本项目是以1000T热模锻压力机、开式压力机设备,配套除磷机、模具喷雾润滑装置、热锻模架、切边模架、锻造调试模具、多关节机器人及智能控制系统、物料输送带、快速换模装置等组成的自动化热模锻锻造生产线;
(1)锯切后的棒料由中频感应加热炉(不包含在本技术协议供货范围内,由买方自行采购)完成加热;
(2)棒料加热后,由中频感应加热炉出料输送带送出,经上料滑槽进入除磷机,再进入上料定位滑槽;
(3)多关节机器人1,布置在上料定位滑槽和1000T压力机中间,负责夹持工件送到1000T压力机上,完成压扁,再夹持工件送到预锻工位上,随后回程待命位置;
(4)多关节机器人2 ,布置在 1000T 热模锻压力机与开式压力机之间,负责将工件从预锻工位夹持转运至终锻工位完成终锻,再将终锻后的工件夹持转运至开式压力机切边工位;切边后工件滑入冷却输送带,飞边自动滑入飞边输送带;
(5)多关节机器人 3,布置在1000T热模锻压力机后侧,负责自动对预锻和终锻模具进行喷雾润滑冷却;
(6)预留多关节机器人 4,用于后续冷整及工艺扩展。
注:以上工艺流程为通用描述,具体工序、工步及设备以最终会签的工艺方案和布局图为准。
生产线运行节拍:≤7秒/件;
生产效率:供应商应根据产品结构特点设计一模多件方案,以满足生产线节拍要求;
2、交付地点
**省******开发区南翔路299号。
| 序号 |
设备/服务名称 |
备注 |
| 1 |
除磷机 |
通过式高压水去除氧化皮 |
| 2 |
1000T热模锻压力机 |
4工位布置,压扁、预锻、终锻、第4工位备用。 |
| 3 |
开式压力机 |
1工位布置,热切边。 |
| 4 |
热模锻模架 |
4工位布置,整体模架设计。 |
| 5 |
切边模架 |
采用整体模架设计。 |
| 6 |
配套模具 |
卖方应针对 4 种型号产品的结构特点设计一模多件方案,并配套相应模具,以满足生产线节拍要求。 |
| 7 |
多关节机器人自动化 |
自动化系统应包含多关节机器人(含底座及附件),配套气动夹钳及卡爪、整线自动化控制系统,以及安全围栏、安全门锁等安全防护设施。 |
| 8 |
喷雾润滑装置 |
采用机器人驱动的轨迹式喷雾机构,自动对预锻、终锻型腔进行喷雾润滑。具备识别放错功能。 |
| 9 |
物料输送装置 |
除磷机出口定位滑槽;废料输送带;工件快速冷却输送带; |
| 10 |
快速换模装置 |
热模锻压力机换模臂和模架换模导轨;开式压力机举模导轨和移模导轨; |
| 11 |
包装和运输 |
卖方应根据设备结构特点及运输要求,采取防潮、防雨、防锈、防震、防变形等防护措施进行包装,确保设备在长途运输及多次装卸过程中完好无损。 |
| 12 |
技术服务 |
卖方应负责生产线全部设备及自动化系统的技术整合,完成机械、电气等接口的技术对接,并提供相关技术服务。 |
| 13 |
安装及调试 |
买方负责提供设备安装所需的现场条件:包含场地、基础、水、电、气、起重及配套辅助设施,按照卖方提供的技术要求完成前期准备工作。 |
| 14 |
培训和陪产 |
卖方在设备安装调试期间,对买方操作及维修人员开展实操培训,使其掌握设备操作、维护与故障排查技能。设备调试完成后,卖方提供现场陪产服务,配合试生产,处置设备相关问题,保障设备稳定投产,陪产完毕双方予以服务确认。 |
| 15 |
技术文件 |
卖方随设备交付全套中文技术文件,含合格证、操作及维护手册、相关图纸等,同步提供纸质及可编辑电子版,满足买方使用及归档要求,资料不全不予验收。 |
| 16 |
售后服务 |
卖方提供设备质保,质保期自最终验收合格之日起算。质保期内因卖方质量问题免费维修、更换配件;接报修后及时提供远程或现场服务。质保期满后持续提供技术咨询,优惠供应备品备件。 |
备注:以上供货范围为通用清单,具体设备名称、规格、数量以最终商务合同及技术会签文件为准。
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:****黄雪峰137****2281
报名截止时间:2026年11月7日(具体根据用户项目进度时间要求开展】标书代写