威海芜船船舶制造有限公司300T造船门式起重机基建工程招标公告

发布时间: 2026年10月26日
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****300T造船门式起重机基建工程招标公告

发布时间:2026-10-26 14:01

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300T造船门式起重机基建工程

招标公告

1.项目名称:

300T 造船式门式起重机基础**项目工程

2.项目位置:

********开发区皂埠路以东,皂埠**侧)东厂区机电仓库北侧。

3.项目概况:

3.1本项目** 300T 造船式门式起重机运行基础,起重机轨道纵向总长 312 米,起重机跨度 46.5 米,额定最大起重量 300T,服务于厂区重型构件吊装作业。

3.2起重机采用双轨运行形式,两侧设置通长条形钢筋混凝土基础,基础顶面预埋轨道固定连接件,配套设置端部车挡、接地系统等附属设施。

3.3基础及轨道设计覆盖起重机满载作业、风载、制动等各类工况,结合场地回填土层厚、地下水受潮汐影响等地质条件,满足承载力、稳定性、防腐耐久性及运行精度要求,保障起重机长期平稳运行。

4.土层分布及设计参数

4.1设计参数:

土层分布

浅基础设计参数

承载力特征值fak(KPa)

压实系数

压实土层

80

0.94

4.2场地类别为Ⅲ类,特征周期为0.45s,桩基设计等级丙级。

4.3场地无影响稳定性的断裂破碎带通过,不存在洞穴、临空面;不存在影响拟建场地整体稳定性的崩塌、滑坡、软弱夹层、破碎带、泥石流等不良地质作用。因本工程场地回填土层较厚,综合评价拟建场地属对建筑抗震的不利地段。

4.4本工程地下水与海水相连,水位较高,地下水水位直接受海水潮汐影响,变幅大。地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性;在长期浸水环境条件下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性;在干湿交替环境条件下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性。地下水位以上土对混凝土结构具有微腐蚀性,土对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。

5.工期要求

本项目总工期为120个日历天。

6.施工要求

6.1严格把控全流程施工工序衔接,细化落实基坑施工、设备吊装、本体安装、管路敷设、调试校验等各项施工工艺标准;全程做好施工扬尘抑制、作业噪音管控、施工废水及建筑垃圾合规清运处置,科学规划厂区施工专用动线,合理规避施工与厂区生产作业交叉干扰,最大限度降低施工对厂区正常运营、现有设施设备及作业通行的影响,实现全流程闭环标准化施工,保质保量完成所有施工任务。

6.2施工全过程同步跟进完善全套工程施工资料,严格按照国家及行业规范标准编制、整理、归档专项施工资料。主要包含施工人员花名册、特种作业人员(电工、焊工、吊装工等)操作资质证书、工伤保险缴纳凭证、三级安全教育培训记录、安全技术交底专项资料、各分项工程专项施工组织设计方案、工期进度推进计划表、所有进场原材料及设备(成品隔油池、管道、阀门、保温材料等)出厂合格证与质量检测报告、CMA 第三方油水分离效率检测报告、隐蔽工程(基坑回填、管道预埋、基础施工等)施工及影像验收记录、分部分项工程验收资料、工程竣工验收及移交资料等,确保所有工程资料完整齐全、内容真实有效、手续合规完备,完全满足项目竣工验收、厂区工程归档及后期运维核查各项要求。

7.技术要求

7.1起重机基础技术要求

7.1.1基础尺寸精度

条形基础截面尺寸偏差控制在 ±5mm 范围内,截面均匀性偏差不大于 3mm/m;基础边线顺直,无胀模、变形缺陷;基础纵向全线顺直度偏差每 10m 不大于 5mm,全线总偏差不大于 20mm。

7.1.2承载力与抗震要求

基础需满足 300T 造船式门式起重机自重、额定起重量、风载、制动荷载等各类工况组**用下的承载力要求;浇筑前须确认地基承载力达 80KPa,压实系数不小于 0.97,杜绝不均匀沉降。针对场地回填土层厚、属抗震不利地段的特点,基础抗震构造措施符合 GB 50011 规范要求,加强基础整体刚度,避免地震作用下产生不均匀沉降或开裂。基础混凝土设计强度等级不低于 C30,标准养护 28 天立方体抗压强度不得低于设计值,混凝土密实度合格,无蜂窝、麻面、裂缝等外观缺陷。

7.1.3基础定位精度

****中心线与设计轴线偏差不得超过 ±10mm;两侧轨道基础横向间距(起重机跨度方向)偏差控制在 ±5mm 范围内;基础端部与设计端点位置偏差不得超过 ±20mm。

7.1.4基础平整度及标高

基础顶面预埋件区域平整度偏差不大于 2mm/m,基础顶面标高偏差控制在 ±10mm 范围内,全线标高差不大于 15mm,确保轨道安装后底面贴合紧密、受力均匀。

7.1.5预埋件精度要求

轨道固定预埋螺栓、预埋板的平面位置偏差不得超过 ±2mm,垂直度偏差不大于 0.3%,外露长度满足轨道安装要求,螺纹部分无损伤、锈蚀、污染;预埋板与基础顶面齐平,与混凝土贴合紧密,无空鼓。

7.1.6防腐与耐久性要求

7.1.6.1基础混凝土抗渗等级不低于 P8,适配地下水潮汐变幅环境,阻止海水渗透侵蚀内部钢筋。

7.1.6.2基础迎水面及地下水位变动区(干湿交替带)钢筋混凝土保护层厚度不小于 50mm,长期浸水区保护层厚度不小于 40mm,保护层厚度偏差控制在 ±5mm 范围内。

7.1.6.3干湿交替区域钢筋表面涂刷环氧富锌防腐涂层,涂层厚度符合设计及规范要求,涂刷均匀、无漏涂、无破损;长期浸水区钢筋采用阻锈剂掺入混凝土的方式进行防腐保护。

7.1.6.4基础混凝土掺入适量复合型防腐阻锈剂,降低氯离子及硫酸根离子对混凝土及钢筋的腐蚀作用,掺量由试验室试验确定。

7.1.6.5基础外侧迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,涂层厚度不小于 1.5mm,涂刷范围自基础底面至地下水位以上 500mm,形成整体防水防腐屏障。

8.抗浮与水位适配要求

基础设计满足地下水潮汐最高水位下的抗浮要求,必要时设置抗浮构造措施;施工及运行阶段地下水位变化不得导致基础上浮、倾斜或开裂。

9.基础回填

9.1基础施工完毕且混凝土达到设计强度、防腐层验收合格后,及时进行基坑回填。回填前清除基坑内积水、杂物,基础两侧采用级配砂土回填并分层夯实,顶部 300mm 回填黏土作为隔水层。其他部位回填土亦按要求分层压实。

9.2回填时严禁损伤基础防水层、防腐层及预埋件;不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于 5% 的土。地基与基础工程施工遵照相关规范执行,基础验收合格后方可进行上部轨道安装。(四)混凝土试块抽检要求

混凝土浇筑前需编制试块留置专项计划,明确取样部位、取样频率、养护方式及检测项目,报甲方审核后执行。

9.3标准养护试块:每 100m3 同配合比混凝土取样不少于 1 组(每组 3 块);不足 100m3 时按 100m3 计;连续浇筑超过 1000m3 时,每 200m3 取样不少于 1 组。试块在浇筑现场见证取样制作,标准养护条件下养护 28 天,检测立方体抗压强度。

9.4同条件养护试块:对应基础关键受力部位留置,同一强度等级同条件养护试块不应少于 3 组(每组 3 块);试块留置在靠近对应结构构件的位置,采用与结构实体相同的养护方式,用于验证实体混凝土强度及拆模、安装强度判定。

抗渗试块:同一配合比、同一工程部位抗渗混凝土每 500m3 取样不少于 1 组(每组 6 块),不足 500m3 按 500m3 计,检测混凝土抗渗等级满足设计要求。

9.5试块取样、制作、养护、检测全程见证,检测报告作为竣工验收必备资料;混凝土强度、抗渗等级评定符合现行规范规定,不合格不得进行下道工序施工。

10.原材料技术要求

10.1混凝土材料

10.1.1基础混凝土强度等级不低于 C40,抗渗等级不低于 P8;垫层混凝土采用 C20;水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 P.O 42.5,氯离子含量符合防腐要求,进场附带完整质量证明文件。

10.1.2细骨料选用洁净中砂,含泥量≤3%,氯离子含量≤0.06%,级配良好,无杂质、风化颗粒;粗骨料选用碎石,粒径 5~25mm,含泥量≤1%,无针片状超标颗粒,骨料碱活性检验合格。

10.1.3掺入复合型防腐阻锈剂及高效减水剂,外加剂适配对应强度混凝土及防腐要求,由具备资质的试验室出具配合比报告;搅拌时严格按配合比计量,坍落度控制在 120~140mm 范围内。

10.1.4预拌混凝土进场时核查配合比通知单、出厂合格证、抗渗及防腐相关检测报告,现场检测坍落度,不符合要求的混凝土严禁入模。

10.2钢筋材料

10.2.1按图纸要求选用对应规格的热轧带肋钢筋,材质为 HRB400;外观无锈蚀、弯曲、裂纹,进场时附带质量合格证及力学性能检测报告。

10.2.2干湿交替区域使用的钢筋须配套环氧富锌防腐涂层,涂层厚度、附着力符合规范要求,进场时附带防腐层检测报告;装卸、绑扎过程中采取保护措施,避免防腐层破损。

10.2.3钢筋进场后按规范抽样送检,力学性能、重量偏差、防腐层质量检测合格后方可使用;不合格钢筋严禁进场,已进场的限期清退出场。

10.3防腐防水材料

水泥基渗透结晶型防水涂料、环氧富锌底漆等防腐防水材料,其品种、性能符合设计及 GB 50212 标准要求,进场附带产品合格证、检测报告及使用说明书。防腐防水材料须在有效期内使用,开桶后按规定时间内用完,严禁使用过期、变质材料。

11.施工工艺技术要求

11.1基础施工通用要求

11.1.1测量放线

采用全站仪精准定位基础轴线及开挖边线,基础中心线位置偏差不超过 ±10mm,放线后复核无误方可开挖;设置**桩及高程控制桩,做好标记保护,施工过程中定期复核,受潮汐影响区域加密高程监测频次。

11.1.2基坑降水与止水

11.1.2.1基坑开挖前编制专项降水方案,结合地下水潮汐变化规律,采用井点降水或集水明排结合的方式,将地下水位降至基坑底面以下不小于 500mm,确保干地施工。

11.1.2.2降水过程中持续监测水位变化,潮汐高峰期加密监测,防止水位反弹涌入基坑;配备备用降水设备及应急电源,确保降水连续稳定。

11.1.2.3基坑周边设置挡水坎,防止地表水倒灌;基坑底部设置排水沟及集水井,及时排除积水及雨水。

11.1.3基坑开挖

按放线尺寸开挖基坑,开挖深度满足基础高度及垫层厚度要求;基坑边坡坡度根据回填土土质及水位情况确定,必要时采取边坡支护措施防止坍塌、滑坡。开挖过程中避免扰动基底原状土,开挖完成后清理基坑底部浮土、杂物,平整基底,检测地基承载力及压实系数,达标后方可进入下道工序。

11.1.4垫层施工

基坑底面浇筑 100mm 厚 C20 混凝土垫层,垫层表面平整度偏差不大于 3mm/m;养护至强度达到 50% 后,开展防水防腐层施工及钢筋绑扎、预埋件定位作业。

11.1.5防水防腐层施工

垫层施工完成后,在垫层表面及基础外侧迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷范围、厚度符合设计要求;涂层施工分两遍进行,每遍涂刷方向垂直,涂层均匀、无漏刷、无起泡、无开裂。防水层施工完成后进行隐蔽验收,合格后方可进行后续工序。

11.1.6钢筋绑扎

按设计图纸绑扎基础钢筋,钢筋间距、数量、规格、保护层厚度符合要求,迎水面及干湿交替区保护层厚度严格执行 50mm 要求;钢筋绑扎牢固,节点处采用绑扎或焊接连接,焊缝饱满、无缺陷。

干湿交替区钢筋防腐层破损处须按规范补涂,补涂质量符合要求;预埋螺栓、预埋板采用专用固定架定位,确保位置及垂直度精准,浇筑过程中不得移位。绑扎完成后进行隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。

11.1.7模板支设

采用钢模板支设,模板拼接严密,缝隙用密封胶封堵防止漏浆;采用钢管扣件加固,加固点均匀分布;复核模板尺寸、垂直度及标高,偏差符合要求后方可进入下道工序。模板内侧涂刷脱模剂,严禁使用影响防腐层粘结的油性脱模剂。

11.1.8混凝土浇筑

采用分层浇筑,每层浇筑厚度不超过 500mm;采用插入式振捣器振捣密实,振捣时间控制在 20~30s / 层,振捣均匀,无漏振、过振;振捣时避开预埋件、钢筋及模板,防止移位、变形及防腐层破损。

浇筑至顶面时按要求抹平,控制表面平整度及标高。浇筑过程按规范留置混凝土抗压试块及抗渗试块,做好标识及养护记录。浇筑过程中全程监测地下水位,水位上涨超出允许范围时立即停止浇筑,采取应急降水措施。

11.1.9混凝土养护

浇筑完成后 12 小时内覆盖土工布或塑料薄膜保湿养护,养护时间不少于 14 天;养护期间定时洒水保湿,控制环境温度,避免混凝土早期受冻、失水开裂。潮汐影响区域加强养护期水位监测,防止水位骤升骤降冲击未达标强度的混凝土。混凝土强度达到设计强度 75% 前,禁止碰撞、扰动基础及预埋件。

11.1.10成品保护与验收

验收基础尺寸、标高、平整度、预埋件精度、防腐层质量及混凝土强度,全部合格后做好围挡保护,禁止重型机械碾压、碰撞;待混凝土强度达到设计强度 100%、防腐层验收合格后,方可进行轨道安装作业。

12.工程量清单

12.1**基础工程量清单

序号

项目

单位

工程量

单价

合计

备注

1

基础土方开挖

立方

818.40



最终工程量以现场实际发生为准,结算****公司核**果为准。本报价已包含税金、运费、垃圾清理及项目相关全部费用综合考虑在内。

2

基础土方回填

立方

523.78



3

基础土方清运

立方

818.40



4

基础人工清槽

平米

562.10



5

200厚砼面破碎

平米

818.40



6

200厚砼面恢复

平米

545.60



7

垫层砼C20

立方

60.02



8

混凝土基础砼C40

立方

294.62



9

**水沟砼C30

立方

6.49



10

**水沟模板

平米

36.30



11

**线缆模板

平米

187.11



12

钢筋Φ10螺纹钢

吨

0.86



13

混凝土基础模板

平米

1091.20



14

轨道预埋螺栓M30

根

332



15

轨道20厚锚板

吨

17.02



16

轨道10厚压板

吨

5.11



17

轨道8厚U型钢板

米

545.60



18

8厚U型线缆沟

米

343.20



19

线缆沟M10锚栓

套

308



20

钢筋Φ8螺纹钢

吨

4.95



21

钢筋Φ12螺纹钢

吨

1.21



22

钢筋Φ16螺纹钢

吨

6.38



23

钢筋Φ22螺纹钢

吨

9.79



24

雨水井

项

1



25

图纸设计费

项

1

10000

10000

合计



12.2**硬化区域工程量清单

序号

项目

单位

工程量

单价

合计

备注

1

**地面碎石开挖

立方

4902.32



最终工程量以现场实际发生为准,结算****公司核**果为准。本报价已包含税金、运费、垃圾清理及项目相关全部费用综合考虑在内。

2

**地面碎石清运

立方

4902.32



3

**地面清槽夯实碾压

平米

8913.30



4

硬化区域(**地面)碎石

m3

2673.99



5

硬化区域(**地面)砼

m2

8913.30



6

硬化区域(**地面)钢筋Φ12

吨

109.99



合计



12.3破碎区域工程量清单

序号

项目

单位

工程量

单价

合计

备注

1

破碎区域垃圾外运

m2

4134.90



最终工程量以现场实际发生为准,结算****公司核**果为准。本报价已包含税金、运费、垃圾清理及项目相关全部费用综合考虑在内。

2

破碎区域清槽夯实碾压

平米

4134.90



3

破碎区域**地面砼

m2

4134.90



4

破碎区域地面**钢筋Φ12

吨

51.02



合计



13.参标注意事项与要求

13.1参标厂家资质要求

13.1.1投标单位必须具有独立法人资格的企业。

13.1.2在过去处置同类型项目中,没有出现参标厂家负主要责任的技术、质量、商务等纠纷。

13.1.3具有较好的商业信誉和健全的财务会计制度。

13.1.4具备市政公用工程施工总承包二级及以上;建筑工程施工总承包二级及以上资质。

13.1.5未被“信用中国”网站列入失信执行人及税收违法黑名单。

13.1.6本次招标不接受联合体投标。

13.1.7施工单位须成立专项项目组,配备项目经理 1 名、专职安全员 1 名、技术负责人 1 名,确保人员稳定在岗;关键岗位人员离岗须提前报备并安排合格人员接替

13.2.招标安排

13.2.1招标时间:暂定10月底11月初,具体对接联系商务人员后另行确认通知。

13.2.2招标地点:**省**市**区峨溪路1号,2号楼2楼203招标室。

13.3招标要求

13.3.1投标单位名称须与中标签订合同单位、开票单位名称一致,请详细填写。

13.3.2投标报价函必须由投标单位的法定代表人或授权代表人签字、盖章。

13.3.3如果投标单位没有现场勘察或勘察不详细,由此导致报价有重大差错的,由投标单位自行承担后果。

13.3.4所有报价均含税含运价。

13.4商务联系方式:姚义 166****9318。

13.5标书文件获取方式:可联系本项目商务人员获取(周一至周五上午8:00-11:00、下午14:00-17:00,非工作时间请勿打扰)。

13.6.定标方式

13.6.1前两轮唱标,现场宣布前两轮的最低报价,两轮报价结束后高价者淘汰,剩余两家供应商进行第三轮报价。

13.6.2三轮结束即为开标结束,现场不公布最终价和预中标供应商。标书代写

13.6.3超目标成本将重新组织商务****委员会决策后宣布中标候选人或中标人。

13.6.4最后一轮报价若出现相同金额,将追加一轮报价环节,直至评定出最低报价金额。

13.7付款方式

合同签订后30天支付10%预付款、施工工程量达到总工程量的50%后30天支付40%进度款,结算审计且验收合格后90天支付40%验收款,验收合格一年后支付10%质保金。

特别声明:

1****公司招标的投标单位都必须本着符合市场定价的原则,独立自主地完成报价,不允许相互间串标、围标,一经发现我司将取消其参标资格并记录供应商黑名单目录,且****公司的任何招标业务。

2****船厂有限公司官网及中国招标与采购网发布,其他媒体转载无效。


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