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金华市皓怡饰品有限公司年产100万个饰品配件的生产线技改项目

审批

浙江-金华-金东区

发布时间： 2026年10月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0703MA2M4T4U2W	赵江华
丁晶	省市**区
孝顺镇广顺南街1559号吉成智享美谷产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产100万个饰品配件的生产线技改项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3389-C3389-其他金属制日用品制造
	省市**区孝顺镇广顺南街1559号吉成智享美谷产业园
经度:119.846411 纬度: 29.179089	****环境局
	2025-08-15
**环备〔2025〕28号	****
2025-12-30	500
28	****
****0703MA2M4T4U2W	******公司
913********224128X	******公司
****0702MACTE5M640	2025-12-31
2026-01-01	2027-01-01
2026-09-20	2026-10-22
	http://www.**.cn/newsinfo/**001.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100万个饰品配件	年产100万个饰品配件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据产品要求，项目不锈钢板采用激光切割机切割成所需形状，再利用液压机配合模具对切割后的板材液压成型。将成型后的工件送入退火炉，通过加热再缓慢冷却以消除内部应力，提高材料的延展性，减少后续加工变形的风险。项目不锈钢卷带通过冲床配合模具冲压成型制成所需形状的工件。将项目加工后的不锈钢板和不锈钢卷带半成品置于溜光机中，在封闭的滚筒中加入洗洁精和研磨石对工件进行湿式滚光处理，初步去除工件表面毛刺、氧化层和微小划痕，提高表面光洁度。项目工件经湿式滚光处理后自然晾干，在干抛核桃机的封闭滚筒中加入晾干后的工件、核桃壳和抛光膏进行干式滚光处理，进一步提升工件表面**度，达到镜面或高光效果。产品经检验合格后包装成品入库。本项目氨分解是一个在催化剂作用下的可逆反应，一般用含镍l4%以上的镍基催化剂。此反应是一个吸热反应，理想温度为800～860℃。同时又是一个气体体积增加的反应，反应前后气体体积增加约2倍，所以反应的压力不能过高，一般为0.05MPa左右，压力高了不利于氨气的分解，也会降低催化剂的寿命。氨气在氨分解炉中经电加热到800～860℃，在催化剂的作用下，氨气分解为氮气和氢气的混合气体（反应式如下），待完全分解后备用。退火炉达到800℃时向炉内充氮，氢气在炉内完全燃烧产生水蒸气，炉内达到给定温度时，将待加工工件送入退火炉。模具维修工艺流程说明：本项目不进行模具的制作，只对液压、冲压生产时破损的模具进行维修，破损模具先用电火花机进行电脉冲，再通过钻床等设备进行加工，精加工后组装备用。	根据产品要求，项目不锈钢板采用激光切割机切割成所需形状，再利用液压机配合模具对切割后的板材液压成型。将成型后的工件送入退火炉，通过加热再缓慢冷却以消除内部应力，提高材料的延展性，减少后续加工变形的风险。项目不锈钢卷带通过冲床配合模具冲压成型制成所需形状的工件。将项目加工后的不锈钢板和不锈钢卷带半成品置于溜光机中，在封闭的滚筒中加入洗洁精和研磨石对工件进行湿式滚光处理，初步去除工件表面毛刺、氧化层和微小划痕，提高表面光洁度。项目工件经湿式滚光处理后自然晾干，在干抛核桃机的封闭滚筒中加入晾干后的工件、核桃壳和抛光膏进行干式滚光处理，进一步提升工件表面**度，达到镜面或高光效果。产品经检验合格后包装成品入库。本项目氨分解是一个在催化剂作用下的可逆反应，一般用含镍l4%以上的镍基催化剂。此反应是一个吸热反应，理想温度为800～860℃。同时又是一个气体体积增加的反应，反应前后气体体积增加约2倍，所以反应的压力不能过高，一般为0.05MPa左右，压力高了不利于氨气的分解，也会降低催化剂的寿命。氨气在氨分解炉中经电加热到800～860℃，在催化剂的作用下，氨气分解为氮气和氢气的混合气体（反应式如下），待完全分解后备用。退火炉达到800℃时向炉内充氮，氢气在炉内完全燃烧产生水蒸气，炉内达到给定温度时，将待加工工件送入退火炉。模具维修工艺流程说明：本项目不进行模具的制作，只对液压、冲压生产时破损的模具进行维修，破损模具先用电火花机进行电脉冲，再通过钻床等设备进行加工，精加工后组装备用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：激光切割烟尘（DA001）收集后经布袋除尘装置处理后25m高空排放；废水：生活污水（DW001）、滚光废水（DW001）。**处理站处理达标后的滚光废水与经化粪池预处理达标的生活污水一并纳管；噪声：企业通过厂区合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取隔声、减振、加强绿化等措施以降低噪声所造成的环境不利影响；固废：废布袋、收集的烟尘、边角料和不合格品按照《省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置，含油金属屑、废火花油、废润滑油、废皂化液、废液压油、废包装桶、废催化剂、污泥和浮油、废油桶、废机油委托有危废资质单位处置；废抹布及劳保用品、生活垃圾由环卫部门处置。	废气：激光切割烟尘（DA001）收集后经布袋除尘装置处理后25m高空排放；废水：本项目生产废水（滚光废水）主要污染化学需氧量、悬浮物、石油类、LAS等，生产废**处理站处理（处理工艺：调节池→破乳池→隔油池→二级絮凝沉淀池），达到纳管标准后排入污水管网。本项目生活污水主要污染物为化学需氧量、悬浮物等；生活污水收集后经化粪池处理达标后排入污水管网，后纳管处理厂集中处理，最终排入东；噪声：根据现场踏勘情况并结合环评报告分析，本项目噪声主要来源于切割机、震光机、干抛核桃机、电火花机床、废气治理风机以及空压机等设备运行过程中产生的机械噪声。企业针对本项目产噪情况，噪声防治措施落实情况总结如下：①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②企业对现有生产设备均已采取基础减振措施；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。固废：本项目固体废物主要为废布袋、收集烟尘、边角料和不合格品、含油金属屑、废火花油、废润滑油、废皂化液、废液压油、废包装桶、废催化剂、污泥和浮油、废油桶、废机油、废抹布及劳保用品、生活垃圾等。企业产生的各类固体废物分类收集存放。本项目生产过程中涉及的废布袋、收集烟尘、边角料和不合格品等一般固废，企业收集后经打包整理暂存于一般固废堆场内，一般固废堆场位于7#厂房1楼南侧，面积约10m2，其贮存过程满足相应防雨淋、防扬尘、防渗漏的环境保护要求。本项目生产过程中涉及的含油金属屑、废火花油、废润滑油、废皂化液、废液压油、废包装桶、废催化剂、污泥和浮油、废油桶、废机油等危险废物；企业收集后均妥善储存在危废仓库，并由******公司（相关资质详见附件8）定期收集处置。危废仓库位于7#厂房1楼南侧，占地面积约10m2，贮存能力满足实际生产要求，危废间及各分区均设置警示标志，地面已做好防腐防渗措施，符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求，且地面放置托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。生活垃圾收集后暂存于垃圾回收点，废抹布及劳保用品未进行分类收集，混入生活垃圾后无法区分，由环卫部门统一清运、无害化处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

土壤及地下水污染防治措施：①做好防泄漏、防流散等源头控制措施 ②做好分区防渗措施，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定的防渗要求。 ③应设置专职人员加强巡检，在运营过程中若发现地面破裂应及时修补，防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。	土壤及地下水污染防治措施：①源头控制：在物料输送和贮存过程中，持续加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。 ②过程防控：企业根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定的防渗要求，厂区地面及危废仓库均已做好防渗分区划分。 ③企业已安排专职人员加强巡检，若发现地面破裂将及时修补，防止污染物泄漏导致地下水、土壤环境污染。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.107	0.107	0.107	0.107
0.005	0.008	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.125	0.128	0.125	0.125	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	调节池+破乳池+隔油池+二级絮凝沉淀池	本项目废水中氨氮、总磷排放执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1标准限值，其余污染物指标排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准	本项目生产废水主要污染化学需氧量、悬浮物、石油类、LAS等，生产废****处理站处理（处理工艺：调节池→破乳池→隔油池→二级絮凝沉淀池），达到纳管标准后排入污水管网。	验收监测期间（2026年05月15日至05月16日），本项目生产废水中的pH值范围为8.0~8.4，废水中其它污染物最大日均值浓度分别为五日生化需氧量29.1mg/L、化学需氧量171mg/L、悬浮物30mg/L、石油类0.71g/L、阴离子表面活性剂6.07mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4规定的第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；废水中氨氮最大日均值浓度为29.7mg/L、总磷最大日均值浓度为0.44mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值。
2	化粪池	本项目废水中氨氮、总磷排放执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1标准限值，其余污染物指标排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。	本项目生活污水主要污染物为化学需氧量、悬浮物等；生活污水收集后经化粪池处理达标后排入污水管网，后纳管**处理厂集中处理，最终排入东。	验收监测期间（2026年05月15日至05月16日），本项目生活污水排放口中废水的pH值范围为7.1~7.6，废水中其它污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量474mg/L、悬浮物59mg/L、动植物油类2.82mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4规定的第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准；废水中氨氮最大日均值浓度为31.4mg/L、总磷最大日均值浓度为0.97mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染物间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘装置

本项目激光切割烟尘中污染物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。

激光切割烟尘收集后经布袋除尘装置处理后25m高排气筒（DA001）高空排放。

验收监测期间（2026年05月15日至05月16日），本项目激光切割烟尘废气排放口中颗粒物排放浓度为1.3mg/m3，排放速率为0.012kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，基础减震

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准。

根据现场踏勘情况并结合环评报告分析，本项目噪声主要来源于切割机、震光机、干抛核桃机、电火花机床、废气治理风机以及空压机等设备运行过程中产生的机械噪声。企业针对本项目产噪情况，噪声防治措施落实情况总结如下：①企业优先选用低噪声设备，并将主要产噪设备集中布置在厂房内，通过厂房墙体隔声降噪以及距离衰减以有效控制噪声排放；②企业对现有生产设备均已采取基础减振措施；③企业指派专人负责对现有生产设备进行检修维护，确保生产设备稳定运行，避免因非正常工况造成的异常噪声。

验收监测期间（2026年05月15日至05月16日），厂界周围的昼间噪声等效声级为59~64dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废布袋、收集的烟尘、边角料和不合格品按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置，含油金属屑、废火花油、废润滑油、废皂化液、废液压油、废包装桶、废催化剂、污泥和浮油、废油桶、废机油委托有危废资质单位处置；废抹布及劳保用品、生活垃圾由环卫部门处置。

企业产生的各类固体废物分类收集存放。本项目生产过程中涉及的废布袋、收集烟尘、边角料和不合格品等一般固废，企业收集后经打包整理暂存于一般固废堆场内，一般固废堆场位于7#厂房1楼南侧，面积约10m2，其贮存过程满足相应防雨淋、防扬尘、防渗漏的环境保护要求。本项目生产过程中涉及的含油金属屑、废火花油、废润滑油、废皂化液、废液压油、废包装桶、废催化剂、污泥和浮油、废油桶、废机油等危险废物；企业收集后均妥善储存在危废仓库，并由******公司（相关资质详见附件8）定期收集处置。危废仓库位于7#厂房1楼南侧，占地面积约10m2，贮存能力满足实际生产要求，危废间及各分区均设置警示标志，地面已做好防腐防渗措施，符合“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等防治要求，且地面放置托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。生活垃圾收集后暂存于垃圾回收点，废抹布及劳保用品未进行分类收集，混入生活垃圾后无法区分，由环卫部门统一清运、无害化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①增强风险意识，加强安全管理。如加强对操作工人的培训，操作工人需持证上岗；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；制定合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当，引起大面积泄漏；加强对设备的管理和维护。 ②加强运输过程的管理。如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定；运输易燃可燃化学品车辆必须持有“易燃易爆危险化学品三证”、配备相应的消防器材；驾驶员、押运员必须经消防安全培训合格，方可开展第三方物流运输方式；装卸作业使用的工具必须有各种防护装置；运输过程中严禁与明火、高热接触。 ③加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。 ④加强生产过程的管理。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。企业应制定各种生产安全管理制度，并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故发生概率。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常上岗工作。

①企业严格落实安全管理相关制度，并落实操作规程上墙制度，确保项目工人严格按照规章制度对生产设备进行操作，避免设备因操作不当所造成的环境风险。 ②企业严格加强运输过程的管理；在运输装卸过程中严格执行国家有关规定并使用具有防护装置的工具进行装卸作业，并坚决隔绝明火以及高热等危险源，确保运输过程的安全。 ③企业严格遵守各物料储存注意事项，对生产原料进行分类存放，避免因不当存放而造成环境不利影响。 ④企业已积极制定各种生产安全管理制度，加强生产过程管理，规范岗位操作，降低事故发生概率。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程