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四川时代动力电池生产基地P6-1项目（一期）

审批

四川-宜宾-翠屏区

发布时间： 2026年10月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1500MA7FBTR8XM	朱云峰
李明越	省市**区
省市三江新区宋家镇**大道2段2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******基地P6-1项目（一期）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3841-C3841-锂离子电池制造
	**三江新开发区）三江新**开发区）
经度:104.850556 纬度: 28.753889	****环境局
	2025-10-28
宜环审批〔2025〕38号	****1500MA7FBTR8XM001Q
	350000
1794.18	****
****1500MA7FBTR8XM	鸿源环境**公司
915********868003W	鸿源环境**公司
915********868003W	2026-01-21

2026-09-15	2026-10-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60915iq0hx

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4条生产线年产30GWh锂离子电池	先验收两条线年产15GWh锂离子电池
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

布设4条电芯生产线，电芯前工序生产设备包括凹版段、粉料段、搅拌段、涂布段、备料段、模切段。电芯后工序包括卷绕段、注液段、化成段、焊接、氦检段设备。	与环评一致。本次验收其中两条线，称为L2、L3
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①锅炉废气：全厂共3台导热油炉自带超低氮燃烧器+烟气外循环技术（FGR）后在尾气末端设置冷凝装置，各配置1根不低于15m排气筒，共3根；全厂共3台热水燃气锅炉自带超低氮燃烧器+烟气外循环技术（FGR）后在尾气末端设置冷凝装置，各配置1根不低于15m排气筒，共3根。 ②阴极搅**实验室NMP废气：配备1套“机械除雾+两级活性炭吸附”装置，通过1根高不低于27m排气筒排放 ③阴极涂布烘烤NMP废气：每台涂布机配置1台NMP回收装置，采用“冷凝+转轮回收”工艺+2根不低于27m排气筒 ④注液废气：一二三次注液机设置真空泵负压吸气口，真空泵尾气处理装置配备1套碱洗+水洗+RTO焚烧炉与TO焚烧炉互为备用作为应急设施处理，通过1根不低于27m排气筒排放；未被真空泵收集的废气通过二级活性炭处理后排放，一、二次注液废气合并通过1根不低于27m排气筒排放，三次注液废气单独排放，通过1根高不低于27m排气筒排放 ⑤电芯拆解和极片拆解废气：设置电芯拆解房和极片安全处理装置1座，采用“水冷降温+布袋除尘+喷淋塔碱洗 ”后与极片安全处置废气共同通过1根高度不低于27m排气筒排放 ⑥极片安全处置废气：采用“冷凝+脉冲除尘+碱液洗涤塔+丝网除雾+活性炭”处理后通过不低于27m高度的排气筒排放 ⑦污水处理站恶臭：各采用1套“喷淋塔+UV光氧催化”组合技术；各通过1根高度不低于15m的排气筒排放 ⑧食堂油烟：经配备的高效油烟净化装置处理后，通过4根高度不低于15m高排气筒排放 ⑨投料粉尘：阴阳极投料系统粉尘采用上料机设备自带一体式滤筒除尘器收集，积尘灰作为一般工业固体废物处理 ⑩切割、卷绕、模切粉尘：通过高效滤筒除尘处理 ⑾焊接烟尘（电芯、M/P）：焊机自带焊烟净化器采用高效滤筒除尘处理后无组织排放 ⑿危废仓废气：活性炭吸附后通过一根不低于15m高度的排气筒排放 ⒀实验室废气：通风橱+二级活性炭吸附+不低于27m高度排气筒排放运营期：生活污水：依托预处理池处理后排污市政污水管网。生产废水：生产过处理站1座。污水处理站设计处理规模495 m3/d（含预留给**基地P6-2项目247.5m3/d），全天连续运行。项目阴极废水采取沉淀池收集处理后，处理站的-阴极前处理“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理，进入后工序"厌氧ABR+二级A/O +二沉池”工艺；阳极清洗废水采用“混凝沉淀”预处理，注液机清洗废水采用“混凝沉淀”预处理，在阳极综合调节池内汇合采用“混凝沉淀”预处理后，处理站综合调节池通过“厌氧ABR+二级A/O +二沉池”工艺综合处理，最终废水全部进入市****处理厂进行深度处理；其余生产工业园区污水管网排**处理厂。运营期：选用低噪声设备，合理布置噪声源，并采取消声、减振等降噪措施，空压机房、冻水站需做隔音、防震处理。运营期：生活垃圾由厂区垃圾桶收集，由环卫部门清运处理。其余一般固废暂存于一般固废间，分别交给厂家定期回收及专门的单位回收综合利用。危险废物：本项目设置危废暂存间，各危险废物分类收集储存于危废暂存间，袋装废物堆放方式存放。危险废物最终交由有危废处置资质的单位处置。	与环评一致。
食堂含油废水站处理工艺由环评拟设“螺杆过滤机+气浮”变为“螺杆过滤机+气浮+AO+二沉”，废水治理工艺优化，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	与环评一致。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
2.3176	10.42	2.318	2.318
0.5111	2.08	0.511	0.511
0.1229	0.13	0.123	0.123
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
19.0753	29.4	19.075	19.075	/
0	0	0	0	/
7.0407	17.76	7.041	7.041	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水：阴极废水采取沉淀池收集处理后，再利用“芬顿氧化+混凝沉淀”工艺处理（芬顿工艺根据水质情况判断是否启用，仅当废水中COD含量高于10000mg/L时启用），阳极清洗废水与注液机清洗废水采用“混凝沉淀”预处理，在阳极综合调节池内汇合“混凝沉淀”后，与阴极****处理站综合调节池通过“厌氧ABR+二级A/O +二沉池”工艺综合处理，经市政污水管网进****处理厂深度处理。其余生产废水进入市政管网进****处理厂处理。

《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2污染物间接排放标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，（氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准限值）

已按环评要求建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①锅炉废气：全厂共3台导热油炉自带超低氮燃烧器+烟气外循环技术（FGR）后在尾气末端设置冷凝装置，各配置1根不低于15m排气筒，共3根（DA004~006）；全厂共3台热水燃气锅炉自带超低氮燃烧器+烟气外循环技术（FGR）后在尾气末端设置冷凝装置，各配置1根不低于15m排气筒，共3根（DA001~003）。 ②阴极搅****实验室NMP废气：配备1套“机械除雾+两级活性炭吸附”装置，通过1根高不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放（DA007） ③阴极涂布烘烤NMP废气：每台涂布机配置1台NMP回收装置，采用“冷凝+转轮回收”工艺+2根不低于27m（高于建筑3m）排气筒（DA008~009） ④注液废气：一二三次注液机设置真空泵负压吸气口，真空泵尾气处理装置配备1套碱洗+水洗+RTO焚烧炉与TO焚烧炉互为备用作为应急设施处理，通过1根不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放；未被真空泵收集的排放，一、二次注液废气通过二级活性炭处理后合并通过1根不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放，三次注液废气通过二级活性炭处理后通过1根高不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放（DA011~013） ⑤电芯拆解和极片拆解废气：设置电芯拆解房和极片安全处理装置1座，采用“水冷降温+布袋除尘+喷淋塔碱洗”后与极片安全处置废气共同通过1根高度不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放（DA014） ⑥极片安全处置废气：采用“冷凝+脉冲除尘+碱液洗涤塔+丝网除雾+活性炭”处理后通过不低于27m（高于建筑3m）高度的排气筒排放（DA014） ⑦污水****处理站恶臭：各采用1套“喷淋塔+UV光氧催化”组合技术；各通过1根高度不低于15m的排气筒排放（DA016、DA017） ⑧食堂油烟：经配备的高效油烟净化装置处理后，通过4根高度不低于15m高排气筒排放（DA018~021） ⑨真空Baking：水冷降温+两级活性炭吸附装置+不低于27m（高于建筑3m）排气筒排放（DA010） ⑩投料粉尘：阴阳极投料系统粉尘采用上料机设备自带一体式滤筒除尘器收集，积尘灰作为一般工业固体废物处理 ⑾切割、卷绕、模切粉尘：通过高效滤筒除尘处理 ⑿焊接烟尘（电芯、M/P）：焊机自带焊烟净化器采用高效滤筒除尘处理后无组织排放 ⒀危废仓废气：活性炭吸附后通过一根不低于15m高度的排气筒排放（DA015） ⒁****实验室废气：通风橱+二级活性炭吸附+不低于27m（高于建筑3m）高度排气筒排放（DA007）

《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中相关限值、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/ 2377—2017）表3标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准、《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

已按环评要求建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，合理布置噪声源，并采取吸声、消声、减振等降噪措施，空压机房、冻水站需做隔音、防震处理。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾：垃圾桶收集，由环卫部门清运处理。一般固废：****回收站回收利用，废铝箔、废铜箔等废金属定期由厂家回收利用，不良电芯外售专门的单位回收综合利用，废弃离子交换树脂交由厂家定期回收，除尘器收集尘灰统一收集交由其他单位清运处理利用，生活垃圾由环卫部门统一清运至处置，餐厨垃圾集中收集后交由餐厨垃圾回收单位进行无害化处置。危险废物：本项目废电解液、实验废液、废活性炭、废润滑油、废UV灯管、废防冻液、废胶桶、废胶水、废空压机油、含油抹布和手套、废铅蓄电池、废切削油、废油漆等属危险废物，盛于特定容器内，分类分区暂存于危险废物暂存间（位于电解液仓1#），最终交由具有资质单位签订协议回收处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

已落实

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目设置有NMP罐区，设置立式储罐8个，罐区设置有围堰（围堰面积1960m2，高1.5m），并设置禁止烟火标志；电解液贮存于专门的电解液仓，并进行重点防渗，电解液采用密封桶装，储存区配各专门的工作人员进行监护，安装监控装置，同时各储存容器并不相互连接。一旦发生风险事故时，特别是发生火灾爆炸事故时，消防灭火过程中会产生大量的消防废水。消防废水若直接排放至外环境将会产生严重的水体污染事件。因此，厂内应设置事故废水控制系统，建立从污染源头、过程处理和最终排放的三级防控体系。即项目装置区和储存区域均按规范设置收集沟；****处理站设置1座容积505m3事故池，满足事故水储存容量要求。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程