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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MA48AXDP3D | 建设单位法人:赵永亮 |
| 赵永亮 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ******开发区**大道与****工业园 1 栋A2 号 |
| 年产5000樘定制类非标门项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市 **大道与****工业园 1 栋A2 号 |
| 经度:112.352300 纬度: 30.296670 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-21 |
| 荆开分环保审文〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:****1000MA48AXDP3D001X |
| 2026-10-23 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 62.3 | 运营单位名称:**** |
| ****1000MA48AXDP3D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1000MA48AXDP3D | 验收监测单位:******公司 |
| 914********704544G | 竣工时间:2026-04-01 |
| 2026-04-01 | 调试结束时间:2026-08-31 |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5000樘定制类非标门 | 实际建设情况:年产5000樘定制类非标门 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料进厂及配料-冲压-除油-胶合-焊接-打磨-喷涂-组装检验入库 | 实际建设情况:原材料进厂及配料-冲压-除油-胶合-焊接-打磨-喷涂-组装检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)废气:项目运行期废气主要为胶合废气、打磨粉尘、焊接烟尘、喷涂废气及天然气燃烧废气。 (1)胶合废气:废气通过一套半封闭式集气罩+二级活性炭吸附处理系统处理后由一根15m高排气筒排放,风机风量为18000m3/h (2)打磨粉尘:打磨粉尘经设备经布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒(DA002)排放,配套风机风量为5000m3/h。 (3)焊接烟尘:采用移动式焊接烟尘处理装置处。 (4)喷涂废气:经水帘去除漆雾再除湿除雾后,与烤漆房废气经两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒(DA003)排放,风机风量约为14000m3/h。 (5)天然气燃烧废气:经15m高排气筒(DA004)排放。 废水:本项目产生的废水包括生活污水。 生活污水经化粪池处理后排放至市政污水管网,通过管网进入****公司,最终排入西干渠。 噪声:本项目营运期噪声主要来源于生产装置等产生的噪声,通过采取厂房隔声,设置减振基础,距离衰减等措施来降低噪声对周围环境的影响。 固体废物:本项目营运期固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废、危险固体废物。 ① 生活垃圾:项目劳动定员40人,生活垃圾产生系数按0.5kg/(人﹒d)计,则生活垃圾产生量约为6.0t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 ② 金属边角料:项目生产过程边角料产生量约5t/a,****公司回收。 ③ 焊渣:焊头及焊渣产生量约0.032t/a,集中****回收站。 ④ 除尘系统收集的粉尘:打磨过程中布袋除尘器收集的粉尘,粉尘进入布袋除尘器处理,收集的粉尘量为0.936t/a;移动式焊接烟尘处理器收集粉尘量为0.006t/a;综上除尘系统粉尘收集总量为0.942t/a,收集后外售。 ⑤ 废活性炭:本项目有机废气采取活性炭吸附处理,处理过程中会产生废活性炭,根据《国家危险废物名录》(2025年),属于危险废物(HW49其他废物,非特定行业900-039-49)。废活性炭产生量为3.490t/a,产生的废活性炭属于HW49类危险废物,废物代码900-039-49,储存在危废暂存间,交由有资质的单位处理。 ⑥ 漆渣:漆渣包括喷涂过程中掉落地面的漆渣和水帘柜捞渣,根据物料平衡核算,漆渣总产生量为1.29t/a,漆渣属于HW12类危险废物,废物代码900-252-12,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑦ 水帘柜废水:水帘柜主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来,喷枪喷出来的废气(漆雾)被水帘板上的水打到下面水池里,该过程将产生水帘柜废水。根据水平衡计算,项目水帘柜废水产生量为36t/a,喷枪清洗废水产生量为1.2t/a,随水帘柜废水一并处置,则水帘柜废水总产生量为37.2t/a,每季度更换一次。本项目水帘柜中收集的漆雾属于危险废物,****公司无法将水帘柜废水与漆雾分离,故将水帘柜废水按照危险废物管理,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,采用符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的桶装容器包装后储存在危废暂存间,交由****公司进行处理。根据企业应建立水帘柜废水台账,按照《家具制造工业污染防治可行技术指南》(HJ1180-2021)要求记录换水频次和更换后的水帘废水的去向。” ⑧ 废胶桶:项目聚氨酯发泡胶采用桶装运输至厂区,废胶桶约产生0.5t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑨ 废漆桶:本项目产生废油漆涂料桶约500只,单桶重1kg,则废油漆桶产生量约0.5t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑩ 浮油和底渣:本项目除油槽需定期打捞浮油和底渣,产生量为1t/a,浮油和底渣属于含油危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。 ⑾ 废润滑油、含油抹布及含油手套:项目营运期设备维修和保养中产生的废润滑油、含油抹布及含油手套,产生量为0.2t/a。废润滑油属于危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。废润滑油(桶)按要求收集后于厂内危废暂存库暂存,定期委托有资质单位处置。 废油桶:项目营运期设备维修中产生的废润滑油和破损润滑油(桶)总量约0.10t/a。废油桶属于危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。废润滑油(桶)按要求收集后于厂内危废暂存库暂存,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1)废气:项目运行期废气主要为胶合废气、打磨粉尘、焊接烟尘、喷涂废气及天然气燃烧废气。 (1)胶合废气:废气通过一套半封闭式集气罩+二级活性炭吸附处理系统处理后由一根15m高排气筒排放,风机风量为18000m3/h (2)打磨粉尘:打磨粉尘经设备经布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒(DA002)排放,配套风机风量为5000m3/h。 (3)焊接烟尘:采用移动式焊接烟尘处理装置处。 (4)喷涂废气:经水帘去除漆雾再除湿除雾后,与烤漆房废气经两级活性炭吸附处理后经一根15m高排气筒(DA003)排放,风机风量约为14000m3/h。 (5)天然气燃烧废气:经15m高排气筒(DA004)排放。 废水:本项目产生的废水包括生活污水。 生活污水经化粪池处理后排放至市政污水管网,通过管网进入****公司,最终排入西干渠。 噪声:本项目营运期噪声主要来源于生产装置等产生的噪声,通过采取厂房隔声,设置减振基础,距离衰减等措施来降低噪声对周围环境的影响。 固体废物:本项目营运期固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废、危险固体废物。 ① 生活垃圾:项目劳动定员40人,生活垃圾产生系数按0.5kg/(人﹒d)计,则生活垃圾产生量约为6.0t/a。生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 ② 金属边角料:项目生产过程边角料产生量约5t/a,****公司回收。 ③ 焊渣:焊头及焊渣产生量约0.032t/a,集中****回收站。 ④ 除尘系统收集的粉尘:打磨过程中布袋除尘器收集的粉尘,粉尘进入布袋除尘器处理,收集的粉尘量为0.936t/a;移动式焊接烟尘处理器收集粉尘量为0.006t/a;综上除尘系统粉尘收集总量为0.942t/a,收集后外售。 ⑤ 废活性炭:本项目有机废气采取活性炭吸附处理,处理过程中会产生废活性炭,根据《国家危险废物名录》(2025年),属于危险废物(HW49其他废物,非特定行业900-039-49)。废活性炭产生量为3.490t/a,产生的废活性炭属于HW49类危险废物,废物代码900-039-49,储存在危废暂存间,交由有资质的单位处理。 ⑥ 漆渣:漆渣包括喷涂过程中掉落地面的漆渣和水帘柜捞渣,根据物料平衡核算,漆渣总产生量为1.29t/a,漆渣属于HW12类危险废物,废物代码900-252-12,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑦ 水帘柜废水:水帘柜主要是由自吸水泵循环抽水往水帘板上均匀的流下来,喷枪喷出来的废气(漆雾)被水帘板上的水打到下面水池里,该过程将产生水帘柜废水。根据水平衡计算,项目水帘柜废水产生量为36t/a,喷枪清洗废水产生量为1.2t/a,随水帘柜废水一并处置,则水帘柜废水总产生量为37.2t/a,每季度更换一次。本项目水帘柜中收集的漆雾属于危险废物,****公司无法将水帘柜废水与漆雾分离,故将水帘柜废水按照危险废物管理,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,采用符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的桶装容器包装后储存在危废暂存间,交由****公司进行处理。根据企业应建立水帘柜废水台账,按照《家具制造工业污染防治可行技术指南》(HJ1180-2021)要求记录换水频次和更换后的水帘废水的去向。” ⑧ 废胶桶:项目聚氨酯发泡胶采用桶装运输至厂区,废胶桶约产生0.5t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑨ 废漆桶:本项目产生废油漆涂料桶约500只,单桶重1kg,则废油漆桶产生量约0.5t/a,属于HW49类危险废物,废物代码900-041-49,暂存危废暂存间,交由有资质单位处理。 ⑩ 浮油和底渣:本项目除油槽需定期打捞浮油和底渣,产生量为1t/a,浮油和底渣属于含油危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。 ⑾ 废润滑油、含油抹布及含油手套:项目营运期设备维修和保养中产生的废润滑油、含油抹布及含油手套,产生量为0.2t/a。废润滑油属于危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。废润滑油(桶)按要求收集后于厂内危废暂存库暂存,定期委托有资质单位处置。 废油桶:项目营运期设备维修中产生的废润滑油和破损润滑油(桶)总量约0.10t/a。废油桶属于危险废物,废物类别为HW08,危废代码为900-249-08。废润滑油(桶)按要求收集后于厂内危废暂存库暂存,定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.319 | 0 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | / |
| 0 | 0.319 | 0 | 0 | 0 | 0.319 | 0.319 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目废水排放应执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中“三级标准”和****公司接管标准 | 化粪池 | 调查显示,厂区生活污水通过化粪池处理后进入市政管网,最终排入****公司污水处理厂处理。 |
| 1 | 二级活性炭吸附设施+1#胶合废气排气筒 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 二级活性炭吸附设施+1#胶合废气排气筒 | 结果表明,验收监测期间,1#胶合废气排气筒中非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为12.2mg/m3,排放速率为0.071kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中要求,排放浓度限值为30mg/m3,排放速率限值为0.9kg/h。 | |
| 2 | 布袋除尘器+2#打磨废气排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器+2#打磨废气排气筒 | 验收监测期间,2#打磨废气排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为7.0mg/m3,排放速率为0.043kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中要求,排放浓度限值为120mg/m3,排放速率限值为3.5kg/h。 | |
| 3 | 两套二级活性炭吸附装置+3#喷涂废气排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) | 两套二级活性炭吸附装置+3#喷涂废气排气筒 | 验收监测期间,3#喷涂废气排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为4.0mg/m3,排放速率为0.22kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中要求,排放浓度限值为120mg/m3,排放速率限值为3.5kg/h;3#喷涂废气排气筒中非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为5.52mg/m3,排放速率为0.30kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中要求,排放浓度限值为30mg/m3,排放速率限值为0.9kg/h。 | |
| 4 | 4#天然气燃烧废气排气筒 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》中的标准限值中要求、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中要求 | 4#天然气燃烧废气排气筒 | 验收监测期间,4#天然气燃烧废气排气筒中颗粒物有组织排放浓度最大值为2.8mg/m3,二氧化硫有组织排放浓度最大值为ND(3)mg/m3,氮氧化物有组织排放浓度最大值为35mg/m3,符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》中的标准限值中要求,排放浓度限值分别为30mg/m3,200mg/m3,300mg/m3。验收监测期间,4#天然气燃烧废气排气筒中非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为2.16mg/m3,排放速率为0.0014kg/h,符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中要求,排放浓度限值为30mg/m3,排放速率限值为0.9kg/h。 |
| 1 | 消声、减振及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 消声、减振及距离衰减 | 结果表明,验收期间厂界监测点两天的昼间噪声最大值为52dB(A),夜间厂界噪声最大值为42dB(A),8个点次监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,昼间的标准为65dB(A),夜间的标准为55dB(A)。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。生活垃圾及污泥由环卫部门统一处置;工艺固废外售至第三方物资回收单位;沾染有害物品的废润滑油、废活性炭、漆渣、水帘柜废水、废胶桶、废漆桶、浮油和底渣、废油桶属于危险废物,暂存后定期交由有资质的单位处理处置,生化污泥经鉴定后处置,鉴定前按照危险废物管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危废暂存场所,危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。 | 通过现场核查可知,生活垃圾及污泥由环卫部门统一处置;工艺固废外售至第三方物资回收单位;沾染有害物品的废润滑油、废活性炭、漆渣、水帘柜废水、废胶桶、废漆桶、浮油和底渣、废油桶属于危险废物,暂存后定期交由有资质的单位处理处置,生化污泥经鉴定后处置,鉴定前按照危险废物管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |