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HDPE超大口径管材智能制造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********408651X | 建设单位法人：陈帆 |
| 李寒伟 | 建设单位所在行政区划：****门市**市 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| HDPE超大口径管材智能制造项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ****门市**市 ****工业园（**一路11号） |
| 经度:112.567860 纬度: 31.162010 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-22 |
| 荆环**审【2025】23号 | 本工程排污许可证编号：914********408651X001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 4200 |
| 81 | 运营单位名称：**** |
| 914********408651X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********408651X | 验收监测单位：**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****648 extra= |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 超大口径管材10000吨/年 | 实际建设情况：超大口径管材6000吨/年 |
| 分两期验收，本次验收第一期，一条生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料：PE管材生产采用聚乙烯树脂。为保证成型后管材的质量每批新原料进厂由技术质量部根据原材料检验规则检验原料的性能，各项指标符合标准要求时，方可投入生产。利用塑料烘干机(电加热)对原料进行烘干，去除少量水分，烘干温度为50℃左右。 成型工艺：从加料端至挤出端机筒槽温度控制在60-120℃，机筒温度在160-190℃，机头温度在170-195℃，熔体温度一般为180℃左右。真空箱的真空度一般在-0.01--0.08Mpa范围内，通过调节真空箱的真空度可以微调管材的外径、壁厚及表面质。 冷却：采用自来水冷却管材（直接冷却），降低管材温度，冷却水循环使用、不外排。 牵引：牵引机工作压力要适当，以保证管材在牵引过程中不变形或不打滑。一般正常生产时向上正压为2-6bar，向下负压力0-6bar;调节时正负压均不得超过6bar。 切割：根据管材标准或客户要求定长切割，切割长度公差要控制在相应管材标准范围内。按照管材的规格和生产速度，适当调节切割机公转速度和工作压力，以保证管材切割后端面平整、光滑。一般油压不得超过4MPa，气压不得超过6bar。项目采用无屑切割机进行切割，采用切割刀片，切割过程无粉尘产生。 打印标识：管材标识实行在线打印，打印字体应大小适中、美观**。打印标识内容至少包括商标产品名称、材料等级、产品规格、执行标准号、生产时间等。 检验：跟班检验员和质检员在成品质量检验过程中严格按照国家标准或企业标准进行检验。跟班检验员检验内容包括管材表面质量、管材外径、壁厚、不圆度、打印标识、切割长度等。 包装入库：包装结束后，贴上产品合格证，办理入库手续，管材在指定的地方堆放，堆放要整齐。 | 实际建设情况：原料：PE管材生产采用聚乙烯树脂。为保证成型后管材的质量每批新原料进厂由技术质量部根据原材料检验规则检验原料的性能，各项指标符合标准要求时，方可投入生产。利用塑料烘干机(电加热)对原料进行烘干，去除少量水分，烘干温度为50℃左右。 成型工艺：从加料端至挤出端机筒槽温度控制在60-120℃，机筒温度在160-190℃，机头温度在170-195℃，熔体温度一般为180℃左右。真空箱的真空度一般在-0.01--0.08Mpa范围内，通过调节真空箱的真空度可以微调管材的外径、壁厚及表面质。 冷却：采用自来水冷却管材（直接冷却），降低管材温度，冷却水循环使用、不外排。 牵引：牵引机工作压力要适当，以保证管材在牵引过程中不变形或不打滑。一般正常生产时向上正压为2-6bar，向下负压力0-6bar;调节时正负压均不得超过6bar。 切割：根据管材标准或客户要求定长切割，切割长度公差要控制在相应管材标准范围内。按照管材的规格和生产速度，适当调节切割机公转速度和工作压力，以保证管材切割后端面平整、光滑。一般油压不得超过4MPa，气压不得超过6bar。项目采用无屑切割机进行切割，采用切割刀片，切割过程无粉尘产生。 打印标识：管材标识实行在线打印，打印字体应大小适中、美观**。打印标识内容至少包括商标产品名称、材料等级、产品规格、执行标准号、生产时间等。 检验：跟班检验员和质检员在成品质量检验过程中严格按照国家标准或企业标准进行检验。跟班检验员检验内容包括管材表面质量、管材外径、壁厚、不圆度、打印标识、切割长度等。 包装入库：包装结束后，贴上产品合格证，办理入库手续，管材在指定的地方堆放，堆放要整齐。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水处理措施 项目生活污水经****园区污水管网，项目生产用水全部为冷却用水，无废水产生，厂区采用雨污分流，雨水排入市政雨水管网。 2、废气处理措施 项目废气主要为有组织废气和无组织废气。无组织非甲烷总烃采取采用封闭厂房、高效集气罩等措施减少无组织排放量。有组织非甲烷总烃经现有的1套“集气罩+活性炭吸附+UV光解”通过2#（15m）排气筒排放。3、噪声治理措施 本项目运营期噪声主要来源于车辆运输噪声及设备运营期噪声，噪声值在60-80dB（A）之间，通过选用低噪音生产设备，合理布置生产设备，距离衰减，绿化隔音，加强车辆管理后，本项目厂界噪声能满足执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准要求。 4、固废处理措施 项目生产过程中新增的固体废物主要为不合格产品、废机油、废活性炭、废灯管。不合格产品收集后外售；废机油、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间定期交有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废水处理措施 项目生活污水经****园区污水管网，项目生产用水全部为冷却用水，无废水产生，厂区采用雨污分流，雨水排入市政雨水管网。 2、废气处理措施 项目废气主要为有组织废气和无组织废气。无组织非甲烷总烃采取采用封闭厂房、高效集气罩等措施减少无组织排放量。有组织非甲烷总烃经现有的1套“集气罩+活性炭吸附+UV光解”通过2#（15m）排气筒排放。3、噪声治理措施 本项目运营期噪声主要来源于车辆运输噪声及设备运营期噪声，噪声值在60-80dB（A）之间，通过选用低噪音生产设备，合理布置生产设备，距离衰减，绿化隔音，加强车辆管理后，本项目厂界噪声能满足执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准要求。 4、固废处理措施 项目生产过程中新增的固体废物主要为不合格产品、废机油、废活性炭、废灯管。不合格产品收集后外售；废机油、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间定期交有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.38 | 0.538 | 4.44 | 0 | 0 | 0.918 | 0.538 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水利用现有****园区污水管网 | ****处理厂接管标准 | 生活污水利用现有****园区污水管网 | 项目污水各项目污染因子检测结果满****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织非甲烷总烃经现有的1套“集气罩+活性炭吸附+UV光解”通过2#（15m）排气筒排放 | 《**省重点行业大气环境绩效分级技术指南（试行）》中的塑料制品行业限值要求 | 有组织非甲烷总烃经现有的1套“集气罩+活性炭吸附+UV光解”通过2#（15m）排气筒排放 | 有组织废气监测结果2#排气筒非甲烷总烃满足《**省重点行业大气环境绩效分级技术指南（试行）》中的塑料制品行业限值要求（20mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音生产设备，合理布置生产设备，距离衰减，绿化隔音，加强车辆管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准要求 | 选用低噪音生产设备，合理布置生产设备，距离衰减，绿化隔音，加强车辆管理 | 营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中新增的固体废物主要为不合格产品、废机油、废活性炭、废灯管。不合格产品收集后外售；废机油、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间定期交有资质单位处置。 | 项目生产过程中新增的固体废物主要为不合格产品、废机油、废活性炭、废灯管。不合格产品收集后外售；废机油、废活性炭、废灯管暂存于危废暂存间定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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