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黑龙江建筑职业技术学院教学仪器比价比价采购终止公告

结果-废标公告

黑龙江 -哈尔滨 -呼兰区

发布时间： 2026年10月23日

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建筑职业技术学院教学仪器采购

招标详情

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相关单位：

***********公司企业信息

项目名称: ****教学仪器比价

项目编号: ****

项目基本信息

采购单位：****

报价截止时间：2026-10-29 09:00:00

项目预算(元)：595000.00

联系人：张老师

送货地点：******学院路999号

到货时间：合同签订后3个日历日到货

签约时间：成交公告发布后2个工作日内签署合同

仅面向中小企业：是

小微企业优惠率(%)：无

售后服务要求

免费维修质保期： 3年

电话支持响应要求： 7*24小时

售后上门服务年限： 3年

售后上门服务时限：接到报修后24小时

采购产品需求清单

序号	商品分类	产品名称	参考品牌	参考型号	计量单位	采购数量	是否允许进口商品报价	现货要求	原装正品要求	技术指标
1	教学仪器	极端温度场与力场耦合加载装置套装	森浩科技；凯新；万能材料	森浩科技 HS-z18；凯新 KX28；万能材料VN07	台	1	否	是	是	包括1.构件竖向力加载装置；2.构件环向力加载装置；3.超低温试验箱；4.多参数空气质检测模块 1.构件竖向力加载装置本试验台架为大型结构件竖向力加载专用高刚度承载框架，可配套大吨位液压加载系统、DIC非接触式视频应变测量系统、多通道动态数据采集系统、超低温环境箱联合开展试验。用于完成环形试件静态/准静态压力加载试验，实现高精度载荷-位移曲线采集、全场应变场观测，支持环形结构屈曲失稳、局部塑性变形、低温脆断等多类失效模式精细化科研研究，适用于高校力学、材料结构方向高水平科研试验。台架整体为焊接重型钢结构框架，具备超高刚度、高结构强度、优异抗疲劳性能与长期循环加载稳定性，满足科研试验高精度、高重复性的测试要求。一、装置包括：1.上横梁 1套焊接箱形截面，截面高度≥420 mm，宽度≥400 mm，翼缘厚≥30 mm，腹板厚≥20 mm；箱型内部增设横向、纵向加强隔板；焊后整体去应力处理，工作面加工平面度≤0.05mm/m Q460D（正火轧制，提供原厂材质单、超声探伤质保）2.下横梁 1套焊接箱形截面，截面高度≥420 mm，宽度≥400 mm，翼缘厚≥30 mm，腹板厚≥20 mm；箱型内部增设横向、纵向加强隔板；焊后整体去应力处理，工作面加工平面度≤0.05mm/m Q460D（正火轧制，提供原厂材质单、超声探伤质保）3.立柱 2根 HW400×400×13×21热轧H型钢，两端焊接30 mm厚封口板，与横梁全熔透对接焊接；立柱焊后校正直线度≤0.03mm/m Q460D（正火轧制，提供原厂材质单）4.上压板 1块直径≥3000 mm，厚度≥80 mm，中心开孔直径≥1200 mm；下表面加工环形接触带（外径≥2500 mm，内径≥2100 mm，高度≥20 mm）；工作面整体机加工，平面度≤0.05mm/m，环形接触带同轴度≤0.08mm Q355B（正火，板材UT超声探伤Ⅱ级合格）5.下压板 1块直径≥3000 mm，厚度≥80 mm，中心开孔直径≥1200 mm；上表面加工环形接触带（外径≥2500 mm，内径≥2100 mm，高度≥20 mm）；底面设置井字肋，肋板厚≥16 mm，高≥150 mm，肋间距≥500 mm；工作面整体机加工，平面度≤0.05mm/m，环形接触带同轴度≤0.08mm Q355B（正火，板材UT超声探伤Ⅱ级合格）6.横梁加劲肋 36块上下横梁各设横向加劲肋，板厚≥20 mm，高≥360 mm，间距≤500 mm，跨中≥1900 mm区间加密至≥300 mm，含箱内横隔板；坡口加工，熔透焊接 Q460D7.立柱加劲肋 28块立柱净高内设水平加劲肋，板厚≥16 mm，间距约900 mm；坡口加工，熔透焊接 Q460D。二、装置制造、焊接与无损检测要求1.框架主受力焊缝全部采用全熔透坡口焊，关键焊缝（横梁对接、立柱与横梁连接焊缝）100% UT超声波无损检测，满足GB/T 11345Ⅱ级合格；其余次要焊缝外观100%目视检测，不得存在气孔、夹渣、裂纹、未焊满等缺陷。2.整体框架焊接完成后，进行整体高温去应力时效处理，彻底消除焊接残余应力，长期反复加载下结构无永久变形。3.所有机加工面采用数控铣床精加工，保证上下压板工作面平行度≤0.10mm/m；整体框架组装完成后，上下压板同轴度≤0.1mm，保证加载力完全对中，无附加弯矩。4.结构设计安全系数≥3.0，可长期承受额定载荷循环加载，框架弹性变形量满足DIC高精度应变采集要求。5..钢结构表面喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度满足涂装要求。6.采用高性能环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆三层防腐涂装，漆膜总厚度≥120μm；实验室环境，抗老化、防锈性能优异。7.台架整体刚度满足环形构件压力试验高精度测量需求，额定载荷下框架弹性变形量不影响全场应变采集；结构抗疲劳性能满足上千次循环加载试验，长期使用结构稳定性不变。2.构件环向力加载装置本环向反力墩为构件环形力试验台装置，用于为环形试件径向加载、环向约束、局部加载及组合载荷试验提供高刚度、高稳定性反力支撑。反力墩应与主机框架、液压加载系统、载荷传感器、DIC非接触式视频应变测量系统及数据采集系统协同工作，满足静态/准静态环向加载试验要求。反力墩整体采用重型钢结构或钢混组合结构，具备高轴向刚度、高径向承载能力、优良抗疲劳性能与长期加载稳定性，实验室、材料结构科研试验及大型构件验证试验。一、装置包括：结构形式环形反力墩/圆筒式反力支撑结构主体内径不小于650mm主体外径不小于800mm总高度不小于1200mm螺栓孔数量与分布不少于12个设计加载方向环向径向加载、轴向反力支撑额定环向反力满足试验台架额定加载要求额定轴向反力满足试验台架额定加载要求结构安全系数 ≥3.0主体材料 Q355B/Q460D法兰材料 Q355B锻件或Q460D二、装置制造、焊接与无损检测要求：1.反力墩主体钢材应进行UT超声探伤，达到Ⅱ级及以上合格。2.圆筒主体焊缝采用全熔透坡口焊，纵缝、环缝及法兰连接焊缝应100%进行UT超声检测，满足GB/T 11345Ⅱ级合格。3.法兰与筒体连接焊缝应进行全熔透焊接，并进行无损检测，确保焊缝熔深和连接强度。反力墩焊接完成后应进行整体去应力时效处理，消除焊接残余应力，防止长期加载后产生变形。4.顶部法兰连接面、底部安装面应进行数控加工，保证平面度、平行度和螺栓孔位置精度。5.反力墩轴线应与试验台架主机框架轴线保持同轴，同轴度≤0.10mm，保证加载对中。6.法兰端面平面度≤0.05mm/m，底部安装面平面度≤0.08mm/m，螺栓孔位置度≤φ0.10mm。7.反力墩内部应根据原图设置加劲肋、纵向筋板或环形隔板，保证径向刚度和环向承载均匀性。8.反力墩在额定环向反力和额定轴向反力作用下，主体结构弹性变形应满足试验测量精度要求。9.反力墩应具有足够抗疲劳性能，可长期承受反复加载，结构无永久变形、无裂纹扩展。10.反力墩应与主机框架、压板、加载头及测量系统兼容，不影响DIC应变测量、载荷测量和试件对中。11.反力墩底部应通过高强度地脚螺栓与基础连接，安装后整体稳定性满足重型试验设备安全要求。12.钢结构表面喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级。13.采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆三层防腐涂装，漆膜总厚度≥120μm。14.加工面、法兰连接面、螺栓孔等配合部位应采取临时防护措施，安装前不得锈蚀、划伤。3.超低温试验箱 1、工作电源：采用380V三相交流电供电。2、机组运行总功率：18KW。3、工作温度范围：80℃～90℃，设备可在此温度区间稳定连续运行。4、制冷量：在20℃～90℃工况条件下，制冷量不低于35KW。5、超低温专用压缩机压缩机型式为半封闭结构，设备运行电流28A，压缩机最大输入功率13KW。6、冷凝器冷凝器采用侧出风L型结构；换热量不低于19.91KW；输入功率为216W×2；配置超低温制冷剂转换前置单元，功率12KW；配置超低温节流转换器，功率32KW。7、超低温专用制冷剂制冷剂型号JC90K28；安全等级A3级，具备环保、高效特性，介质可燃。8、蒸发蒸发器采用超低温吊顶式形式；蒸发器冷量不低于8.5KW；输入功率414W×2；化霜功率2.8KW；化霜启动温度40℃。9、超低温专用电控系统（配置4G模块）电控系统可实现全天候数据采集跟踪，具备逻辑化霜、风机自动控制功能；集成缺相、相序、过载、超温、门禁预报保护功能，可输出故障预报信号。四、加工过程教平台（无线示教仪）1套1.自带不少于2个不低于1300万像素自动对焦摄像头，摄像头在调整高度和角度后会自动对焦 ≥1次。本项目设备安装调试完毕、具备验收条件后，中标单位需提供以上内容对应的具有CMA检测资质的机构出具的检测报告并加盖中标单位公章，若未按期提供或报告不符合要求，视为验收不合格，中标方承担相应违约责任。2.连接方式：无线接收器与电脑的USB接口连接，免驱即插即用，无需设置，实现开机智能匹配连接。3.影像速率： 1080p或4K无线传输速率达到25~30帧/秒。本项目设备安装调试完毕、具备验收条件后，中标单位需提供以上内容对应的具有CMA检测资质的机构出具的检测报告并加盖中标单位公章，若未按期提供或报告不符合要求，视为验收不合格，中标方承担相应违约责任。4.金属软管式设计，任意方向可调，可拍≥A2幅面的教场景，也可以微距显高精密高速立式加工全过程。本项目设备安装调试完毕、具备验收条件后，中标单位需提供以上内容对应的具有CMA检测资质的机构出具的检测报告并加盖中标单位公章，若未按期提供或报告不符合要求，视为验收不合格，中标方承担相应违约责任。5.十字定位辅助功能：设备开启图像时，自动加载十字定位线，清晰呈现于画面，辅助中心位置。十字定位显时长约15-20 秒，到达预设时间后自动消失，避免干扰正常图像的查看或操作。（提供此功能截图证明）6.采用可拆卸分离式底座，支持安装桌面底座，紧固夹板、三角支架，便携可移动，满足立体展过程中的需要，兼顾更多五轴加工教学场景。7.充电续航：设备背面带有Type-C充电口，可边充边使用，支持电量指灯。采用可拆卸可替换的电池设计，配备≥2个大容量可拆卸电池。8.软件全中文图标，可预设笔划粗细及颜色选择，画面可以实时批注，在任意区域内批注书写 , 支持黑板擦功能；支持对展台成像画面联同批注内容进行缩放、移动、画面旋转、冻结，支持拍照功能。（提供此功能截图证明）9.智能制造对比教学功能：针对立式加工的零件进入对比教学，可添加本地照片，进行同屏比较；至少支持实时触摸放大缩小、批注、全屏、旋转，删除等操作。（提供此功能截图证明）10.可对立式加工运行实操过程进行视频录制，提供不少于MP4、AVI、 WMV多种视频格式选择，支持全屏、不低于1080P模式录制。（提供此功能截图证明）11。视频演示：加工中心结构认知与拆装平台的功能演示，包括：①结构认证与拆装平台的功能模块介绍与操作过程演示；②基于PC端进行拆装工艺设计，可发布成WEB端、VR端、PC端的应用；③WEB、VR、 PC中心结构认知应用演示；④加工中心拆装在线WEB仿真平台的功能演示，可实现在线编辑上传、发布，具有练习模式与考核模式，可自动形成学生的操作过程记录、考核分数。（此项上传视频的压缩文件包或上传相应网盘地址、联系电话）