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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********6694799 | 建设单位法人:王君 |
| 田威 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区建设大道冷轧厂彩涂分厂厂内 |
| 冷轧厂彩涂线危废库增建异味净化设施项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 建设大道冷轧厂彩涂分厂厂内 |
| 经度:122.****6746 纬度: 41.****1958 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-26 |
| 鞍环审〔2026〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 125 |
| 125 | 运营单位名称:**** |
| 912********6694799 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA0P40RU9R | 验收监测单位:****公司 |
| ****0300MA0YFL7R2H | 竣工时间:2026-05-16 |
| 2026-05-16 | 调试结束时间:2026-05-19 |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | http://lnbchb.****.cn/index.php?p=news_show id=165 lanmu=19 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废彩涂液设计最大贮存量为:24t 含油废物设计最大贮存量为:32t 废活性炭设计最大贮存量为:1.2t | 实际建设情况:废彩涂液设计最大贮存量为:24t 含油废物设计最大贮存量为:32t 废活性炭设计最大贮存量为:1.2t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)接收 废彩涂液、含油废物等废物入库前均需进行检验,容器结构和外形完整、无破损方可入库。废彩涂液和含油废物均为桶装,铁桶均需加盖密闭存放。 (2)贮存 本项目危险废物分区进行贮存。 1)不同种类危险废物在危废库内分区域存放。冷轧厂彩涂分厂危废贮存库共分为 3个物理分区,废彩涂液暂存区(10m×6.8m)、含油废物暂存区(9m×8.2m)和废活性炭(废气净化装置)暂存区(3m×2m),废彩涂液贮存区设置导流沟及地下废液收集池,含油废物暂存区采用地面涂刷涂料分隔。 2)本项目贮存的废彩涂液和含油废物均要求用铁桶暂存,且桶需加盖密闭存放。 本项目仅负责危险废物的暂存,不做其他处置。危险废物贮存周期不超过1年。 (3)装车出库 贮存的危险废物由手推车进行装车,委托有运输资质车辆运输至有危废处理资质的单位进行处理,其中车辆运输不在本次范围内。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)接收 废彩涂液、含油废物等废物入库前均需进行检验,容器结构和外形完整、无破损方可入库。废彩涂液和含油废物均为桶装,铁桶均需加盖密闭存放。 (2)贮存 本项目危险废物分区进行贮存。 1)不同种类危险废物在危废库内分区域存放。冷轧厂彩涂分厂危废贮存库共分为 3个物理分区,废彩涂液暂存区(10m×6.8m)、含油废物暂存区(9m×8.2m)和废活性炭(废气净化装置)暂存区(3m×2m),废彩涂液贮存区设置导流沟及地下废液收集池,含油废物暂存区采用地面涂刷涂料分隔。 2)本项目贮存的废彩涂液和含油废物均要求用铁桶暂存,且桶需加盖密闭存放。 本项目仅负责危险废物的暂存,不做其他处置。危险废物贮存周期不超过1年。 (3)装车出库 贮存的危险废物由手推车进行装车,委托有运输资质车辆运输至有危废处理资质的单位进行处理,其中车辆运输不在本次范围内。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 经1套活性炭净化装置净化后,经23m排气筒有组织排放;危废贮存库封闭,废彩涂液和含油废物均存放于带盖铁桶中,密封存放。 本项目无生产用水;不新增员工,无生活用水。 选用低噪声设备,建筑隔声,距离衰减。 本项目作为危险废物贮存库用于贮存的废彩涂液和含油废物,贮存的危险废物不作为本项目产生的固体废物,正常情况本项目运营期净化装置会产生废活性炭,废活性炭吨袋包装暂存于危险废物贮存库后交由有资质单位处理。非正常情况下泄漏的废液通过导流沟进入废液收集池中,收集后作为危险废物委托有资质单位处理。 1、源头控制措施主要包括在危废贮存库的地坪、导流沟、废液收集池采取相应防渗措施以及围堰,防止污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。2、分区防控:危废贮存库房为重点防渗区,净化设施间为一般防渗区。 | 实际建设情况:危废库密闭管理,废彩涂液和含油废物均存放于带盖铁桶中,密封存放。危废库通风设施经收集管道连接到1套**二级活性炭吸附装置,处理后经**23m排气筒有组织排放。 与环评阶段一致。 本项目废气处理设施风机位于风机间内,下设置基础减振。 危废库活性炭吸附装置定期更换活性炭填料,产生的废活性炭运至本项目危废库内暂存,定期由有资质单位清运、处置。本项目不新增员工,不新增生活垃圾,与环评阶段一致。 1、本项目危废库地面、裙角、导流沟及废液收集池均采用防渗设计,与环评阶段一致。2、验收阶段危废贮存库房为重点防渗区,风机间为一般防渗区,与环评阶段一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 你单位应落实环境保护主体责任,建立企业内部环境管理机构和体系,明确人员、职责和制度,强化环境管理。项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的环保“三同时”制度。项目竣工后,建设单位须按国家相关规定申领排污许可证,并按规定程序实施环保设施竣工验收,验收合格后,项目方可正式投入运行 | 实际建设情况:已落实环境保护主体责任,建立企业内部环境管理机构和体系,明确人员、职责和制度,强化环境管理。已建设严格执行了污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。****(冷轧厂彩涂线厂区)已完成排污许可证重新申报工作,申报内容增加本项目内容,排污许可证书编号:****。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1966)《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/ 3160-2019 | 二级活性炭吸附装置 | 已监测 |
| 1 | 基础减振、隔声、距离衰减等措施 | 运营期西、北厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;东、南厂界噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 | 基础减振、隔声、距离衰减等措施 | 已监测 |
| 1 | 危废库地面面层需采用坚固、防渗、防腐蚀且与危险废物相容的材料建造,以保证防渗的面层结构足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损,并确保液态废物不渗入地下。危废库地面、裙角、导流沟及废液收集池均采用防渗设计,采用抗渗混凝土、2mm厚**度聚乙烯膜(渗透系数不大于10-10cm/s)。 | 危废库地面面层需采用坚固、防渗、防腐蚀且与危险废物相容的材料建造,以保证防渗的面层结构足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损,并确保液态废物不渗入地下。危废库地面、裙角、导流沟及废液收集池均采用防渗设计,采用抗渗混凝土、2mm厚**度聚乙烯膜(渗透系数不大于10-10cm/s)。 |
| 1 | 正常情况本项目固废主要有净化设施更换产生的废活性炭,暂存危废贮存库,收集后作为危险废物委托有资质单位处置。风险事故情况下泄漏的废彩涂液,收集后作为危险废物委托有资质单位处置。 | 正常情况本项目固废主要有净化设施更换产生的废活性炭,暂存危废贮存库,收集后作为危险废物委托有资质单位处置。风险事故情况下泄漏的废彩涂液,收集后作为危险废物委托有资质单位处置。 |
| 1 | 根据本项目污染源、污染物性质,对危废贮存库采用相应的防腐防渗措施。废彩涂液贮存方式采用铁桶进行储存,并将桶盖拧紧。废彩涂液贮存区设置3m3的废液收集池。 | 根据本项目污染源、污染物性质,对危废贮存库采用相应的防腐防渗措施。废彩涂液贮存方式采用铁桶进行储存,并将桶盖拧紧。废彩涂液贮存区设置3m3的废液收集池。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |