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安顺市富美达贸易有限责任公司塑料制品建设项目

审批

贵州-安顺-西秀区

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0402MADXLD0E54	班松
班总	省市**区
省市**区杨武布依族苗族乡民族新村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****塑料制品建设项目

2021版本:053-塑料制品业	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	省市**区杨武布依族苗族乡民族新村
经度:106.1813 纬度: 26.06118	****环境局
	2025-05-27
安西环表批复〔2025〕2号	无
	500
40	****
****0402MADXLD0E54	****
****0402MADXLD0E54	**公司,****公司
**0490MAALTW9159,**0115MAC1KACG3K	2026-07-01
2026-07-01	2026-08-01
2026-09-17	2026-10-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60917dtzMm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目****人民政府建设的2号标准厂房和4号标准厂房作为生产用房，其中2号厂房占地面积3000m2，4号标准厂房为2层，占地面积为1280m2，总建筑面积2560m2。项目建设完成后，建设15条注塑生产线，两条包装生产线。	项目****人民政府建设的2号标准厂房和4号标准厂房作为生产用房，其中2号厂房占地面积3000m2，4号标准厂房为2层，占地面积为1280m2，总建筑面积2560m2。项目建设完成后，建设15条注塑生产线，两条包装生产线。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、一次性餐盒及零食封口夹工艺流程（1）原料投料：将外购的原料聚丙烯倒入料仓内，本项目所用原料聚丙烯均为颗粒状，不产生粉尘。（2）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（3）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品餐盒或者零食封口夹。（4）验收：对脱模后的成品进行验收，合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。 2、洗衣洗护球生产线工艺流程（1）原料混料：将外购的原料（聚丙烯、TPR热塑性弹性体、ABS树脂、聚苯乙烯、PET热塑性聚酯）按照比例称重后倒入料仓内混合，本项目所用原料均为颗粒状，不产生粉尘。（2）原料投料：将混合后的原材料投入注塑机料斗内。本项目所用原料为颗粒状，不产生粉尘。（3）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（4）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品。（5）裁布：将外购网布经过裁布机裁剪成相应规格的布料。（6）组装：本项目为乡村扶贫引进项目，组装工序为外包，将脱模后半成品和裁布机裁剪后的网布交由周边居民带回家进行组装，公司验收，不在厂区内加工。（7）验收：由周边居民组装的成品验收合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。 3、被子固定器生产线工艺流程（1）原料投料：将外购的原料聚丙烯倒入料仓内，本项目所用原料聚丙烯均为颗粒状，不产生粉尘。（2）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（3）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品餐盒。（4）裁布：将外购太空布料经过裁布机裁剪成相应规格的布料。（5）冲压成型：外购的铁片（采购时已经按照相应规格裁剪完成）经过冲压机加工得到相应规格的材料。（6）组装：本项目为乡村扶贫引进项目，组装工序为外包，将脱模后半成品、裁布机裁剪后的网布和冲压机加工得到铁制品交由周边居民带回家进行组装，****公司验收，不在厂区内加工。（7）验收：由周边居民组装的成品验收合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。	1、一次性餐盒及零食封口夹工艺流程（1）原料投料：将外购的原料聚丙烯倒入料仓内，本项目所用原料聚丙烯均为颗粒状，不产生粉尘。（2）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（3）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品餐盒或者零食封口夹。（4）验收：对脱模后的成品进行验收，合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。 2、洗衣洗护球生产线工艺流程（1）原料混料：将外购的原料（聚丙烯、TPR热塑性弹性体、ABS树脂、聚苯乙烯、PET热塑性聚酯）按照比例称重后倒入料仓内混合，本项目所用原料均为颗粒状，不产生粉尘。（2）原料投料：将混合后的原材料投入注塑机料斗内。本项目所用原料为颗粒状，不产生粉尘。（3）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（4）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品。（5）裁布：将外购网布经过裁布机裁剪成相应规格的布料。（6）组装：本项目为乡村扶贫引进项目，组装工序为外包，将脱模后半成品和裁布机裁剪后的网布交由周边居民带回家进行组装，公司验收，不在厂区内加工。（7）验收：由周边居民组装的成品验收合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。 3、被子固定器生产线工艺流程（1）原料投料：将外购的原料聚丙烯倒入料仓内，本项目所用原料聚丙烯均为颗粒状，不产生粉尘。（2）注塑：将干燥后的原材料通过料斗进入注塑机中，通过电加热180~250℃左右使其融化，持续加热后被融化的物料被螺旋压入固定的模具，然后压成模具的形状。（3）冷却脱模：循环冷却水通过冷却模具间接冷却物料至室温，待物料冷却定型脱模后得到成品餐盒。（4）裁布：将外购太空布料经过裁布机裁剪成相应规格的布料。（5）冲压成型：外购的铁片（采购时已经按照相应规格裁剪完成）经过冲压机加工得到相应规格的材料。（6）组装：本项目为乡村扶贫引进项目，组装工序为外包，将脱模后半成品、裁布机裁剪后的网布和冲压机加工得到铁制品交由周边居民带回家进行组装，****公司验收，不在厂区内加工。（7）验收：由周边居民组装的成品验收合格的打包入库，不合格的废品集中收集后外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）注塑VOCs和臭气：在每条注塑生产线上方设置一套集气装置（共15套集气罩），经过集气罩收集废气（集气效率90%）经过一套活性炭吸附装置处理后由一根15m排气筒排放（2）裁布粉尘：车间四周墙壁设置排风装置，加强车间内通风 2、废水生活污水排入改良式化粪池处理后排放到杨市政污水管网，最处理厂 3、噪声购买低噪声设备，安装减震垫；合理安排工作时间，减少多个噪声源同时工作；合理布局，尽量将高噪声设备分散安装，降低其叠加值 4、固废生活垃圾日产日清，污泥定期清掏后交由环卫部门运至指定的地点进行统一处置；废包装材料和边角料经收集后外售化利用单位进行回收利用；废机油集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由相关具有危险废物处置资质的单位进行处置。	1、废气（1）注塑VOCs和臭气：在每条注塑生产线上方设置一套集气装置（共15套集气罩），经过集气罩收集废气（集气效率90%）经过一套活性炭吸附装置处理后由一根15m排气筒排放（2）裁布粉尘：车间四周墙壁设置排风装置，加强车间内通风 2、废水生活污水排入改良式化粪池处理后排放到杨市政污水管网，最处理厂 3、噪声购买低噪声设备，安装减震垫；合理安排工作时间，减少多个噪声源同时工作；合理布局，尽量将高噪声设备分散安装，降低其叠加值 4、固废生活垃圾日产日清，污泥定期清掏后交由环卫部门运至指定的地点进行统一处置；废包装材料和边角料经收集后外售化利用单位进行回收利用；废机油集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由相关具有危险废物处置资质的单位进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气污染物总量控制指标本项目运营期排放的废气污染物主要为VOCs、臭气和颗粒物，全部无组织排放，因此，本环评建议本项目不设置大气污染物总量控制指标。（2）水污染物总量控制指标本项目厂区采取雨污分流制。雨水排入市政雨水管网；生活污水排入改良式化粪池处理，废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排放到杨市政污水管网，最**处理厂。因此，本环评建议本项目不设置水污染物总量控制指标综上所述，本项目不设置总量控制指标。	（1）大气污染物总量控制指标本项目运营期排放的废气污染物主要为VOCs、臭气和颗粒物，全部无组织排放，因此，本环评建议本项目不设置大气污染物总量控制指标。（2）水污染物总量控制指标本项目厂区采取雨污分流制。雨水排入市政雨水管网；生活污水排入改良式化粪池处理，废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排放到杨市政污水管网，最**处理厂。因此，本环评建议本项目不设置水污染物总量控制指标综上所述，本项目不设置总量控制指标。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	/
0.035	0.035	0.035	/
0.8602	0.86	0.86	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

改良式化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

已建设

未监测，化粪池未排出废水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	15套集气罩+活性炭处理装置+15m排气筒	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准，《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）	在每条注塑生产线上方设置一套负压集气罩，收集效率为90%，风机风量为32000m3/h，共设置15套集气罩。集中收集后的废气经过一套活性炭吸附装置（处理效率70%）处理后由一根15m高排气筒（DA001）排放	已监测
2	换气扇	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值	车间四周墙壁设置排风装置，加强车间内通风	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振+隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准

安装减震垫；合理安排工作时间，减少多个噪声源同时工作；合理布局，尽量将高噪声设备分散安装，降低其叠加值

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目污染物进入地下水的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据项目运营期对地下水环境影响因素主要为废水和固体废物。若以上污染因素不加以管理，固体废物乱堆乱放，可能下渗影响到土壤及地下水环境。在正常情况下，按照建设规范要求，固体废弃物妥善处理，危废暂存间好防渗漏措施，不会发生渗漏导致土壤及地下水污染。本项目厂区范围内已全部硬化，因此对土壤和地下水影响较小。为有效规避土壤及地下水环境污染的风险，应做好预防措施，应按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。

固体废弃物妥善处理，危废暂存间好防渗漏措施，不会发生渗漏导致土壤及地下水污染。本项目厂区范围内已全部硬化，因此对土壤和地下水影响较小

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾日产日清，污泥定期清掏后交由环卫部门运至指定的地点进行统一处置；废包装材料、边角料和废品经收集后外售**化利用单位进行回收利用；废机油和废活性炭集中分类收集后暂存于危险废物暂存间，交由相关具有危险废物处置资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）总平面布置应严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）中有关防火、防爆的规定。 2）按照《建筑灭火器配置设计规范》配置灭火器、消防砂、室内外消防栓或消防水池等消防器材设施，消防设计应经消防部门审查同意，建成后应进行消防验收。 3）选购的储存设备必须具有完备的检验手续（生产许可证、产品合格证、产品检验证等），并应符合国家现行的技术标准的要求。 4）做好应急防范措施，将危险废物泄漏事故影响降至最低。 5）操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，工作场所严禁吸烟； 6）贮存区远离火种、热源； 7）贮存区设置温控设施，加强生产厂房通风，配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，生产厂房内不堆放易燃物； 8）厂区内严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）进行布置，配备一定数量的灭火器材用于扑灭初始火灾。生产、储存场所严禁烟火； 9）严禁随意丢弃废机油，加强危险废物（废机油）管理，及时交给有资质单位处置； 10）制定针对性的环境风险应急预案并定期组织演练。 11）建立严格的环境管理制度及操作规程，严格培训操作人员，严格遵守各项规章制度。定期检查和维修环保治理设施，使风险发生率降至最低。 12）生产过程中注意厂房内的通风状况，经常检修电路、通风设备。避免电路、设备老化引发火灾。

已按照环评要求落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程