开启全网商机
登录/注册
义马煤业集团青海义海能源有限责任公司大煤沟煤矿封闭煤场项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********149459L | 建设单位法人：沈传波 |
| 滑强峰 | 建设单位所在行政区划：**省** |
| **省******煤矿内 |
建设项目基本信息
| ****封闭煤场项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0690-B0690-其他煤炭采选 |
| 建设地点： | **省**大柴旦 **省******煤矿内 |
| 经度:95.635990 纬度: 37.082980 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-28 |
| 柴行生态环〔2024〕30号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-09 | 项目实际总投资(万元)：2700 |
| 370.4774 | 运营单位名称：****集团**义海能****煤矿 |
| 916********149459L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****集团**义海能****煤矿 |
| 916********149459L | 验收监测单位：****公司 |
| ****2802MADR5RG59J | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-10 | 调试结束时间：2026-08-30 |
| 2026-08-03 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计静态储备能力12万t，建设面积17053m2，结构形式采用钢架+独立基础，结构围护采用钢筋混凝土墙+单层彩钢板，及附属配套设施。 | 实际建设情况：设计静态储备能力12万t，建设面积17053m2，结构形式采用钢架+独立基础，结构围护采用钢筋混凝土墙+单层彩钢板，及附属配套设施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目环评阶段露天开采煤炭（30万t）经汽车输送至封闭煤场，在封闭煤场内经破碎后堆放，暂存后进行外售。验收阶段露天开采煤炭（30万t）的破碎作业直接依托**现有破碎设施破碎后经汽车输送至封闭煤场，暂存后进行外售。 | 实际建设情况：井工开采煤炭生产工艺未发生变化；露天开采煤炭的破碎作业直接依托现有设备，本项目范围内不再进行露天开采煤炭的破碎作业。 |
| 项目环评阶段露天开采煤炭（30万t）经汽车输送至封闭煤场，在封闭煤场内经破碎后堆放，暂存后进行外售。验收阶段露天开采煤炭（30万t）的破碎作业直接依托**现有破碎设施破碎后经汽车输送至封闭煤场，暂存后进行外售。与环评阶段相比井工开采煤炭生产工艺未发生变化；露天开采煤炭的破碎作业直接依托现有设备，本项目范围内不再进行露天开采煤炭的破碎作业。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、破碎工序废气由集气罩收集经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放； 2、配置高压细水雾降尘系统及高压雾炮机。 | 实际建设情况：1、实际因破碎工序不再建设，故对应的集气罩及布袋除尘器也不再建设； 2、未配置高压细水雾降尘系统及高压雾炮机，配置了3套喷雾降尘系统，将整个煤场划分为三个降尘分区，各分区独立控制、独立运行。 |
| 环评中破碎工序废气由集气罩收集经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放，实际因破碎工序不再建设，故对应的集气罩及布袋除尘器也不再建设；未配置高压细水雾降尘系统及高压雾炮机，配置了3套喷雾降尘系统，将整个煤场划分为三个降尘分区，各分区独立控制、独立运行。每套系统含喷雾主机、过滤水系统、水箱、高压柱塞泵等，根据设计院核算，3套设备即可满足整体降尘需求，共设1440个喷淋头，覆盖全部煤场面积，降尘效果不降低。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、封闭煤场建设封闭面积为17053.0m2，建筑层数为1层，长175.8m、宽97m、建筑檐口标高18m，结构形式采用钢架+独立钢柱，标高3.0m以下采用500mm钢筋混凝土墙，其余墙面采用0.7mm单层彩钢板；屋面采用0.7mm 单层彩钢板，局部采用1.5mmFRP采光板，地面硬化。主要用于储存煤炭； 2、设置60套无动力风帽； 3、设置1台移动式破碎设备； 4、设置了3辆装载机； 5、设置2辆洒水车； 6、封闭煤场附近**1000m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池（半地下式，地上1.5m，地下2.5m），长、宽、高分别为28m、10m、4m。实际建设封闭煤场附近**600m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池，长、宽、高分别为20m、8m、3.5m。 | 实际建设情况：1、****煤矿井工矿煤场进行封闭，封闭面积16878.12m2，建筑层数为1层，长169.9m、宽99.4m、建筑柱顶标高为17.50m，室内地面至3.3m采用370mm砖砌墙，砌体按规范要求施工(钢筋混凝土构造柱及压顶)按其余墙面采用0.6mm单层彩钢板，屋面采用0.6mm 单层彩钢板，局部采用4mmFRP采光板，场地未进行硬化。封闭面积由17053.0㎡调整为16878.12㎡（减少174.88㎡），长宽尺寸相应调整，但不减小有效储煤容积，且利于封闭抑尘；柱顶标高由18m调整为17.50m，满足储煤空间需求；墙体材料由500mm钢筋混凝土墙优化为3.3m以下370mm砖砌墙（设构造柱及压顶），彩钢板厚度由0.7mm调整为0.6mm，经结构验算满足强度及使用要求；FRP采光板由1.5mm调整为4mm，增强耐久性和抗冲击性能； 2、环评中设置60套无动力风帽，实际建设3套； 3、环评中设置1台移动式破碎设备，实际实际未建设； 4、环评中设置了3辆装载机。实际建设1辆； 5、环评中设置2辆洒水车，实际建设了4辆； 环评中封闭煤场附近**1000m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池（半地下式，地上1.5m，地下2.5m），长、宽、高分别为28m、10m、4m。实际建设封闭煤场附近**600m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池，长、宽、高分别为20m、8m、3.5m。实际建设过程中，为避免重复建设，利用煤场周边原有500m3蓄水池，将**高位水池容积由1000m3调整为600m3，二者联通后合计蓄水量1100m3。经核算，喷雾降尘最大用水量237.6m3/d，冲车台每日补充用水量4.8m3/d，降尘绿化用水3.0m3/d，总用水量245.4m3/d，联通后水池水量可充分满足降尘及洗车使用需求，无缺水风险。 |
| 1、环评中封闭煤场建设封闭面积为17053.0m2，建筑层数为1层，长175.8m、宽97m、建筑檐口标高18m，结构形式采用钢架+独立钢柱，标高3.0m以下采用500mm钢筋混凝土墙，其余墙面采用0.7mm单层彩钢板；屋面采用0.7mm 单层彩钢板，局部采用1.5mmFRP采光板，地面硬化。主要用于储存煤炭，****煤矿井工矿煤场进行封闭，封闭面积16878.12m2，建筑层数为1层，长169.9m、宽99.4m、建筑柱顶标高为17.50m，室内地面至3.3m采用370mm砖砌墙，砌体按规范要求施工(钢筋混凝土构造柱及压顶)按其余墙面采用0.6mm单层彩钢板，屋面采用0.6mm 单层彩钢板，局部采用4mmFRP采光板，场地未进行硬化。封闭面积由17053.0㎡调整为16878.12㎡（减少174.88㎡），长宽尺寸相应调整，但不减小有效储煤容积，且利于封闭抑尘；柱顶标高由18m调整为17.50m，满足储煤空间需求；墙体材料由500mm钢筋混凝土墙优化为3.3m以下370mm砖砌墙（设构造柱及压顶），彩钢板厚度由0.7mm调整为0.6mm，经结构验算满足强度及使用要求；FRP采光板由1.5mm调整为4mm，增强耐久性和抗冲击性能；场地未硬化，采取压实处理配合洒水抑尘，可满足环保要求。以上调整均不影响项目储煤容量、环保抑尘效果及安全生产要求； 2、环评中设置60套无动力风帽，实际建设3套。防控依靠全封闭围护结构及场内湿式降尘系统，本次数量调整不改变污染治理水平； 3、环评中设置1台移动式破碎设备，实际实际未建设； 4、环评中设置了3辆装载机。实际建设1辆。项目封闭煤场为全封闭储煤场，场地煤炭堆存、转运作业流程进一步优化，通过合理统筹秩序作业时序，结合实际煤料周转料、场内作业空间，1台装载机可满足煤炭堆取、倒运、场地清理全部生产作业需求； 5、环评中设置2辆洒水车，实际建设了4辆。为满足厂区道路保洁需求数量增加； 6、环评中封闭煤场附近**1000m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池（半地下式，地上1.5m，地下2.5m），长、宽、高分别为28m、10m、4m。实际建设封闭煤场附近**600m3高位水池，采用半地下式钢筋混凝土水池，长、宽、高分别为20m、8m、3.5m。实际建设过程中，为避免重复建设，利用煤场周边原有500m3蓄水池，将**高位水池容积由1000m3调整为600m3，二者联通后合计蓄水量1100m3。经核算，喷雾降尘最大用水量237.6m3/d，冲车台每日补充用水量4.8m3/d，降尘绿化用水3.0m3/d，总用水量245.4m3/d，联通后水池水量可充分满足降尘及洗车使用需求，无缺水风险。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷雾降尘喷头 | 《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5相关限值 | 项目废气主要污染源为堆存、装卸运输过程中的扬尘；采取运煤皮带设有封闭廊道，总长1630m，皮带分为四段：第一段长160m、第二段长90m、第三段长380m、第四段长1000m；运输皮带4个卸料点处设置喷雾降尘喷头进行喷雾降尘；运输车辆遮盖篷布密闭运输，且进入厂区后减速慢行；散落的灰尘及时清扫，保持煤场地面清洁；厂区煤场周围架装有抑尘防风网，高12m，可有效阻隔粉尘排放。 | 根据检测结果可知，厂界无组织颗粒物排放浓度范围为156185μg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB****62006）表5相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，设置基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目为封闭煤场项目，雾炮机、装载机等设备均在封闭车间内，且周围无环境保护目标，通过采取选用低噪声设备，设置基础减振、厂房隔声等降噪措施。 | 验收检测期间，厂界东侧昼夜间噪声测定范围分别为49—43.7dB（A)、51.7—42.1dB（A）；厂界南侧昼夜间噪声测定范围分别为51.6—40.6dB（A）、52.2—42.2dB（A）；厂界西侧昼夜间噪声测定范围分别为49.7—402dB（A）、50.8—41.8dB（A），厂界北侧昼夜间噪声测定范围分别为50.9—44.1dB（A）、51.8—40.9dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值（昼间60dB（A）、夜间50dB（A））的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目封闭****煤厂范围内实施封闭改造建设，并非独立**项目。****煤厂已按历史建设标准配套建设了挡风抑尘网等防尘设施，本次改造仅针对划定的特定区域增设封闭煤棚，未对原有场地进行整体硬化防渗处理。 | 本项目封闭****煤厂范围内实施封闭改造建设，并非独立**项目。****煤厂已按历史建设标准配套建设了挡风抑尘网等防尘设施，本次改造仅针对划定的特定区域增设封闭煤棚，未对原有场地进行整体硬化防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工期间，建筑垃圾集中收集后加苫布遮盖堆存，运至指定的垃圾堆存点填埋。施工废钢材及设备包装垃圾运往废旧**回收厂家综合利用。生活垃圾由垃圾桶收集后，运****填埋场处置。运营期间，生活垃圾设垃圾箱分类收集后****填埋场处置。除尘灰、车间沉降粉尘、沉淀池沉渣经收集后混入产品进行外售。装载机、运输车辆维修在厂外进行，厂内不产生废机油。 | 施工期落实固体废物分类处置：建筑垃圾遮盖后定点填埋，废钢材、包装废料外售回收综合利用，生活垃圾统一转运****填埋场处置；运营期生活垃圾分****填埋场，除尘灰、沉降粉尘、沉淀池沉渣混入产品外售，车辆设备外协维修，厂内无废机油产生。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 封闭煤场及煤场内严禁明火，设置醒目的禁止烟火的告示牌。设消防栓，配备消防水泵，消防水枪等专业消防设施；配备干粉灭火器和移动式灭火器，并贮备灭火砂以备应急之用。在显眼位置处设置防火，防触电安全警示、标志，必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以备事故发生时能及时、高效率的发挥作用。 禁止露天堆放煤炭，严禁太阳直射煤炭。项目生产期间应保持喷雾抑尘，且使煤炭保持一定湿润程度。车间及煤棚内须安装换气装置，保持通风换气，防止特殊情况下粉尘浓度超标，须设置粉尘浓度监测报警设备，严格监控煤棚内粉尘浓度。 建****管理部门，加强安全生产管理，加强监督检查，及时发现潜在风险隐患并立即处理。强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质。制定岗位责任制，严格遵守操作规程，定期对员工进行粉尘防爆专业知识培训，定期进行消防应急演练。 | 封闭煤场及煤场内严禁明火，设置醒目的禁止烟火的告示牌。设消防栓，配备消防水泵，消防水枪等专业消防设施；配备干粉灭火器和移动式灭火器，并贮备灭火砂以备应急之用。在显眼位置处设置防火，防触电安全警示、标志，必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以备事故发生时能及时、高效率的发挥作用。 禁止露天堆放煤炭，严禁太阳直射煤炭。项目生产期间应保持喷雾抑尘，且使煤炭保持一定湿润程度。车间及煤棚内须安装换气装置，保持通风换气，防止特殊情况下粉尘浓度超标，须设置粉尘浓度监测报警设备，严格监控煤棚内粉尘浓度。 建****管理部门，加强安全生产管理，加强监督检查，及时发现潜在风险隐患并立即处理。强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质。制定岗位责任制，严格遵守操作规程，定期对员工进行粉尘防爆专业知识培训，定期进行消防应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目环评阶段露天开采煤炭（30万t）经汽车输送至封闭煤场，在封闭煤场内经破碎后堆放，暂存后进行外售。 | 验收阶段落实情况：验收阶段露天开采煤炭（30万t）的破碎作业直接依托**现有破碎设施破碎后经汽车输送至封闭煤场，暂存后进行外售。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
