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长兴立恒纺织有限公司年加工化纤丝 3000 吨、化纤布 2000 万 米、家纺 20 万套建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA28CRK475 | 建设单位法人：陈立恒 |
| 陈立超 | 建设单位所在行政区划：**省**市长** |
| **省**市长**画溪工业功能区长吕路 586 号 |
建设项目基本信息
| ****年加工化纤丝 3000 吨、化纤布 2000 万 米、家纺 20 万套建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:020-纺织品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1751-C1751-化纤织造加工 |
| 建设地点： | **省**市长** 画溪工业功能区长吕路 586 号 |
| 经度:119.909310 纬度: 30.978810 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2017-09-20 |
| 长环管〔2017〕106号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-10-20 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MA28CRK475 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MA28CRK475 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0522MA2B56NA25 | 竣工时间：2026-07-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60918KsTYw |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工化纤丝 3000 吨、化纤布 2000 万米、家纺 20 万套 | 实际建设情况：年加工化纤丝 2000 吨 |
| 企业目前实际投产设备为整浆并生产线 2 条，对应的生产规模为年加工化纤丝 2000吨，本项目审批内容尚余整浆并生产线 1 条、2 台磨毛机、40 台缝纫机未实施，待后期全部投产后再进行整体验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、化纤丝加工工艺流程 化纤丝→整经→浆丝→并抽→检验→成品 2、化纤布加工工艺流程 化纤布→磨毛→检验→成品 3、家纺加工工艺流程 家纺用布匹→裁剪→缝制→成品 | 实际建设情况：1、化纤丝加工工艺流程 化纤丝→整经→浆丝→并抽→检验→成品 2、化纤布加工工艺流程（未实施） 化纤布→磨毛→检验→成品 3、家纺加工工艺流程（未实施） 家纺用布匹→裁剪→缝制→成品 |
| 本项目化纤布、家纺产品未实施，化纤丝加工工艺与环评审批工艺基本一致，未发生变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：上浆机废气经集气罩收集用盐酸溶液喷淋塔吸收后高空排放。磨毛粉尘经吸尘和布袋除尘装置进行除尘处理后，尾气通过15m 高的排气筒排放。 废水：生活污水经化粪池处理后，纳管****处理厂进行集中处理；蒸汽冷凝水作为清下水直接排放。 固废：废布、次品、原材料包装固废、收集的粉尘由废旧物资回收厂家定期回收处理；浆料桶由浆料生产厂家回收利用。 噪声：①从平面布置的角度出发，车间合理布局，来阻隔声波的传播； ②选用低噪声设备； ③定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，施行文明生产，生产时尽量关闭门窗； ④搞好绿化。 | 实际建设情况：废气：本项目废气为上浆废气。 ①上浆废气：企业在上浆机上方设置集气罩，收集后的气体经水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过高 15m 的排气筒（DA001）高空排放。 项目在生产过程中使用的浆料为丙烯酸浆，该浆料中丙烯酸酯类聚合物含有少量未聚合的游离单体，在上浆及烘干过程中会挥发产生有机废气。环评阶段未对非甲烷总烃进行源强分析，为了解本项目非甲烷总烃的实际排放情况，本次验收将非甲烷总烃列为补充监测因子。根据验收检测报告 XHY26-08-072，上浆废气处理设施出口废气非甲烷总烃平均排放浓度为 5.30 mg/m3，平均排放率为 0.0481 kg/h，废气非甲烷总烃排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中新污染源规定的二级标准限值（120 mg/m3、10 kg/h）。 废水：本项目废水主要是职工生活产生的生活污水和蒸汽冷凝水。 ①生活污水：生活污水经化粪池预处理后纳入**昂为****公司处理达标后排放。 ②蒸汽冷凝水：本项目浆丝工序产生的蒸汽冷凝水为 1200t/a，蒸汽通过采暖散热器烘干浆丝，不与浆丝直接接触，冷凝水直接排放。 固废：本项目固废主要为次品、原材料包装固废、浆料桶、废活性炭和员工的生活垃圾。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。其中危废仓库位于厂房西南侧，占地面积 5 平方米。 生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。次品、原材料包装固废由废旧物资回收厂家回收再利用，浆料桶由浆料生产厂家回收利用，废活性炭为危险废物委托****集团有限公司处置。 噪声：本项目噪声主要来自整浆并生产线设备噪声，主要降噪措施： ①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④厂界设置围墙，墙体可增设吸声措施； ⑤合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。 在采取以上措施后，可大大减轻营运期生产噪声对周围环境的影响。 |
| 本项目的废水污染防治措施未发生变化，废气污染防治措施发生了以下变化：环评审批时的上浆废气经集气罩收集后用盐酸溶液喷淋塔吸收处理，尾气通过 15m 高（DA001）排气筒高空排放，实际现场为上浆废气经集气罩收集后进入一套水喷淋+活性炭吸附装置处理，尾气通过 15m 高的排气筒（DA001）高空排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0.109 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.346 | 0 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水排放口 | 废水 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及修改单中表 4 中的三级标准限值，氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2025）表1 规定的间接排放限值。 | 生活污水经化粪池预处理后纳入**昂为****公司处理达标后 排放。 | 委托******公司检测生活污水排放口 废水 pH 值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、氨氮、总磷 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 上浆废气处理设施出口 | 废气非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中新污染源规定的二级标准限值；废气氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表 2 中恶臭污染物排放标准限值。 | 企业在上浆机上方设置集气罩，收集后的气体经水喷淋+活性炭吸附装置处 理后通过高 15m 的排气筒（DA001）高空排放 | 委托******公司检测上浆废气处理设施出口废气非甲烷总烃、氨 | |
| 2 | / | 厂区内无组织废气非甲烷总烃执行《挥发性有机物无 组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中表 A.1 规定的限值 | / | 委托******公司检测厂区内车间门口 1 米处无组织废气非甲烷总烃小时浓度 | |
| 3 | / | 厂界无组织废气非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 中的新污染源大 气污染物规定的限值；无组织废气氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）中表 1 中的新改扩建二级标准值 | / | 委托******公司检测厂界无组织废气非甲烷总烃、氨 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 厂界东侧、西侧昼夜间噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表 1 中的 2 类标准限值 | 本项目噪声主要来自整浆并生产线设备噪声，主要降噪措施： ①企业已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备异常运转时产生的高 噪声现象； ②生产车间内设备进行了合理布置，设置了隔音门窗； ③严格控制生产时间，生产期间关闭所有门窗； ④厂界设置围墙，墙体可增设吸声措施； ⑤合理安排运输和装卸，规范操作，减少撞击和其它人为噪声。 在采取以上措施后，可大大减轻营运期生产噪声对周围环境的影响。 | 委托******公司检测厂界东侧、西侧昼夜间噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。废布、次品、原材料包装固废、收集的粉尘集中放置后由废旧物资回收厂家定期收购；氯化铵溶液作为农肥原材料出售给相关单位；浆料桶由浆料生产厂家回收利用；生活垃圾定点袋装收集后，由环卫部门清运处理。 | 本项目固废主要为次品、原材料包装固废、浆料桶、废活性炭和员工的生活垃圾。厂区设置一般固废暂存场所及危废暂存场所。其中危废仓库位于厂房西南侧，占地面积 5 平方米。 生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。次品、原材料包装固废由废旧物资回收厂家回 收再利用，浆料桶由浆料生产厂家回收利用，废活性炭为危险废物委托****集团有限公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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