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福建融航气体有限公司20000Nm3/h空分装置、园区供气管网建设及工业气体生产、充装技改项目

审批

福建-福州-福清市

发布时间： 2026年10月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0181MA34518H6B	何才亮
杨岩岩	******市
省市市工业集中区建港路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****20000Nm3/h空分装置、园区供气管网建设及工业气体生产、充装技改项目	****

2021版本:044-	C2619-C2619-其他基础化学原料制造
	****市 ****市
经度:119.286111 纬度: 25.455000	****环境局
	2025-03-28
榕融环评〔2025〕21号	****0181MA34518H6B001P
	22000
53	****
****0181MA2XXBXQ3W	******公司
****0181MA2XXBXQ3W	******公司
****0181MA2YFKRD64	2026-07-01

2026-09-10	2026-10-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60910YgAQE

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目分两期建设，一期年生产空分产品248972.68吨(氧87899.73吨、氮158060.95吨、氩3012吨)、年生产气体充装产品34158吨(丙烷3135吨、液氨4000吨、氨水26400吨、二氧化碳500吨、高纯氧103吨、氦气20吨)、年生产氢气660.88吨(纯化充装460.88吨、直接充装200吨)；二期年生产空分产品378541.35吨(氧135771.43吨、氮237684.86吨、氩5085.06吨)。	本次建设一期工程，一期年生产空分产品248972.68吨(氧87899.73吨、氮158060.95吨、氩3012吨)、年生产气体充装产品34158吨(丙烷3135吨、液氨4000吨、氨水26400吨、二氧化碳500吨、高纯氧103吨、氦气20吨)、年生产氢气200吨(直接充装200吨，氢气纯化充装460.88吨调整为二期建设)。
本阶段先行建设一期工程，氢气纯化充装、氦气充装及少数不影响一期产能设备、储罐调整为二期建设，其他建设内容均不变。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）空分工艺：为分子筛净化空气，空气增压，氧内压缩，带冷气机低温增压透平膨胀机，膨胀空气进下塔，采用规整填料上塔、下塔和氩塔，全精馏无氢制氩工艺。（2）氨水配置工艺：采用液氨作为原料，与软水按比例同时连续进入吸氨器（成套氨水稀释装置）中直接吸收得到所需浓度的工业氨水（≤20%氨水）。（3）二氧化碳制取干冰：将液态二氧化碳储罐的气相和液相口与干冰机连接，液体二氧化碳进入干冰机后，先制作成雪状，然后挤压成型送出，放入冷藏箱保存。（4）气体充装：①液氨、丙烷充装工艺：对外购液氨（或丙烷）钢瓶进行排气（主要进行抽真空）后，液氨（或丙烷）通过泵经管路输送至汇流排，对钢瓶进行充装。②氢气充装工艺：来自厂外经纯化后的氢气经压缩机加压后，充装进长管车或钢瓶。③氮、氧、氩等气体充装：A、低温液体（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）充装工艺：钢瓶或杜瓦罐充装：液态充装物（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）通过低温液体泵经管路输送至汇流排，对钢瓶或杜瓦罐进行充装。装槽车：储罐中的低温液体（液氧、液氮、液氩）经过泵加压后直接充装至槽车。B、氮气、氧气、氩气充装工艺：a、储罐中低温液体（液氧、液氮、液氩）由泵经过汽化器后充装至钢瓶。b、液氩储罐顶部气相经由压缩机压缩后充装至钢瓶。c、空分系统采出的氧气、氮气经由压缩机压缩后充装至钢瓶。d：氦气储罐中的氦气经由压缩机压缩后充装至钢瓶。④钢瓶检测及手动补漆工艺：本项目外购检测合格的钢瓶，不对外售的充装气瓶进行回收。外购回来的钢瓶需进行抽样检测钢瓶气密性，气密性试验主要通过往钢瓶内通入氮气等气体，记录钢瓶内压力变化，若钢瓶内压力在规定时间内未发生变化，则气密性合格，反之则不合格，不合格的钢瓶返回给卖家。对于钢瓶在搬运、装卸过程中，外表面存在局部磨损及刮花，需要手动进行补漆，采用人工局部补漆，使用水性漆。（5）氢气纯化工艺：氢气纯化装置采用 PSA 变压吸附的手段对氢气进行提纯。PSA 采用 12 塔工艺，即共 12个吸附塔，其中始终有2个吸附塔处于吸附状态，吸附完成后经过四次均压降、顺放、逆放、冲洗、四次均压升、终冲以完成再次吸附前的准备工作使得装置连续稳定运行。	（1）空分工艺：为分子筛净化空气，空气增压，氧内压缩，带冷气机低温增压透平膨胀机，膨胀空气进下塔，采用规整填料上塔、下塔和氩塔，全精馏无氢制氩工艺。（2）氨水配置工艺：采用液氨作为原料，与软水按比例同时连续进入吸氨器（成套氨水稀释装置）中直接吸收得到所需浓度的工业氨水（≤20%氨水）。（3）二氧化碳制取干冰：将液态二氧化碳储罐的气相和液相口与干冰机连接，液体二氧化碳进入干冰机后，先制作成雪状，然后挤压成型送出，放入冷藏箱保存。（4）气体充装：①液氨、丙烷充装工艺：对外购液氨（或丙烷）钢瓶进行排气（主要进行抽真空）后，液氨（或丙烷）通过泵经管路输送至汇流排，对钢瓶进行充装。②氢气充装工艺：来自厂外经纯化后的氢气经压缩机加压后，充装进长管车或钢瓶。③氮、氧、氩等气体充装：A、低温液体（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）充装工艺：钢瓶或杜瓦罐充装：液态充装物（液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）通过低温液体泵经管路输送至汇流排，对钢瓶或杜瓦罐进行充装。装槽车：储罐中的低温液体（液氧、液氮、液氩）经过泵加压后直接充装至槽车。B、氮气、氧气、氩气充装工艺：a、储罐中低温液体（液氧、液氮、液氩）由泵经过汽化器后充装至钢瓶。b、液氩储罐顶部气相经由压缩机压缩后充装至钢瓶。c、空分系统采出的氧气、氮气经由压缩机压缩后充装至钢瓶。④钢瓶检测及手动补漆工艺：本项目外购检测合格的钢瓶，不对外售的充装气瓶进行回收。外购回来的钢瓶需进行抽样检测钢瓶气密性，气密性试验主要通过往钢瓶内通入氮气等气体，记录钢瓶内压力变化，若钢瓶内压力在规定时间内未发生变化，则气密性合格，反之则不合格，不合格的钢瓶返回给卖家。对于钢瓶在搬运、装卸过程中，外表面存在局部磨损及刮花，需要手动进行补漆，采用人工局部补漆，使用水性漆。
一期工程氢气纯化充装、氦气充装调整到二期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)废水：改扩建项目软水制备浓水及循环冷却系统排污水部分回用至乙炔发生器，其余排入污水**处理厂；初期雨水通过在初期雨水池内加入PMA、PMC絮凝沉淀处理处理厂；生活污水经现有化粪池处处理厂；（2）废气：氨水储罐废气经氨气尾气吸收装置回收后，再进入软水储罐进一步吸收后经1根15m高排气筒排放；（3）生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声、消声等综合措施进行降噪；（4）①一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，位于厂区东南侧，占地50m2，集中收集后外运处置或由厂家回收；②危险废物暂存于危废储存间位于甲类仓库内独立一间，占地21m2，危险废物委托有资质单位处置，③生活垃圾委托环卫部门清运；（5）地下水及土壤：改扩建项目新增建设的液氨氨水、丙烷罐区围堰已按要求进行重点防渗，依托现有厂内4个地下水和4个土壤跟踪监测点位进行；（6）环境风险：改扩建按规范设置可燃气体检测器、有毒气体检测器，液氨罐区设置1m高防火堤，氨水罐区设置1m高防火堤，依托现有已建设1个容积为840m3的事故应急池和1个容积为360m3的初期雨水收集池，企园区**联通。	(1)废水：改扩建项目软水制备浓水及循环冷却系统排污水部分回用至乙炔发生器，其余排入污水**处理厂；初期雨水通过在初期雨水池内加入PMA、PMC絮凝沉淀处理处理厂；生活污水经现有化粪池处处理厂；（2）废气：氨水储罐废气经氨气尾气吸收装置回收后，再进入软水储罐进一步吸收后经1根15m高排气筒排放；（3）生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声、消声等综合措施进行降噪；（4）①一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，位于厂区东南侧，占地50m2，集中收集后外运处置或由厂家回收；②危险废物暂存于危废储存间位于甲类仓库内独立一间，占地21m2，危险废物委托处置，③生活垃圾委托环卫部门清运；（5）地下水及土壤：改扩建项目新增建设的液氨氨水、丙烷罐区围堰已按要求进行重点防渗，依托现有厂内4个地下水和4个土壤跟踪监测点位进行；（6）环境风险：改扩建按规范设置可燃气体检测器、有毒气体检测器，液氨罐区设置1m高防火堤，氨水罐区设置1m高防火堤，依托现有已建设1个容积为840m3的事故应急池和1个容积为360m3的初期雨水收集池。目前园区建有1个50000m3公共事故应急池及其切换装置、管道，园区事故池配套管网建设还未敷设到企业周边，待敷设到企业周边时，尽快完成园区公共应急池的连通。同时企业与南侧的公司签订应急救援互助协议，发生突发事故时，甲乙双方可根据现场工况搭建临时管道，连通双方事故应急池，统筹用于事故废水应急暂存，**小组统一调度。
园区事故池配套管网建设还未敷设到企业周边

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）设备：空分系统（一期）氧气压缩机2台，充装车间氦气压缩机1台、氦气充装装置1台、氧气充装压缩机2台，车间二氢气纯化装置1套、氢气缓冲罐2台、氢气隔膜压缩机2台、氢气充装集装格2套、氢气隔膜压缩机1台。（2）罐组一液氧储罐1个，氧气储罐5个。	左列设备及储罐暂未建设
氢气纯化充装、氦气充装及少数不影响一期产能设备、储罐调整为二期建设

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.9765	1.8873	3.7455	2.118	-1.858
1.988	0.944	1.873	1.059	-0.929
0.199	0.09	0.187	0.102	-0.097
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.264	0.984	0.362	1.886	0.622	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准	化粪池	废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准
2	初期雨水收集处理设施	废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准	初期雨水池360m3，收集后通过在初期雨水池内加入PMA、PMC絮凝沉淀处理	废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准
3	循环冷却系统排水、软水制备浓水	达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准	循环冷却系统排水部分回用于乙炔发生器，其余与软水制备浓水排放至市政污水****处理厂处理	达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三****处理厂纳管水质标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氨水储罐废气处理设施

氨气、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1、表2标准

氨气尾气吸收装置回收后，再进入软水储罐进一步吸收后经1根15m高排气筒排放

排气筒氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1、表2标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

改扩建项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声、消声等综合措施进行降噪，同时运营期加强对噪声设施的维护管理。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

改扩建项目新增建设的液氨氨水、丙烷罐区围堰按要求进行重点防渗，依托现有厂内4个地下水和4个土壤跟踪监测点位进行

改扩建项目新增建设的液氨氨水、丙烷罐区围堰已按要求进行重点防渗，依托现有厂内4个地下水和4个土壤跟踪监测点位进行

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，位于厂区东南侧，占地50m2，集中收集后外运处置或由厂家回收；②危险废物暂存于危废储存间位于甲类仓库内独立一间，占地21m2，危险废物委托****处置，③生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

改扩建按规范设置可燃气体检测器、有毒气体检测器，液氨罐区设置1m高防火堤，氨水罐区设置1m高防火堤，依托现有已建设1个容积为840m3的事故应急池和1个容积为360m3的初期雨水收集池，企****园区****联通。

改扩建按规范设置可燃气体检测器、有毒气体检测器，液氨罐区设置1m高防火堤，氨水罐区设置1m高防火堤，依托现有已建设1个容积为840m3的事故应急池和1个容积为360m3的初期雨水收集池。目前园区建有1个50000m3公共事故应急池及其切换装置、管道，园区事故池配套管网建设还未敷设到企业周边，待敷设到企业周边时，尽快完成****园区公共应急池的连通。同时企业与南侧的****公司签订应急救援互助协议，发生突发事故时，甲乙双方可根据现场工况搭建临时管道，连通双方事故应急池，统筹用于事故废水应急暂存，****小组统一调度。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程