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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0925MA1MTX912A | 建设单位法人:孙中华 |
| 孙中华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 经济开发区**路1号 |
| 工件表面处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.851111 纬度: 33.478611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-31 |
| 盐环审〔2020〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0925MA1MTX912A001P |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元):12199.92 |
| 5375 | 运营单位名称:**** |
| ****0925MA1MTX912A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 913********112168Y | 验收监测单位:**市****公司 |
| 913********112168Y | 竣工时间:2025-01-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c6b81200d7607e25fdaedeccc39a3d38 |
| 技改扩建 | 实际建设情况:技改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 技改扩建后全厂共建设45条生产线,具体包括电镀生产线31条、铝氧化生产线3条、酸洗生产线7条、电泳生产线1条、发黑生产线2条、磷化生产线1条;其中电镀生产线包括8条镀锌线、1条挂镀塑料线、2条镀铜镍银线、4条镀锌镍线、7条镀硬铬线、3条挂镀装饰性铜镍铬线、3条挂镀铜镍线、1条滚镀镍线、1条滚镀金/镀银线、1条滚镀仿金/仿银线。 | 实际建设情况:本项目于2022年建成一阶段5条生产线,具体为1条挂镀长工件镀锌自动生产线,2条酸洗自动生产线,1条挂镀硬铬半自动生产线(大件),1条挂镀铜镍自动生产线(对照环评编号为A1-1*1条、A1-2*2条、B1-2*1条、B2-2*1条生产线),已于2023年4月27日通过一阶段环保竣工验收。 目前二阶段4条生产线已建成,具体为1条酸洗自动生产线、1条滚镀镀锌自动生产线,2条发黑自动生产线(对照环评编号为A1-2*1条、A2-3*1条、B1-5*1条、B2-6*1条)。 |
| 项目阶段性上生产线 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:A2-3 1#滚镀镀锌自动生产线取消除油工序,工序简化,总体槽个数及体积减小;A2-3 1#滚镀镀锌自动生产线主镀槽体积增加4.67%,总体槽个数及体积减小;B1-5、B2-6 发黑自动生产线槽总体积均减小。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ①A1-2 3#酸洗自动生产线的废气污染物为氮氧化物、氟化物,配套建设二级酸液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氟化物浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); ②A2-3 1号挂镀锌线的废气污染物为氮氧化物、氯化氢、碱雾,配套建设二级高浓度碱液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008); ③B1-5、B2-6 发黑自动生产线的废气污染物为氯化氢、碱雾、非甲烷总烃,氯化氢、碱雾废气配套建设二级酸液喷淋设施,非甲烷总烃废气配套建设二级活性炭设施,通过2根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021); | 实际建设情况:①A1-2 3#酸洗自动生产线的废气污染物为氮氧化物、氟化物,配套建设二级酸液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氟化物浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); ②A2-3 1号挂镀锌线的废气污染物为氮氧化物、氯化氢、碱雾,配套建设二级高浓度碱液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008); ③B1-5、B2-6 发黑自动生产线的废气污染物为氯化氢、碱雾、非甲烷总烃,氯化氢、碱雾废气配套建设二级酸液喷淋设施,非甲烷总烃废气配套建设二级活性炭设施,通过2根25m高排气筒排放。根据本次监测数据,该排气筒排放的氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021); |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.565 | 1.565 | 0 | 0 | 1.565 | 1.565 | |
| 0 | 0.156 | 0.156 | 0 | 0 | 0.156 | 0.156 | |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.469 | 0.469 | 0 | 0 | 0.469 | 0.469 | |
| 0 | 0.047 | 0.047 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.302 | 0 | 0 | 0 | 0.302 | 0.302 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0009 | 0.0009 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0045 | 0.0045 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.101 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | |
| 0 | 0.313 | 0.313 | 0 | 0 | 0.313 | 0.313 | |
| 0 | 1.009 | 0 | 0 | 0 | 1.009 | 1.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.321 | 0 | 0 | 0 | 4.321 | 4.321 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.59 | 0 | 0 | 0 | 0.59 | 0.59 | / |
| 0 | 2.453 | 0 | 0 | 0 | 2.453 | 2.453 | / |
| 0 | 0.169 | 0 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
| 0 | 1.463 | 0 | 0 | 0 | 1.463 | 1.463 | / |
| 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 0 | 2.229 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水站 | 生产废水预处理装置排口中的六价铬、总铬、总镍、总锌、总铜等污染物能够达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准,COD、氨氮、总磷、石油类浓度能够达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准限值 | 二阶段验收项目产生5类废水,分别为含铬镍废水、含铬废水、含油废水、含氮废水、综合废水,厂区根据废水种类不同分别由不同的废水管****处理站经对应的预处理设施处理达标后部分回用,其余通过专用的输送管线送至入河排污口排放至受纳水体东塘河。 | 根据本次监测结果可知,本项目生产废水预处理装置排口中的六价铬、总铬、总镍、总锌、总铜等污染物能够达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准,COD、氨氮、总磷、石油类浓度能够达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准限值。 |
| 1 | A1-2 3#酸洗自动生产线 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | A1-2 3#酸洗自动生产线的废气污染物为氮氧化物、氟化物,配套建设二级酸液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。 | 根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氟化物浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008); | |
| 2 | A2-3 1号挂镀锌线 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | A2-3 1号挂镀锌线的废气污染物为氮氧化物、氯化氢、碱雾,配套建设二级高浓度碱液喷淋设施,通过1根25m高排气筒排放。 | 根据本次监测数据,该排气筒排放的氮氧化物、氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |
| 3 | B1-5、B2-6 发黑自动生产线 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | B1-5、B2-6 发黑自动生产线的废气污染物为氯化氢、碱雾、非甲烷总烃,氯化氢、碱雾废气配套建设二级酸液喷淋设施,非甲烷总烃废气配套建设二级活性炭设施,通过2根25m高排气筒排放。 | 根据本次监测数据,该排气筒排放的氯化氢、碱雾浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) |
| 1 | 减噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂界噪声监测点昼间及夜间连续等效声级值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂界噪声监测点昼间及夜间连续等效声级值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 厂区各类危险固废委托有资质单位进行安全处置,危废建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。一般生产固废暂存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关要求,统一回收或外售。 | 厂区各类危险固废委托有资质单位进行安全处置,危废建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。一般生产固废暂存严格落实《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关要求,统一回收或外售。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |