品质管理-空炸3线整机外观AI检测项目

1. 主线改造材质要求，按主线材质进行采购购买；

2. 主线改造将老化后的皮带线改为面板线（14000mm），夹包机构拆除；

3. 主线内配置自动拔电源线设备，安装在AI检测后；

4. 为保护AI检测段设备（读码器、PLC、触摸屏、交换机、工控机等）需配备对应的UPS电源；

5. AI检测设备、外观不良进出、老化线不良进出位置皮带线需使用加速皮带；

6. 主线改造增加AI检后仍然保留产品具有直通程序；

7. 面板线回流提升机构借用老化完后位置的提升机构，移至线尾安装用于整条线的工装板回流，工装板由内部工艺给出图纸要求，供应商进行采购；

8. 老化测试后不良自动排出至不良台并报警，不良**装返回主线装置开关，维修合格后从不良台进入主线；

9. AI检测设备复核后不良自动排出至不良台并报警，不良排出位为3个缓存位整体为1500mm，不含线体框架，超3台为处理持续报警，不良品排出返修后放入回流线重新进入AI设备检测；

10. 改造线体高度820mm，下面装支脚及轮子，支脚具有调整高度至850mm，轮子方便移动；

11.线体驱动电机安装在线体下方（不占用侧面空间）；

12.外观AI设备线体，检测区域使用倍数皮带，单独系统控制，精定位，防止产品滑动跑位；

13.整体外观AI设备及其线体，占地空间在长2795mm，宽3560mm内，外观AI设备尺寸1850*1850mm；

14.直角转向处，采用顶升横推机构，顶升机构配备硬挡停装置，以减小使用挡停器，主线出入口处及人员操作位置，需配备挡停机构；

15.AI检测设备关联条码防跳，自****机关联实时记录；

16.检测设备前和放入主线前安装扫码器（每个点位安装1个扫码器）需兼容一维码和二维码；

17.AI检测设备底部光源进出口避空位置两边各安装3个灯带光源组件（灯带位置以检测设备方案实际匹配位置）；

18.在老化检查岗位和外观不合格排出位置安装远程监控摄像头；不良品下线位置到维修台位置的区域覆盖；

19.线体与外观AI设备联动后，节拍≤5.5秒。