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固体废物处理及再生利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0406MAEU486R2C | 建设单位法人：代小元 |
| 代小元 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区义井镇北羊台村一街2号 |
建设项目基本信息
| 固体废物处理及再生利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**区 义井镇北羊台村一街 2 号 |
| 经度:114.155456 纬度: 36.465963 | ****机关：****开发区****中心 |
| 环评批复时间： | 2026-07-28 |
| 峰开审批环报审〔2026〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0406MAEU486R2C001X |
| 2026-07-30 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0406MAEU486R2C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0406MAEU486R2C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0426MA07UMW43B | 竣工时间：2026-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60914YsJPR |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 50 万吨建筑石膏制品，年处理炉渣 20 万吨 | 实际建设情况：年产 50 万吨建筑石膏制品，年处理炉渣 20 万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 脱硫石膏生产工艺：脱硫石膏进场-烘干-筛分-成品外售；炉渣处理工艺：炉渣进场-筛分-装车外售。 | 实际建设情况：脱硫石膏生产工艺：脱硫石膏进场-烘干-筛分-成品外售；炉渣处理工艺：炉渣进场-筛分-装车外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：脱硫石膏筛分、粗料落料及炉渣上料、筛分、落料颗粒物：废气经收集后引入布袋除尘器 1#处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；脱硫石膏细料入仓、罐车装车颗粒物：废气经集气管道送入布袋除尘器 2#处理后，通过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放；厂区无组织废气：车间、储库密闭；厂内设雾炮抑尘；加强路面硬化，定期对道路进行清扫、洒水抑尘；运输车辆苫盖、出厂前冲洗车轮。 （2）废水：职工盥洗废水泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕定期清掏；脱硫石膏原料带入水经烘干后部分以水蒸气形式无组织排入大气环境，其余部分以结**形式附着在产品中；蒸汽冷凝水用于车辆冲洗和雾炮抑尘；雾炮抑尘用水全部消耗；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 （3）噪声：噪声主要为生产设备运行产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振，风机进出口软连接，厂房隔声。 （4）固体废物：除尘灰回用于生产；沉淀池沉渣定期清理，交由环卫部门处理；废润滑油、废油桶存于专用容器内，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：（1）废气：脱硫石膏筛分、粗料落料及炉渣上料、筛分、落料颗粒物：废气经收集后引入布袋除尘器 1#处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；脱硫石膏细料入仓、罐车装车颗粒物：废气经集气管道送入布袋除尘器 2#处理后，通过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放；厂区无组织废气：车间、储库密闭；厂内设雾炮抑尘；加强路面硬化，定期对道路进行清扫、洒水抑尘；运输车辆苫盖、出厂前冲洗车轮。 （2）废水：职工盥洗废水泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕定期清掏；脱硫石膏原料带入水经烘干后部分以水蒸气形式无组织排入大气环境，其余部分以结**形式附着在产品中；蒸汽冷凝水用于车辆冲洗和雾炮抑尘；雾炮抑尘用水全部消耗；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 （3）噪声：噪声主要为生产设备运行产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振，风机进出口软连接，厂房隔声。 （4）固体废物：除尘灰回用于生产；沉淀池沉渣定期清理，交由环卫部门处理；废润滑油、废油桶存于专用容器内，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 14317.2 | 0 | 0 | 0 | 14317.2 | 14317.2 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | / | 职工盥洗废水泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕定期清掏；脱硫石膏原料带入水经烘干后部分以水蒸气形式无组织排入大气环境，其余部分以结**形式附着在产品中；蒸汽冷凝水用于车辆冲洗和雾炮抑尘；雾炮抑尘用水全部消耗；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 脱硫石膏处理过程产生的颗粒物排放执行《石灰工业大气污染物排放标准》（DB13/1641-2025）表 2 大气污染物排放限值；炉渣处理过程产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 大气污染物排放限值要求； | 脱硫石膏筛分、粗料落料及炉渣上料、筛分、落料颗粒物：废气经收集后引入布袋除尘器 1#处理，通过 1 根 15m 排气筒（DA001）排放；脱硫石膏细料入仓、罐车装车颗粒物：废气经集气管道送入布袋除尘器 2#处理后，通过 1 根 15m 排气筒（DA002）排放 | 脱硫石膏筛分工序、粗料落料工序/炉渣上料、筛分、落料工序废气、脱硫石膏细料入仓、罐车装车废气颗粒物排放浓度最大值分别为6.3mg/m3、4.8mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声主要为生产设备运行产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振，风机进出口软连接，厂房隔声 | 南、西、北厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准，东厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类区标准 | 噪声主要为生产设备运行产生的噪声，选用低噪声设备、基础减振，风机进出口软连接，厂房隔声 | 企业夜间不生产，东厂界噪声昼间最大值为62B(A)，西、南厂界噪声昼间最大值为56.4B(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）重点防渗区：危废间采用 0.5 米厚三合土压实，再铺 15cm 防渗水泥硬化处理，设置 0.5m 高的水泥裙脚，地面及裙角刷环氧树脂防腐防渗处理，使防渗层渗透系数小于 1.0×10-10cm/s。脱硫石膏储库 1#采用人工合成材料应采用**度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm，并满足GB/T 17643 规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于 1.5mm **度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于 0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。沉淀池、防渗旱厕、废水收集池等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 （2）一般防渗区：生产车间、脱硫石膏储库 2#、炉渣储库及一般固废间采用三七灰土夯实后，再采用 15cm 厚的混凝土防渗系统，一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 （3）简单防渗区：办公室、厂区道路等采用一般地面硬化。 | （1）重点防渗区：危废间采用 0.5 米厚三合土压实，再铺 15cm 防渗水泥硬化处理，设置 0.5m 高的水泥裙脚，地面及裙角刷环氧树脂防腐防渗处理，使防渗层渗透系数小于 1.0×10-10cm/s。脱硫石膏储库 1#采用人工合成材料应采用**度聚乙烯膜，厚度不小于 1.5mm，并满足GB/T 17643 规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于 1.5mm **度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于 0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于 1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。沉淀池、防渗旱厕、废水收集池等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 （2）一般防渗区：生产车间、脱硫石膏储库 2#、炉渣储库及一般固废间采用三七灰土夯实后，再采用 15cm 厚的混凝土防渗系统，一般防渗区等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 （3）简单防渗区：办公室、厂区道路等采用一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰回用于生产；沉淀池沉渣定期清理，交由环卫部门处理；废润滑油、废油桶存于专用容器内，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 除尘灰回用于生产；沉淀池沉渣定期清理，交由环卫部门处理；废润滑油、废油桶存于专用容器内，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目严格遵守国家相关管理规定，制**全措施、管理制度。按照要求编制规范的突发环境事件应急预案，将本次风险源全部纳入其中管理；同时强化管理，最大限度减少风险物质在厂区内的储存量；加强员工培训和生产管理。项目存在发生泄漏等事故风险，项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运，加强风险防范管理，将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下，可有效降低环境风险。 | 项目严格遵守国家相关管理规定，制**全措施、管理制度。按照要求编制规范的突发环境事件应急预案，将本次风险源全部纳入其中管理；同时强化管理，最大限度减少风险物质在厂区内的储存量；加强员工培训和生产管理。项目存在发生泄漏等事故风险，项目应严格按照相关规范进行危险物质的储存和转运，加强风险防范管理，将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下，可有效降低环境风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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