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浆料配制与精密成型作业系统 (XJD2026102200025) 采购公告
招标详情
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浆料配制与精密成型作业系统 (****) 采购公告
发布时间：2026-10-22 15:11:31
| 浆料配制与精密成型作业系统 | 项目编号**** | |
| 2026-10-22 15:11:31 | 公告截止日期2026-10-26 12:00:01 | |
| **** | 付款方式货到安装、调试、验收合格后，付全款。 | |
| 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求合同签订后15天内送达 | |
| 币种 | 人民币 | |
| **省**市**区**** | ||
| 无 | ||
采购清单 1
| 浆料配制与精密成型作业系统 | 1.00 | 无 |
| 无 |
| 无 |
| 1. 设备参数及要求： 设备简介： 本套设备适配“称量-匀浆-检测-模切”全流程，协同完成材料研发、生产及质检。含高精度电子天平（精准称量）、多功能搅拌匀浆机（匀化物料）、粘度计/固含仪/细度计（性能检测）、精密模切机（可裁切纯锂金属），各环节衔接顺畅、操作便捷，可实现闭环作业。所有设备需与全自动线体联动，保障作业精准高效。 设备参数： 1结构形式单臂型（含冷水机、细度计等测试仪器）2转速r/min公转：0～61r/min，自转：0～106r/min(变频调速)； 高速：0～6100r/min(变频调速)。3低速轴麻花桨4刮壁轴304#刮刀配聚四氟乙烯软刮板5分散轴双高速轴，轴上两个Φ60分散盘。6线速度0~20.5m/s7升降方式直线导轨料缸电动升降,（0.37KW减速机）8升降高度180mm9测温方式桶壁PT100传感器接触物料9桶体定位采用提放置弧形板定块，上桶设凸缘结构，确保中心定位。10总功率（KW）3.7kw11电源AC：3*380V、50HZ12外形尺寸长1250宽770高1450（mm）13重量（kg）约670kg桶身带把手 1 个和脚轮（2个定向，2个万向轮）粘度计要求： 1. 电源/频率：AC220V±10/50Hz±10%；电机功率：5W 2. 测量范围：1～2×10^6 mPa﹒s； 转子规格：1-4号转子（可选配0号转子） 3. 转子转速：0.3/0.6/1.5/3/6/12/30/60r/min 4. 测试精度：±2%（牛顿液体）；重复性误差：±1%（牛顿流体）；温度精度：±0.2℃ 5. RS232接口：可选配；定时功能：全系标配（定时/不定时可切换） 6. 净重：4Kg 产品尺寸：276×270×500mm 7. 注：其余参数以NDJ-S系列旋转粘度计说明书为准 水分仪要求： 1. 电压220V3A，频率50HZ±1HZ，整机功率350W 2. 水分含量测定范围%：1-100%；水分含量测定可读性%：±0.02 3. 最大称量值(max)g：50g; 最小称量值(min)g：0.001g； 4. 称量精度：±0.002g; 精准度级别:Ⅱ级 5. 温控范围℃：50-180； 控温精度℃：±1℃；加热时间设定范围min：0-99, 6. RS232数据接口：有； 加热元件：高效卤素灯 7. 7，标配砝码(g)：20,50；秤盘尺寸(mm)：Φ100 8， 净重(kg)：4.5；产品尺寸：360*223*176mm 模切机要求（含纯锂金属模切机1台）； 1. 采用红外线定位装置，准确方便极片的定位模切； 2. 垂直毛刺≤15μm，水平毛刺≤20μm； 3. 刀模为碳钢材质，胶板刀模。刀模寿命长，正常使用≥3 万次； 4. 最大冲切尺寸：280x180mm（可根据客户要求定制，配9050电芯，90100电芯，100120电芯的对应的刀模各一套）； 5. 冲切精度：±0.1 mm； 6. 增压缸：3T； 7. 模切行程：150mm； 8. 气液增压缸驱动，冲切力和冲切速度可调； 9. 产能：800～2000EA/H（片料模切效率稍低）；（根据冲切极片大小每次可冲 1～4 片，标准是 2 片） 10. 具有安全保护光幕； |
| 1.设备验收要求： 1.2.终验收合格标准 ● 符合设备技术协议有关规定及厂商提出的设备规格书内容； ● 设备安装调试完成，且符合甲方工艺验证需求后,甲方连续生产3个月后进行设备终验收； ● 终验收合格，办理正式验收报告。双方代表签定验收纪要； ● 材料用量，以双方约定[设备调机 设备终验收材料需求清单]为准。 2.技术资料要求： 2.1.技术资料 在设备终验收前，乙方须提供以下技术资料纸质版及电子版。 表1 提供技术材料表 序号资料名称交付时间数量备注1设备操作使用手册设备交付后共1份2关键外购件资料及说明书设备交付后共1份3设备布局图设备安装前共1份4易损易耗件清单及图纸设备交付后共1份5设备气路图设备交付后共1份6设备电路图设备交付后共1份7检验合格证与设备同时交付1份/台8装箱单与设备同时交付共1份9送货单与设备同时交付共1份3.质保要求： ● 质保服务从终验收通过之日起计算，质保期限按合同相关条款执行；质保期内，若设备存在质量缺陷、材料瑕疵、品牌选用等问题，甲方应在发现瑕疵或缺陷后书面提出异议，乙方须在二十四小时内委派专业技术人员到达现场进行修复、更换，由此产生的一切费用由乙方承担，整改完成后故障部件重新计算质保期。 ● 正常生产过程中设备所需要的相关耗材和易损件，验收之前由乙方提供，之后由甲方自行购买； 若产品出现故障，在接到报修电话/邮件/传真件后，大陆厂商2小时内做出响应，4小时内作出明确答复，若电话里不能解决问题，大陆厂商须24小时内派专业维修人员到达现场处理；港、澳、台及国外厂商4小时内做出响应，8小时内作出明确答复； 现场维护：除需更换配件外3 天仍不能解决的，乙方应提供替代品并将设备自费运回维护，待修好后运还甲方。 ● 乙方应免费提供维护咨询、技术咨询服务； ● 质保周期： 1）设备整体质保期为1年（自终验收合格之日起），主要部件的质保期按“技术要求”设备清单所列质保期执行，乙方必须为设备提供全寿命的保修服务。质保期内甲方操作人员失误造成的和质保期外发生的技术支援是有偿的。 2）质保期内，设备出现故障，需乙方8小时内给与远程技术支持，必要时72小时内乙方派技术人员到现场进行技术服务。 3）若乙方未按照约定时间给予支持，逾期所造成的损失由乙方承担。 ● 质保周期后： 1）乙方应保证甲方的配件耗材终生有偿供应，且提供的配件耗材为合格正品、成本价。具体参照双方签订的采购合同执行。 2）乙方提供设备软件的终身免费升级服务。 3）本协议里售后服务条款如与设备采购合同有冲突时，以设备采购合同为准。 |
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