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年产65万吨绿色高性能金属复合材料项目（二期）

审批

山东-济宁

发布时间： 2026年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MA3TC35N2J	胡荣鹏
王婷	****开发区
山****开发区美祥路与嘉丰路交汇处向南200米路东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产65万吨绿色高性能金属复合材料项目（二期）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	****开发区美祥路与嘉丰路交汇处向南200米路东
经度:116.426160 纬度: 35.401640	**管理委员**环境局
	2022-07-22
济环报告表（经开）〔2022〕1号	****
2022-11-15	10000
100	****
****0800MA3TC35N2J	****
****0800MA3TC35N2J	市**公司
****0782MA3UDX2U96	2025-12-22

2026-06-26	2026-07-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60626Ijsn4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2条酸连轧联合机组（包括氧化铁皮破离线、酸洗、冷轧），3条锌铝镁生产线（包括脱脂、镀锌铝镁），8套精度制管机组，生产规模为65万吨板材	项目二期建设20台罩式退火炉，1台PZ-1450四辊平整机组、1台拉伸弯曲矫直机，生产规模为10万吨板材，2万吨高性能精密钢管
项目分期建设，二期生产规模为10万吨板材，2万吨高性能精密钢管，一期和二期合计建设规模、原辅材料用量，污染物处理设施等未超出环评设计。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料带钢经去氧化铁皮剥壳—→酸洗—→漂洗—→冷轧—→脱脂—→清洗—→加热退火—→镀锌铝镁—→分剪—→检验—→打包入库	原料带钢经去氧化铁皮剥壳—→酸洗—→漂洗—→冷轧—→加热退火—→分剪—→检验—→打包入库
二期生产不无镀锌铝镁工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①3台去氧化铁皮剥壳设备产生的粉尘分别经3个袋式除尘器处理后共用一个15米排气筒排放（1#）； ②2条酸洗工序产生的酸雾通过封闭式收集系统收集后共用一套碱洗+水洗设施处理后经一个15米排气筒排放（2#）； ③2台天然气导热油炉分别采用低氮燃烧技术燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物分别通过15米排气筒排放（3#、4#）； ④3条脱脂工艺产生的碱雾分别经水洗后分别通过15米排气筒排放（5#、6#、7#）； ⑤3条镀锌生产线退火工序：每条镀锌生产线退火工序燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物分别采用低氮燃烧技术燃烧后经2个15米排气筒排放，共4个排气筒（8#、9#、10#、11#、12#、13#）； ⑥8条制管焊接工序产生的焊接烟尘分别经袋式除尘器处理后通过3个15米排气筒排放（14#、15#、16#）； ⑦3条镀锌铝镁工序产生的极少量锌尘经加盖密封后无组织排放。废水：厂区要实行“雨污分流”“清污分流”。项目产生的废水主要为职工生活污水、酸洗配制水、漂洗废水、酸雾吸收喷淋塔废水、脱脂废水和冷却废水。项目酸洗废水循环使用，定期补充不足酸洗废水经聚合氯化铁生产车间处理后作为副产品净水剂外售处理，不得外排。漂洗废水、酸雾吸收喷淋塔废水、脱脂废水、冷却**处理站处理后由市政污水管网排入**公司深度处理；生活污水由市政污水管网排入**公司深度处理。噪声：设备全部设置在室内，高噪声设备布置在远离厂界的位置；机械设备安装时加大减震基础，安装减震装置；加强管理，保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。固废：做好固废、危废的分类收集和妥善处置。本项目产生的锌渣、布袋除尘器收集粉尘、除尘器更换产生的废旧布袋(含氧化铁皮)、下脚料、废酸处理污泥分类暂存于一般固废暂存间定期外售，生活垃圾合理堆放，定期交由环卫部门处理，确保达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准)(GB18599--2001)及其修改单要求。废**处理站处理后回用于生产，不外排；废导热油、废分子筛、废催化剂、废乳化液处理含油污泥、废机油、废液压油等收集后暂存于危废暂存库，定期委托有资质单位处置。	废气：项目二期依托现有两台天然气导热油炉（（一用一备），采用超低氮燃烧技术工艺，燃烧后的主要污染物为烟尘、SO2、NOx，废气分别经排气筒高空排放（DA012、DA013）。带钢去氧化铁皮剥壳粉尘经集气罩收集后通过一套布袋除尘器处理后，由1根22米高排气筒（DA008）排放；酸洗盐酸雾经收集后通过一套碱洗+水洗中和塔处理后通过15米高排气筒（DA009）排放；项目退火炉以天然气为燃料，并安装低氮燃烧器，天然气通过供气管道提供，退火炉燃烧后经1个21米高排气筒高空排放（DA014）。项目制管工序采用高频焊接，焊接工序采取封闭式焊接工序产生的烟尘经收集后经袋式除尘器处理后通过1个15米排气筒排放（DA015）。项目无组织废气主要为未收集的带钢去氧化铁皮剥壳粉尘、焊接未收集的颗粒物。未收集的无组织废气加强车间封闭，无组织达标排放。废水：项目酸洗废水循环使用，定期补充不足酸洗废水经聚合氯化铁生产车间处理后作为副产品净水剂外售处理，不得外排。漂洗废水、酸雾吸收喷淋塔废水、冷却**处理站处理后由市政污水管网排入**公司深度处理:生活污水由市政污水管网排入**公司深度处理。噪声：设备全部设置在室内，高噪声设备布置在远离厂界的位置;机械设备安装时加大减震基础，安装减震装置;加强管理，保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。固废：一般固废：厂区东南处设置450m2的一般固废暂存处，污水处理站酸性废水处理污泥、锌渣、除尘器收集的粉尘、除尘器更换产生的废旧布袋（含氧化铁皮）、下脚料收集后定期外售：危险废物：厂区东南处设置100m2的危废库，污水处理站废乳化液处理含油污泥、废分子筛、废催化剂、废导热油、废机油、废液压油收集后暂存危废间，定期委托中****公司进行处置。
分期建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.018	0.2619	0	1.28	0.262
1.3	0.36	0	1.66	0.36
0.093	0.05	0	0.143	0.05
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
20.6	0	0	20.6	0	/
0.004	0.004	0.017	0.008	0.004	/
0.13	0.574	1.131	0.704	0.574	/
0.112	0.028	0.171	0.14	0.028	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015****处理厂进水标准

污水处理站

正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	超低氮燃烧技术	《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）《京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》	与环评一致	手工
2	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	与环评一致	手工
3	碱洗+水洗中和塔	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB37/990-2019）	与环评一致	手工
4	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）	与环评一致	手工

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

与环评一致

手工

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固废、危废的分类收集和妥善处置。本项目产生的锌渣、布袋除尘器收集粉尘、除尘器更换产生的废旧布袋（含氧化铁皮）、下角料、废酸处理污泥分类暂存于一般固废暂存间定期外售，生活垃圾合理堆放，定期交由环卫部门处理，确保达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准）（GB18599--2001）及其修改单要求。废****处理站处理后回用于生产，不外排:废导热油、废分子筛、废催化剂、废乳化液处理含油污泥、废机油、废液压油等收集后暂存于危废暂存库，定期委托有资质单位处置，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。

与环评一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实本环评中环境风险预防措施、环境管理要求和监测计划。

已编制突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程