地面”防渗措施,化粪池采用钢筋混凝土建设。 |
| 1 | 1.分类收集后,由环卫部门统一收集处理;2.废包装袋、磁选杂质暂存于一般固体废物间(15m2),定期外售;除尘器收尘、不合格品回用于生产,废布袋由厂家更换时统一带走;3.废机油、废机油桶暂存在危废暂存间(5m2),定期委托有资质单位处置。 | 1.厂区内设置垃圾桶若干,生活垃圾收集后,由环卫部门统一收集处理;2.设置一座一般固体废物间(46.8m2),用于暂存废包装袋、磁选杂质,定期外售;除尘器收尘、不合格品回用于生产,废布袋由厂家更换时统一带走;3.设置了1座危废暂存间(9.85m2)用于暂存废机油、废机油桶,并定期委托有资质单位处置。 |
| 本项目不涉及 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及 |
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| 本项目不涉及 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及 |
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| 本项目不涉及 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及 |
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| 本项目不涉及 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及 |
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| 本项目不涉及 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |