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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0390MAEP4UUT79 | 建设单位法人:陈翠英 |
| 陈翠英 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市新浦新区**综合保税区F08栋厂房 |
| ****打印耗材生产制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070- | 行业类别(国民经济代码):C3542-C3542-印刷专用设备制造 |
| 建设地点: | ****经济开发区 新浦新区**综合保税区F08栋1F、2F厂房 |
| 经度:107.****5271 纬度: 27.****68592 | ****机关:****保护局新浦分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-12 |
| 遵新环审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0390MAEP4UUT79001Y |
| 2025-09-13 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 5.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0390MAEP4UUT79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0390MAEP4UUT79 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2025-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60917P16xv |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产墨盒240万个 | 实际建设情况:年产墨盒240万个 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 墨盒生产工艺 | 实际建设情况:墨盒生产工艺 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 ****园区化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂;表面擦拭清洁废水经废水收集桶收集后与****园区公共化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂;****园区化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂。 2、废气 表面擦拭清洁废气通过集气罩(集气效率约60%)+二级活性炭吸附装置(去除效率约75%)收集处理后引至厂房(4楼,楼层约19m)楼顶5m高排气筒(DA001)高空排放;点胶、烘干废气通过车间自然通风扩散后无组织排放。 3、固废 废包装材料、不合格产品废壳、测试废纸等一般固废收集后暂存于一般固废间(占地面积为5m2,设置在车间2F西南侧),后期进行外售处理;废桶收集后暂存于危废暂存间,由供应商回收利用。废活性炭、含酒精及天那水的废海绵、不合格产品废海绵等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质单位处理。 4、噪声 本项目运营期间噪声主要为空压机、干燥机、真空泵、滤网焊接等生产设备运行过程中产生的机械噪声,噪声源强为70~80dB(A)。通过选用低噪声设备、合理设计车间平面布局,基础减震、通过距离衰减与墙体隔声降低噪声对环境的影响。使得在厂界外1m处达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对环境影响小。 | 实际建设情况:1、废水 本项目实行雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网;本项目表面擦拭清洁废水量较小(0.02m3/d,5.6m3/a),且污染物成分简单,与办公生活污水相似;根据验收监测报告(详见附件),擦拭清洁废水水质监测指标均为《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,擦拭清洁废水经废水收集桶收集后与生活污水、地坪清洗废水、未预见****园区公共化粪池预处理后排入市政污水管网,****处理厂。与环评一致。 2、废气 项目车间表面擦拭清洁工序上方已设置集气罩,同时对点胶工序上方增加设置集气罩,共设置3个集气罩,集气罩对表面擦拭过程及点胶工序中产生的有机废气进行收集,收集废气经活性炭吸附过滤处理后由管道引至厂房(4楼,楼层约19m)楼顶5m高排气筒(DA001)排放。根据该排气筒的废气监测数据,有组织排放废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求。满足环评要求。 项目烘干废气产生量较小,以无组织形式排放,与环评一致。 3、固废 生活垃圾及项目简单清洁过程涉及的废抹布、废手套、废海绵等,分类收集后与生活垃圾定期交环卫部门清运处理;项目在对各个原料脱外包装及对产品进行测试过程会产生废包装材料、不合格产品废壳、测试废纸等,主要为废塑料、废纸、废纸箱、包装袋等,****回收站进行**化利用处理;废活性炭、含酒精及天那水的废海绵、不合格产品废海绵及空溶剂桶属于危废,收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质单位处理。 项目已建设1间一般固废暂存间,占地面积约6m2,地面已做硬化处理;同时已建设1间危废暂存间,占地面积约5m2,危废暂存间布置有防渗托盘,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求,并已与******公司签订危废处置合同。 4、噪声 企业选用低噪声设备,同时采取设备基础减震、厂房墙体隔声、设备室内布置、合理布局等综合降噪措施,从源头及传播途径削减噪声影响。同时根据验收监测数据可知,东、南、西、北四侧厂界昼间、夜间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 项目一般固废间面积增大,位置发生调整,危废暂存间位置发生调整,实际危废暂存间及一般固废设置在车间1F东侧,将点胶废气一同经集气罩收集通过二级活性炭吸附装置收集处理后引至厂房(4楼,楼层约19m)楼顶5m高排气筒(DA001)高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 依托园区厂房化粪池 | 废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准 | 依托园区厂房化粪池 | 正常运营 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准 | 二级活性炭吸附装置 | 正常运营 |
| 1 | 选用低噪设备、合理布局、消声、基础减振等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已选用低噪设备、合理布局、消声、基础减振等。 | 正常运营 |
| 1 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废包装材料、不合格产品废壳、测试废纸等一般固废收集后暂存于一般固废间(占地面积为5m2,设置在车间2F西南侧),后期进行外售处理。废桶收集后暂存于危废暂存间,由供应商回收利用。废活性炭、含酒精及天那水的废海绵、不合格产品废海绵等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质单位处理。危废暂存间设置在车间2F西南角,占地面积为5m2。 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。废包装材料、不合格产品废壳、测试废纸等一般固废收集后暂存于一般固废间(占地面积约6m2,设置在车间1F东侧),后期进行外售处理。废桶收集后暂存于危废暂存间,由供应商回收利用。废活性炭、含酒精及天那水的废海绵、不合格产品废海绵等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质单位处理。危废暂存间设置在车间1F东侧,占地面积为5m2。 |
| 1 | 突发环境事件应急预案 | 企业已配备相应数量的应急物资,同时厂区布置相应的防渗处理,危废暂存间已做重点防渗处理,并且根据本项目的环境风险类型已制定《****突发环境事件应急预案》,****环境局完成备案(520300-2025-409-L). |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |