开启全网商机
登录/注册
吕梁建龙实业有限公司优特钢基地项目钢渣处理工程
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1121MA0L5CJ4X2 | 建设单位法人：魏国栋 |
| 成春晖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区桑村产业园 |
建设项目基本信息
| ********基地项目钢渣处理工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 ******经济开发区桑村产业园****现有厂区内 |
| 经度:112.14823 纬度: 39.06714 | ****机关：****管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2021-12-27 |
| 文开发行审环〔2021〕16号 | 本工程排污许可证编号：****1121MA0L5CJ4X2001P |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：1321.2 |
| 846.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1121MA0L5CJ4X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1121MA0L5CJ4X2 | 验收监测单位：**金****公司 |
| ****0481MA0KT4TY7C | 竣工时间：2026-06-10 |
| 2026-06-15 | 调试结束时间：2026-09-15 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间：2026-10-21 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 钢渣热闷一次处理区：转炉渣约55万吨/年；铸余渣、精炼渣9万吨；脱硫渣9万吨。钢渣二次加工处理区：经过一区处理完之后的转炉渣54万吨/年，铸余渣、精炼渣7万吨，脱硫渣7万吨以及直接运至二次处理线中转堆场的炉下冷渣7万吨，合计75万吨/年。 | 实际建设情况：钢渣热闷一次处理区：转炉渣约25万吨/年，铸余渣、精炼渣3万吨，冷渣2万吨。 |
| 本项目设计内容基于****现有120t转炉以及规划的二期工程150t转炉，且建设地点紧邻二期工程位置，由于二期工程150t转炉目前暂未实施，因此建设单位在现有120t转炉区域建设钢渣一次处理区，热闷后的钢渣进入****现有钢渣二次处理设施进行处理，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢渣热闷处理采用“有压热闷工艺”，热闷后钢渣加工生产线采用“筛分磁选工艺”。 | 实际建设情况：钢渣热闷处理采用底部打水，热闷后钢渣加工生产线未建设。 |
| 钢渣热焖可充分利用钢渣余热，实现渣铁分离充分，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：设置1套净环水处理系统，经冷却塔冷却后回用，冷却塔排污水送浊环水系统回用，不外排；浊环水系统的水温、悬浮物、石油类采用“平流沉淀池”进行沉淀处理后循环使用不外排；****公司****处理站，采用AO工艺处理后回用不外排。经过以上措施处理后确保生产、生活污水不外排。 2、废气：严格落实大气污染防治措施。钢渣辊压破碎区产生的废气采用“喷淋塔+湿旋脱水器+湿式电除尘”处理；热泼场、脱硫渣区及上料区产生的废气采用“喷淋塔+湿旋脱水器+湿式电除尘”处理；钢渣二次加工产生的废气采用“水浴除尘”处理。经过以上措施处理后确保大气污染防治满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中相关排放限值。 3、固废：除尘灰经收集后返回钢渣加工处理区使用，浊环水系统产生的污泥经压滤后返回钢渣加工处理区使用；水浴除尘渣全部返回烧结系统回收利用；钢渣处理产生的尾渣根据去尾渣成分鉴别，用于筑路或售卖。生活垃圾经厂内收集后，由城市环卫部门统一处理。废矿物油分存于废油桶中在厂内危废暂存间暂存，然后委托有相应危废处置资质的单位进行妥善处置。 4、噪声：对主要产噪设备采取选用低噪声设备，各类水泵、电机、风机采取基础减振、消声、厂房隔声等措施降噪。经过以上措施处理后确保噪声污染防治满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 5、土壤和地下水：辊压破碎区域、钢渣堆场晾晒场及配套集水沟、净环水水处理系统的吸水井、浊环水处理系统的回水井、平流沉淀池、吸水井、污泥暂存间等区域均做一般防渗处理，防渗要求达到；等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；生产车间、厂区道路等采用基础夯实+水泥硬化，满足简单防渗区要求。采取措施后，确保可有效控制物料渗漏对地下水和土壤的影响。 | 实际建设情况：1、废水：除尘设备冷却用水经冷却后循环使用；热闷区经平流沉淀池沉淀后循环使用，湿法除尘废水经沉淀后循环使用；生活污水依托********处理站。 2、废气：严格落实大气污染防治措施，3个焖渣池废气经收尘罩收集后，合并汇入1套湿法除尘系统处理后的废气通过1根40m高的排气筒排放，废气排放满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中相关排放限值。 3、固废：浊环水系统产生的污泥经压滤后返回烧结系统；水浴除尘产生的除尘渣返回烧结系统；生活垃圾经厂内收集后，由城市环卫部门统一处理。废矿物油分存于废油桶中在厂内危废暂存间暂存，然后委托山****公司处置。 4、噪声：对主要产噪设备采取选用低噪声设备，各类水泵、电机、风机采取基础减振、消声、厂房隔声等措施降噪。经过以上措施处理后确保噪声污染防治满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 5、土壤和地下水：净环水水处理系统的吸水井、浊环水处理系统的回水井、平流沉淀池做一般防渗处理；生产车间、厂区道路等采用基础夯实+水泥硬化，满足简单防渗区要求。 |
| 1、废气：根据《钢铁企业超低排放改造技术指南》（中环协〔2020〕4号），钢渣热闷废气宜采用高效湿式除尘器，同时根据本项目技术协议，炼钢渣场除尘出口排放浓度可满足10mgN/m3的要求，因此，本项目湿法除尘可满足《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020)中50mgN/m3的要求。 2、固废：本次验收为阶段性验收，除尘灰未产生，钢渣处理产生的尾渣未产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 10.88 | 0 | 0 | 0 | 10.88 | 10.88 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 平流沉淀池 | / | 建设1座平流沉淀池 | 未检测 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 建设1座沉淀池 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炼钢渣场除尘设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB14/2249-2020) | 建设高效喷淋除尘系统 | 颗粒物监测浓度在4.3~6.5 mg/m3之间 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 渣罐倾翻机、风机、泵 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 采取隔声、减振、消声等降噪设施 | 厂界昼间噪声值为56dB（A）~62dB（A），夜间噪声值为47dB（A）~51dB（A），夜间最大噪声值为56dB（A）~63dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 辊压破碎区域、钢渣堆场晾晒场及配套集水沟、净环水水处理系统的吸水井、浊环水处理系统的回水井、平流沉淀池、吸水井、污泥暂存间等区域均做一般防渗处理，防渗要求达到；等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；生产车间、厂区道路等采用基础夯实+水泥硬化，满足简单防渗区要求 | 净环水水处理系统的吸水井、浊环水处理系统的回水井、平流沉淀池做一般防渗处理；生产车间、厂区道路等采用基础夯实+水泥硬化，满足简单防渗区要求。 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照国家环保部《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求，编制企业突发环境事件应急预案，并报环保相关监管部门备案，作为验收的必备条件。 | 修订了突发环境事件应急预案，****环境局进行了备案，备案编号为：141121-2025-476-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、生活污水****处理站处理后回用，**建龙实 ****公司****处理站处理能力10m3/h，采用“格栅+水解酸化+曝气调节+二级接触氧化”工艺，生产废水依托 现有120m3/h污水处理设施。****中心建成投运后全部汇入该设施进行处置。 2、本项目产生的废油等危废首先分类储存于废油桶中在厂内危 废暂存间暂存，全厂统一委托有资质的单位处置。 | 验收阶段落实情况：1、生活污水****处理站处理后回用，**建龙实 ****公司****处理站处理能力10m3/h，采用“格栅+水解酸化+曝气调节+二级接触氧化”工艺，生产废水依托 现有120m3/h污水处理设施。****中心建成投运后全部汇入该设施进行处置。 2、本项目产生的废油等危废首先分类储存于废油桶中在厂内危 废暂存间暂存，全厂统一委托有资质的单位处置。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
