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晋城市洛凯威铸业有限公司短流程铸造项目

审批

山西-晋城-泽州县

发布时间： 2026年10月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0525MA0KUKJY2M	牛素强
王杰	省市**县
省市**县巴公镇东郜村晋钢智造科技产业园内东北处约200米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****短流程铸造项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市县 **开发区巴公园区
经度:112.873820 纬度: 35.669520	晋****管理局
	2026-02-02
晋市审管批〔2026〕21号	****0525MA0KUKJY2M001V
2026-07-31	72800
5248	****
****0525MA0KUKJY2M	****
****0525MA0KUKJY2M	科**公司
911********461767K	2026-07-31
2026-08-01	2026-10-31
2026-09-08	2026-10-10
	https://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建（重大变动重新报批）	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目****开发区巴公工业园钢铁冶铸片区，建设内容为1×634.4m3铸造高炉，40万t/a离心球墨铸管生产线；产品方案为年产铸造铁水59.84万t/a，离心球墨铸铁管40万t/a，外售铸造铁水19.84万 t/a	项目****开发区巴公工业园钢铁冶铸片区，建设内容为1×634.4m3铸造高炉，40万t/a离心球墨铸管生产线；产品方案为年产铸造铁水59.84万t/a，离心球墨铸铁管40万t/a，外售铸造铁水19.84万 t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高炉-中频感应电炉短流程铸造工艺	高炉-中频感应电炉短流程铸造工艺
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实大气污染防治措施。全面落实《报告书》提出的大气污染物净化措施，确保高炉系统的原料、燃料下料口及物料转载点、出铁场的颗粒物和高炉热风炉烟气满足《钢铁工业大气污染物排放标准》 ( DB14/ 2249-2020）的排放限值要求；铸管系统的熔炼、制芯、浇注、精整环节以及连续式退火炉、台车卧式退火炉污染物和制芯工序三乙胺废气应满足《铸造工业大气污染物排放标准》 ( GB 39726-2020）的排放限值要求；喷涂工序挥发性有机物满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）和《铸造工业大气污染物排放标准》 ( GB 39726-2020）的排放限值要求。 2.严格落实水污染防治措施。高炉车间设备间冷系统废水全部送高炉冲渣水系统供冲渣使用，不外排；铸管车间高压水洗废水、水压试验废水、水泥涂衬废水和水泥衬层内磨**处理站沉淀、絮凝处理后循环使用，铸管车间设备间冷系统废水、软水制备废水、污水处理站公司污水处理厂处理，建设单位应加强废水处置管理要求，确保全部废水合理处置，不外排。 3.严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾，按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。生活垃圾由当地环卫部门收集处置，一般工业固废全部综合利用，危险废物全部委托有资质的危废经营单位进行处置利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 的要求做好危废贮存库的建设，严格落实危废厂内贮存、转移的相关管理要求。 4.严格落实噪声污染防治措施。严格落实《报告书》要求，设备选型时首选低噪声设备，对较大功率的压缩机、泵类等设备，集中布置于室内，室内设备采用基础减震，管道系统采用弹性连接进行隔振处理，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ( GB 12348-2008) 中相应排放限值要求。 5.严格落实地下水及土壤污染防治措施。严格落实《报告书》要求，按照“源头控制、分区防控、污染监控”的地下水污染风险防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染风险防控措施，从源头控制污染物泄漏的环境风险，防止污染物产生跑、冒、滴、漏现象。根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，执行分区防渗要求，保障区域土壤和地下水环境安全，分区防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》 (GB/T 50934-2013) 、《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 要求。	1.采用布袋除尘器去除颗粒物，采用钙基固定床干法和碳酸氢钠干法脱硫工艺治理SO2，采用沸石转轮-RTO蓄热氧化治理VOCs，采用三乙胺净化塔处理含三乙胺废气，采用封闭、洒水等措施控制无组织废气。验收监测结果表明，有组织废气和无组织废气排放均满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB 14/2249-2020）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）和《铸造工业大气污染物排放标准》 ( GB 39726-2020）等相关限值要求。 2.全厂废水实现串级回用，高炉车间设备间冷系统废水全部送高炉冲渣水系统供冲渣使用，不外排；铸管车间高压水洗废水、水压试验废水、水泥涂衬废水和水泥衬层内磨**处理站沉淀、絮凝处理后循环使用，铸管车间设备间冷系统废水、软水制备废水、污水处理站公司污水处理厂处理，不外排。 3.固体废物依法依规处置或利用。高炉瓦斯灰、除尘灰公司烧结原料系统回收利用；高炉水渣送至市顺盛**公司矿渣超细微粉生产线；中频炉炉渣、废砂芯、铸管公司；精整废铁屑、废料返回中频炉作为回炉料使用；脱硫灰外售水泥粉磨站使用，一般固废全部综合利用。危险废物在厂区危废贮存库暂存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定，危险废物定期交由县****公司妥善处置。 4.噪声防治采用低噪声设备、基础减振、室内隔声、消声器。验收时噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中相应排放限值要求。 5.实施分区防渗，高炉水渣池、污水埋地管道、危废暂存库等重点污染区的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求；一般污染区防渗建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）I类场的要求，地下水和土壤环境的验收监测结果均满足相应标准限值。
1.精整三磨1#、2#排放口内径由1.22m调整为1.15m。 2.一般固废铸管车间污泥去向由晋钢烧结利用改为外售建材企业。 3.无三乙胺废渣产生，以三乙胺磷酸盐形式存在于磷酸废液，危废类别和代码不变，危废类别为“废酸”，危废名称调整为含三乙胺磷酸盐的磷酸废液。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.本项目为2025年中央环保督察发现的**退城入园建设过程中存在铸造高炉“批小建大”的问题，本次整改工作须满足中央环保督察整改要求。本项目高炉为铸造高炉，其熔化的铁水均应全部直接用于铸造环节，确保不改变短流程铸造项目性质。 2.严格落实主要污染物排放总量管控。根据《关于短流程铸造项目污染物排放总量指标核定的情况说明》(泽环函〔2026〕1号)、《环境局关于**短流程铸造项目区域污染物削减的说明》,本项目不再核定污染物排放总量，原总量核定指标继续用于本项目，主要污染物排放总量控制指标为颗粒物245.69 t/a 、二氧化硫139.35t/a 、氮氧化物361.03 t/a 、挥发性有机物15.17 t /a。 3.切实做好环境信息公开。在工程施工和运行过程中，应定期发布环境信息，满足公众合理的环境诉求。 4.严格执行环境保护“三同时”制度。项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，项目建成后，应及时开展竣工环境保护验收工作，竣工验收合格后方可正式投入运行。	1.洛**工信局提交的中央环保督查整改进度的说明材料自证“公司铸**公司转炉车间的铁水转运铁路连接线，阻断了铸造高炉与转炉的物理连接”。 2.验收监测报告表明污染物排放量满足主要污染物排放总量控制指标。 3.在项目建设、验收调试期间，依法公开项目情况，均未收到公众反馈意见。 4.项目配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时调试，项目竣工、验收调试均开展公示。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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139.35	17.13	12.47	139.35	168.49	17.13	-290.71	/
361.03	250.16	124.74	361.03	722.06	250.16	-832.93	/
286.73	141.72	108.87	286.73	289.52	141.72	-434.53	/
15.99	12.24	0	15.99	31.98	12.24	-35.73	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

高炉冲渣回用补水

《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012）

高炉间冷系统废水排入铸造高炉冲渣水系统供冲渣使用，高炉冲渣水回用，不外排

高炉冲渣回用水池的挥发酚0.018~0.026mg/L；高炉冲渣回用水池补水口pH值7.8~7.9、SS13~28mg/L、COD13~24mg/L、氨氮0.574~0.726mg/L、挥发酚0.018~0.026mg/L、氰化物0.004Lmg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高炉矿地坑+矿皮带除尘器	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	封闭料棚+喷雾抑尘，封闭通廊+受落料点设置封闭导料槽+集气除尘，废气引入1座高炉矿地坑除尘器	颗粒物1.9~2.8mg/m3
2	焦地坑+焦皮带除尘器	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	封闭料棚+喷雾抑尘，封闭通廊+受落料点设置封闭导料槽+集气除尘，废气引入1座焦地坑+焦皮带除尘器，与高炉矿槽除尘器共用1根排气筒	颗粒物2.1~2.4mg/m3
3	高炉矿槽除尘器	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	全封闭矿槽和斜桥，封闭通廊+受落料点设置封闭导料槽+集气除尘，废气引入1座矿槽除尘器	颗粒物2.1~2.4mg/m3
4	1#出铁场除尘器	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	出铁场平台全封闭，铁口上方及砂口设除尘小屋，铁沟和渣沟设置密闭盖板，出铁口设置顶吸罩和侧吸罩，撇渣器和兑罐设置集气罩，废气引入1#出铁场除尘器	颗粒物2.7~3.3mg/m3
5	2#出铁场除尘器	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	出铁场平台全封闭，铁口上方及砂口设除尘小屋，铁沟和渣沟设置密闭盖板，出铁口设置顶吸罩和侧吸罩，撇渣器和兑罐设置集气罩，废气引入2#出铁场除尘器	颗粒物1.9~2.6mg/m3
6	高炉热风炉废气治理设施	《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/ 2249-2020）	燃用净化后高炉煤气+低氮燃烧+1套钙基固定床干法脱硫塔	颗粒物、SO2、NOx分别为2.4~4.5mg/m3、ND~2mg/m3、10~15mg/m3
7	中频感应电炉除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	铁水包兑铁口设侧吸罩，中频炉顶部安装环形吸烟罩，环形吸烟罩与吸风管之间采用活动风管，对铁水倒包和中频炉熔炼一次烟气进行收集；，封闭区域内顶部设顶吸罩对二次烟气进行收集。熔炼工部铁水倒包、一次烟气、二次烟气引入 1 座中频炉除尘器	颗粒物1.7~2.5mg/m3
8	球墨化室除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	球墨化装置采用全封闭结构，废气引入1 座球墨化室除尘器	颗粒物2.1~2.6mg/m3
9	水冷离心铸管机除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	5 台水冷离心铸管机在浇注区上方设置移动式集气罩，且在管模口和拔管口设置环形集气罩，集气罩与离心机同步移动，废气引入 1 座水冷离心铸管机除尘器	颗粒物2.3~2.8mg/m3
10	热模离心铸管机除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	2 台热模离心铸管机在浇注区上方设置移动式集气罩，且在管模口和拔管口设置环形集气罩，集气罩与离心机同步移动，废气引入 1 座热模离心铸管机除尘器	颗粒物2.6~4.5mg/m3
11	制芯机三乙胺净化塔	《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA 030802.2-2020）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	制芯室全封闭，制芯机口设吸风罩；原砂仓顶设集气设施，经风管引入中频感应电炉布袋除尘器；喷吹三乙胺过程中产生的三乙胺废气引入1座三乙胺净化塔	三乙胺（以非甲烷总烃计）4.92~5.52mg/m3、恶臭（无量纲）1318~1738
12	连续式退火炉废气处理装置	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	燃用净化后的高炉煤气+低氮燃烧+碳酸氢钠干法脱硫+布袋除尘器	颗粒物、SO2、NOx分别为1.5~3.3mg/m3、24~34mg/m3、4~5mg/m3
13	1#2#台车卧式退火炉废气净化装置	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	燃用煤层气 + 低氮燃烧器	粒物、SO2、NOx分别为1.9~4.6mg/m3、NDmg/m3、ND~7mg/m3
14	3#4#台车卧式退火炉废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	燃用煤层气 + 低氮燃烧器	颗粒物、SO2、NOx分别为2.7~4.7mg/m3、NDmg/m3、NDmg/m3
15	DN100～ 400 喷锌机组除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	喷锌枪侧面设置收尘罩，废气引入布袋除尘器	颗粒物1.9~2.3mg/m3
16	DN450～ 1200喷锌机组除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	喷锌枪侧面设置收尘罩，废气引入布袋除尘器，与DN100～ 400 喷锌机组除尘器共用1根排气筒	颗粒物1.9~2.3mg/m3
17	DN300～ 800喷锌机组除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	喷锌枪侧面设置收尘罩，废气引入布袋除尘器	颗粒物2.0~4.4mg/m3
18	DN1200～2600 喷锌机组除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	喷锌枪侧面设置收尘罩，废气引入布袋除尘器，与DN300～800、DN1200～2600精整线除尘器共用1根排气筒	颗粒物2.3~2.9mg/m3
19	DN300～800、DN1200～2600 精整线除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	各工位设置底吸 + 侧吸罩， DN300～800、DN1200～2600精整线共用1座布袋除尘器，与 DN1200～2600 喷锌线共用1根排气筒	颗粒物2.3~2.9mg/m3
20	DN100～400、DN450～1200 精整线除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	各工位设置底吸 + 侧吸罩， DN100～400、DN450～1200 精整线共用1座布袋除尘器	2.2~4.6mg/m3
21	喷涂废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB14/ 2801-2023）	全封闭喷漆房+负压+集气罩，引入 1 座干法过滤+KPR-RTO蓄热燃烧装置	颗粒物、苯、甲苯与二甲苯、非甲烷总烃排放浓度分别为2.2~4.7mg/m3、0.0032~0.0089mg/m3、0.0035~0.0123mg/m3、6.08~7.06mg/m3；SO2、NOx分别为5~21mg/m3、ND~12mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

低噪声设备、基础减振、室内隔声、消声器

北、西厂界噪声为昼间55~63dB（A）、夜间为46~51dB（A）；东、南厂界噪声为昼间56~60dB（A）、夜间为47~49dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告书》要求，按照“源头控制、分区防控、污染监控”的地下水污染风险防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染风险防控措施，从源头控制污染物泄漏的环境风险，防止污染物产生跑、冒、滴、漏现象。根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，执行分区防渗要求，保障区域土壤和地下水环境安全，分区防渗措施满足《石油化工工程防渗技术规范》 (GB/T 50934-2013) 、《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 要求。

实施分区防渗，高炉水渣池、污水埋地管道、危废暂存库等重点污染区的建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求；一般污染区防渗建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）I类场的要求，地下水和土壤环境的验收监测结果均满足相应标准限值。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。生活垃圾由当地环卫部门收集处置，一般工业固废全部综合利用，危险废物全部委托有资质的危废经营单位进行处置利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》 ( GB 18597-2023) 的要求做好危废贮存库的建设，严格落实危废厂内贮存、转移的相关管理要求。

高炉瓦斯灰、除尘灰****公司烧结原料系统回收利用；高炉水渣送至**市顺盛****公司矿渣超细微粉生产线；中频炉炉渣、废砂芯、铸管****公司；精整废铁屑、废料返回中频炉作为回炉料使用；脱硫灰外售水泥粉磨站使用，一般固废全部综合利用。危险废物在厂区危废贮存库暂存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的相关规定，危险废物定期交由**县****公司妥善处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程