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阿叶电能科技有限公司年产新能源专用车10万辆及年产电动摩托车20万辆
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1400MA9KPQ279D | 建设单位法人：张乾 |
| 李进朝 | 建设单位所在行政区划：**省**市****示范区 |
| **省****示范区陆港一路东侧致富**侧东北 |
建设项目基本信息
| ****年产新能源专用车10万辆及年产电动摩托车20万辆 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3751-C3751-摩托车整车制造 |
| 建设地点： | ****示范区 **省****示范区陆港一路东侧致富**侧东北 |
| 经度:34.474325 纬度: 34.474325 | ****机关：****示范区环保住建局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-06 |
| 商示环审（2025）8号 | 本工程排污许可证编号：****1400MA9KPQ279D001Q |
| 2025-09-30 | 项目实际总投资(万元)：160000 |
| 1646 | 运营单位名称：**** |
| ****1400MA9KPQ279D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1400MA9KPQ279D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3XF2AQ67 | 竣工时间：2025-09-04 |
| 2025-09-05 | 调试结束时间：2026-08-13 |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.net/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新能源专用车10万辆及年产电动摩托车20万辆 | 实际建设情况：年产新能源专用车10万辆及年产电动摩托车20万辆 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机械加工工段-电泳工段-喷漆工序-喷塑工序-烘干-组装 | 实际建设情况：机械加工工段-电泳工段-喷漆工序-喷塑工序-烘干-组装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：（1）切割、焊接及机加工打磨粉尘：4袋式除尘器（TA001、TA002、TA003、TA004）处理，处理后通过4根15m高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放； （2）1#、2#喷塑线颗粒物：密闭微负压收集+2套旋风回收系统+滤筒除尘器+袋式除尘器（TA005、TA006）处理，处理后通过一根15m高排气筒（DA005）排放； （3）3#喷塑线颗粒物：密闭微负压收集+1套旋风回收系统+滤筒除尘器+袋式除尘器（TA007）处理，处理后通过一根15m高排气筒（DA006）排放； （4）1#、2#喷塑固化线和1#喷漆线废气：1#、2#喷塑固化线废气密闭微负压收集+由1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA008）处理，1#喷漆线废气由2套水帘+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA009）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA007）排放； （5）2#喷漆线和3#喷塑固化废气：2#喷漆线废气密闭微负压收集+由2套水旋+2套干式纸盒过滤器+2套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA010、TA011）处理，3#喷塑固化废气由密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA012）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA008）排放； （6）3#喷漆线废气：由密闭微负压收集+2套水帘+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA013）处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA009）排放； （7）电泳及烘干废气、补漆线废气：电泳及烘干废气由密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA014）处理， 补漆线废气由密闭微负压收集+1套水帘+1套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA015）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA010）排放； （8）调漆间废气、危废间废气、漆料暂存间废气：由密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA016）处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA011）排放。 （9****处理站恶臭：由密闭微负压收集+1套生物滤池装置（TA017）处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA012）排放。 （10）食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶排放。 （11）天然气燃烧废气：企业共设置252台小型天然气低氮燃烧机为喷涂线烘干工序进行供热，天然气燃烧废气各烘干线天然气燃烧烟气与烘干废气一起收集排放。废水：厂区内建设一座处理规模为100m3/d污水处理站，生活污水及生****处理站****示范区污水管网进****处理厂进一步处理后排入响河。噪声 ：基础减振、厂房隔声等措施。固体废物：建设一座100m2一般固废暂存间、一座120m2危废暂存间。 | 实际建设情况：废气：（1）焊接及机加工打磨粉尘：4袋式除尘器（TA001、TA002、TA003、TA004）处理，处理后通过4根15m高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004）排放，切割粉尘经移动式袋式除尘器处理后排放至车间内；（2）1#、2#、3#喷塑线颗粒物：密闭微负压收集+3套旋风回收系统+滤筒除尘器（TA005、TA006、TA007）处理后，通过筛网落入大旋风粉末收集斗；（3）1#、2#喷塑固化线和1#喷漆线废气：1#、2#喷塑固化线废气由密闭微负压收集+1套喷淋塔+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA009）处理，1#喷漆线废气由密闭微负压收集+2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA008+TA009）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA005）排放；3#喷塑固化废气：3#喷塑固化废气由密闭微负压收集+1套水旋+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA012）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA006）排放； （4）2#喷漆线：2#喷漆线废气由密闭微负压收集+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+2套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA012、TA013）处理，处理后的废气通过2根15m高排气筒（DA006、DA007）排放；（5）3#喷漆线废气：密闭微负压收集+由2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA011）处理，处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA006）排放；（6）电泳及烘干废气、补漆线废气：电泳及烘干废气由密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA014）处理，补漆线废气由密闭微负压收集+1套水帘+1套喷淋塔+1套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置（TA014）处理。处理后的废气通过一根15m高排气筒（DA008）；（7）调漆间废气、危废间废气、漆料暂存间、污水处理站恶臭废气：由密闭微负压收集+1套二级活性炭吸附装置处理(TA018)，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA009）排放；（8）食堂油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶排放。（9）天然气燃烧废气：企业共设置252台小型天然气低氮燃烧机为喷涂线烘干工序进行供热，天然气燃烧废气各烘干线天然气燃烧烟气与烘干废气一起收集排放。废水：厂区内建设一座处理规模为100m3/d污水处理站，生活污水及生****处理站****示范区污水管网进****处理厂进一步处理后排入响河。噪声：基础减振、厂房隔声等措施。固体废物：建设一座100m2一般固废暂存间、一座120m2危废暂存间。 |
| 喷粉工艺是通过喷枪喷出的粉末未附着在工件上时，它们会被抽风机产生的高速气流引入大旋风分离器。在分离器中，大颗粒的粉末被有效分离，并通过筛网落入大旋风粉末收集斗。此外，底板脉冲吹扫装置能够有效地将底部的粉末吹起，并通过抽风管送回大旋风中进行进一步分离。喷粉车间进行密闭，无粉尘逸散在外部环境，减少污染物排放，此举有利于保护环境；企业在实际建设过程中为了优化空间布局电泳及烘干废气、补漆线废气共用1套环保设施；根据《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）要求，调漆间废气、危废间废气、漆料暂存间废气采用二级活性炭吸附装置处理，能够满足废气处理标准，实现达标排放；项目污水处理工艺“中和+混凝沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+中和+絮凝沉淀”属于化学工艺，氨气、硫化氢浓度产生量极小，采用生物滤池处理工艺无法维持设备正常运行，因此，企业采用“二级活性炭吸附装置处理”。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设1座容积为300m3的 事故池 | 实际建设情况：建设1座容积为300m3的 事故池 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.3549 | 0 | 0 | 0 | 1.355 | 1.355 | |
| 0 | 0.0677 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.28 | 0 | 0 | 0 | 3.28 | 3.28 | / |
| 0 | 2.8108 | 0 | 0 | 0 | 2.811 | 2.811 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站（中和+混凝沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+中和+混凝沉淀） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂设计进水水质要求 | 中和+混凝沉淀+铁碳微电解+芬顿氧化+中和+混凝沉淀 | pH7.14~7.7、COD112~135mg/L，氨氮1.35～1.67mg/L，TP1.18~1.36mg/L，TN3.52~3.88mg/L，石油类1.35～1.55mg/L，SS23~29mg/L，BOD5 35.2～45.6mg/L，阴离子表面活性剂＜0.05mg/L，动植物油＜0.06mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“二级标准”、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》排放要求（颗粒物排放浓度不高于10mg/m3） | 袋式除尘器 | DA001排气筒出口颗粒物排放浓度范围为1.9-2.3mg/m3，排放速率为0.058-0.069mg/m3；DA002排气筒出口颗粒物排放浓度范围为2-2.7mg/m3，排放速率为0.03-0.039mg/m3；DA003排气筒出口颗粒物排放浓度范围为1.8～2.5mg/m3，排放速率为0.067-0.096mg/m3；DA004排气筒出口颗粒物排放浓度范围为2.3-2.6mg/m3，排放速率为0.043-0.052mg/m3 | |
| 2 | 密闭微负压收集+2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中排放建议值要求 | 密闭微负压收集+2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | DA005排气筒颗粒物排放浓度为2.9-3.2mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃3.1-3.25mg/m3、二甲苯0.235-0.314mg/m3； | |
| 3 | 密闭微负压收集+1套水旋+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中排放建议值要求 | 密闭微负压收集+1套水旋+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | DA006排气筒颗粒物排放浓度为2.6-2.9mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃2.91-3.12mg/m3、二甲苯0.219-0.252mg/m3； | |
| 4 | 密闭微负压收集+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+2套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中排放建议值要求 | 密闭微负压收集+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+2套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | DA006排气筒颗粒物排放浓度为2.6-2.9mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃2.91-3.12mg/m3、二甲苯0.219-0.252mg/m3；DA007排气筒颗粒物排放浓度为2.5-3.3mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃3.12-3.65mg/m3、二甲苯0.215-0.301mg/m3； | |
| 5 | 由2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中排放建议值要求； | 由2套水帘+2套水旋+2套干式纸盒过滤器+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | DA006排气筒颗粒物排放浓度为2.6-2.9mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃2.91-3.12mg/m3、二甲苯0.219-0.252mg/m3； | |
| 6 | 密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中排放建议值要求 | 密闭微负压收集+1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | DA008排气筒颗粒物排放浓度为2.2-2.7mg/m3、二氧化硫小于3mg/m3、氮氧化物小于3mg/m3、非甲烷总烃2.45-2.84mg/m3、二甲苯0.202-0.312mg/m3； | |
| 7 | 密闭微负压收集+1套二级活性炭吸附装置处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“二级标准”及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求 | 密闭微负压收集+1套二级活性炭吸附装置处理 | DA009排气筒排放浓度非甲烷总烃2.19-2.45mg/m3、二甲苯0.308-0.486mg/m3、氨气1.25-1.56mg/m3、硫化氢小于0.01mg/m3 | |
| 8 | 油烟净化器 | **省地方标准－《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB 41/1604-2018）表1“大型”排放标准。 | 油烟净化器 | 食堂油烟排放筒油烟排放浓度范围为0.2-0.3mg/m3，非甲烷总烃排放浓度范围为1.38-1.62mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348~2008）3类标准要求 | 基础减振、厂房隔声等措施 | 昼间噪声值范围为53～56dB(A)、夜间噪声值范围为41～45dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制、分区防治、污染监控、应急响应 | 源头控制、分区防治、污染监控、应急响应 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设一座100m2一般固废暂存间、一座120m2危废暂存间 | 建设一座100m2一般固废暂存间、一座120m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设1座容积为300m3的 事故池 | 建设1座容积为300m3的 事故池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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