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热泵部件制造项目（重新报批）

审批

安徽-芜湖-芜湖县

发布时间： 2026年10月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0200MA2U4A779R	张利
赵富骏	******区
安微省**产业集中区沈巷片区起步区路与水安西路交叉口西北角2号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

热泵部件制造项目（重新报批）	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业
	**开发区 **开发区
经度:118.267222 纬度: 31.483056	****环境局
	2025-12-05
芜环行审（承）〔2025〕220号	****0200MA2U4A779R001Z
2026-05-11	11000
100	****
****0200MA2U4A779R	宏安**公司
913********785007L	****公司
****0704MADYGGLN4P	2026-04-01

2026-09-11	2026-10-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=609118SmUp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计在现有2#厂房内建设2条翅片式换热器生产线，2条钛管式换热器生产线，1条套管式换热器生产线（建设清洗工序），1条风盘生产线，形成年产10万套空气源热泵部件的生产规模。2条钛管式换热器生产线暂未建设，实际建设2条翅片式换热器生产线，1条套管式换热器生产线（建设清洗工序），1条风盘生产线。	建设2条翅片式换热器生产线，1条套管式换热器生产线（建设清洗工序），1条风盘生产线。年产翅片换热器10万件，风盘换热器5万件，套管式换热器10万件。
钛管式换热器生产线暂未建设，本次进行阶段性验收，不涉及规模增大

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

翅片式换热器生产工艺流程：冲压、制成U弯管—穿管、胀管—高温脱脂—焊小弯头、焊接组件—检漏—折弯—检验—封口—打包、入库；套管式换热器工艺流程：内筒下料—内筒开孔—清洗—双圈盘管、双圈组装、压缩—单圈盘管—外壳打码—内筒预焊接、校直铜管/铜管锯平、机械手环缝隙/直缝焊接、氩弧焊接等—焊接安装脚、焊针阀—喷砂前处理、发外喷涂—铜管整形—复检—套胶套—抽真空—贴铭牌—终检入库；风盘换热器工艺流程：组装—气检—运行测试—贴标、终检、打包	翅片式换热器生产工艺流程：冲压、制成U弯管—穿管、胀管—高温脱脂—焊小弯头、焊接组件—检漏—折弯—检验、打包、入库；套管式换热器工艺流程：内筒下料—内筒开孔—清洗—双圈盘管、双圈组装、压缩—单圈盘管—外壳打码—内筒预焊接、校直铜管/铜管锯平、机械手环缝隙/直缝焊接、氩弧焊接等—焊接安装脚、焊针阀—喷砂前处理、发外喷涂—铜管整形—复检—套胶套—抽真空—贴铭牌—终检入库；风盘换热器工艺流程：组装—气检—运行测试—贴标、终检、打包
翅片式换热器生产工艺：原设计中检验合格后充入氮气进行封口的工序，本次验收已取消该工艺，产品经检验合格后直接进行打包入库，无新增污染物。套管式换热器生产工艺：水检换为气检（采用氮气对产品进行泄漏检测；采用压缩空气进行复检），减少水系统试漏废水产生。风盘换热器生产工艺：水检换为气检（采用压缩空气），减少水检废水产生。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钛管式换热器焊接废气：集气罩+布袋除尘；套管焊接废气：集气罩收集，布袋除尘装置处理烟尘，尾气通过DA002排气筒排放。套管喷砂废气：密闭房间内，粉尘先由喷砂设备自带的布袋除尘设备收集处理，为了防止扬尘，经集气罩收集后，汇同经集气罩收集处理的焊接废气再经布袋除尘装置处理后，尾气通过DA003排放。翅片式换热器生产线焊**设备处理后经15m高排气筒DA004排放。脱脂烘干炉天然气燃烧废气经15m高排气筒DA005排放；脱脂烘干废气收集后经一套二级活性炭装置吸附后经15m高排气筒DA005排放。项目采用雨、污分流的排水体制，雨水经园区雨水管网，生活污水经化粪池处理、清洗废水进入一体处理设施处理后，汇同水系统试漏废水、**园区污水管网达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后排入市政污水管网。选用低噪声设备，设备布设于厂房内。一般工业固废主要是生产过程中的铜材边角料、外购配件废包装物、除尘灰、反渗透膜及废砂，统一收集，外售处理。危险废物主要是机器维护产生的废润滑油、废包装桶（脱脂剂包装桶）、废水（废水处理设施异常时清洗废水作为危废处理）、废油漆桶、污水处理站污泥、废化学品及废气处理产生的废活性炭，收集后暂存于危废仓库，定期交由资质单位处置。生活垃圾，统一收集，交由环卫部门处理。	套管焊接废气：集气罩收集，布袋除尘装置处理烟尘，尾气通过DA002排气筒排放。套管喷砂废气：密闭房间内，粉尘先由喷砂设备自带的布袋除尘设备收集处理，为了防止扬尘，经集气罩收集后，汇同经集气罩收集处理的焊接废气再经布袋除尘装置处理后，尾气通过DA003排放。翅片式换热器生产线焊**设备处理后经15m高排气筒DA004排放。脱脂烘干炉天然气燃烧废气经15m高排气筒DA005排放；脱脂烘干废气收集后经一套二级活性炭装置吸附后经15m高排气筒DA005排放。项目采用雨、污分流的排水体制，雨水经园区雨水管网，生活污水经化粪池处理、清洗废水进入一体处理设施处理后，汇同水系统试漏废水、**园区污水管网达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后排入市政污水管网。选用低噪声设备，设备布设于厂房内。一般工业固废主要是生产过程中的铜材边角料、外购配件废包装物、除尘灰、反渗透膜及废砂，统一收集，外售处理。危险废物主要是机器维护产生的废润滑油、废包装桶（脱脂剂包装桶）、废水（废水处理设施异常时清洗废水作为危废处理）、废油漆桶、污水处理站污泥、废化学品及废气处理产生的废活性炭，收集后暂存于危废仓库，定期交由资质单位处置。生活垃圾，统一收集，交由环卫部门处理。
暂未建设钛管式换热器生产线，后期若建设，将配置相应的集气罩+布袋除尘

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区进行分区防渗。项目在危废暂存库、清洗区、油品库、污水处理站等区域采取重点防渗；其他生产区域、原料暂存区、一般固废暂存区等区域采取一般防渗；办公室等其他区域，采用简单防渗	厂区进行分区防渗。项目在危废暂存库、清洗区、油品库、污水处理站等区域采取重点防渗；其他生产区域、原料暂存区、一般固废暂存区等区域采取一般防渗；办公室等其他区域，采用简单防渗
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.9816	0.6059	6.0084	1.588	0.606
1.302	0.779	17.869	2.081	0.779
0.051	0.02	1.454	0.071	0.02
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.209	0.13	0.545	0.339	0.13	/
0	0	0	0	0	/
0	0.08	0.88	0.08	0.08	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

****处理站，污水处理站处理工艺为“pH调节+破乳反应+混凝反应+絮凝反应+斜板沉淀”，污水站总设计处理规模为20t/d。

厂区废水总排口pH值范围为（7.3~7.4），COD的浓度范围为（121~135）mg/L，BOD5的浓度范围为（40.2~44.2）mg/L，SS的浓度范围为（31~48）mg/L，氨氮的浓度范围为（3.22~3.44）mg/L，石油类的浓度范围为（0.52~0.66）mg/L，动植物油类的浓度范围为（1.12~1.28）mg/L，厂区废水总排口pH值、COD、氨氮、SS、BOD5监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA002 （焊接）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值	设置布袋除尘+15m排气筒	套管焊接废气排放口（DA002）颗粒物排放浓度范围分别为（3.1~3.8）mg/m3、排放速率范围为（0.041~0.052）kg/h；二氧化硫、氮氧化物未检出。
2	DA003 （喷砂）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值	布袋除尘+15m排气筒	套管喷砂废气口（DA003）颗粒物排放浓度范围为（4.3~4.8）mg/m3，排放速率范围为（0.064~0.070）kg/h。
3	DA004 （焊接）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	布袋除尘+15m排气筒	翅片焊接废气排放口（DA004）颗粒物排放浓度范围分别为（3.1~3.6）mg/m3、排放速率范围为（0.051~0.060）kg/h；二氧化硫、氮氧化物未检出。
4	DA005 （脱脂烘干）	非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值标准及《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1中塑料制品工业排放标准；烘干炉天然气燃烧废气中排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中其他工业炉窑排放限值标准。	两级活性炭吸附+15m排气筒	脱脂烘干废气排放口（DA005）颗粒物排放浓度范围分别为（2.5~3.0）mg/m3、排放速率范围为（0.015~0.019）kg/h；非甲烷总烃排放浓度范围分别为（5.18~5.86）mg/m3、排放速率范围为（0.032~0.037）kg/h；二氧化硫、氮氧化物未检出。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程