首页 /昌钢阀门铸件生产线改建项目

昌钢阀门铸件生产线改建项目

审批

福建-宁德-霞浦县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********920000P	应振淼
应振淼	******县
牙**洋工业集中区28-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

昌钢阀门铸件生产线改建项目

2021版本:068-	C3391-C3391-黑色金属铸造
	****县 ****县
经度:120.200833 纬度: 26.988333	****环境局
	2025-04-07
宁霞环评〔2025〕4号	****
2025-08-28	200
10	****
913********920000P	****
913********920000P	九五**公司
913********120220A	2026-07-01

2026-09-17	2026-10-21
	https://www.****.org/yanshou/48896.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2600吨合金钢阀门	年产2600吨合金钢阀门
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）预发泡将外购的聚苯颗粒（粒径约5mm）、阻燃剂（粒径约3mm—5mm)、滑石粉等按原料按比例进行配料后加入发泡机内，原料在发泡机内充分混合均匀。（2）发泡混合后的原材料提升至造型机系统内，此部分工序主要是原材料在造型机内加热（电加热）。聚苯乙烯颗粒在电加热作用下温度达到180℃，在该温度下，颗粒开始软化，颗粒内的受热气化产生压力使颗粒物膨胀，并形成封闭泡孔，泡孔直径约为80~150um，泡孔的厚度仅为1~2um，此阶段为增加发泡的强度，向造型机内注入二氧化碳。二氧化碳渗入泡孔的速率超过发泡组分从泡孔中渗出的速率，使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中的压力增加，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部压力，使颗粒发泡而膨胀。发泡后需进行水间接冷却，使膨胀时产生的微孔固定下来，其中的发泡剂也重新凝溶于聚苯乙烯内，在微孔内形成真空状态，与外界造成压力差，此时空气通过珠粒泡壁透入，达到压力平衡，这个阶段称熟化阶段。（3）表面处理发泡后的白模模型，需要对白模的表面进行修剪，去除毛刺等。（4）白模组树白模模型，使用热熔枪把其他模型还有浇冒口模型进行组合黏结在一起。（5）搅拌将外购的莫来砂、莫来粉、硅溶胶、水加到搅拌机内进行搅拌，首先将硅溶胶倒入搅拌机内，开启搅拌机，然后将莫来砂、莫来粉（不拆包装）插到下料管上，下料管设开关，控制粉料下降速度和数量，缓慢加入粉料，下料和搅拌过程加盖。搅拌40分钟，倒入料槽备用。（6）制壳制壳工艺是白模造型沾浆后表面滚砂、干燥，经多次制作成由面层、过渡层和被层组成的多层耐火材料型壳。将保持干净的模组缓慢浸入浆料桶内，然后从浆料桶内取出，使熔模组各处均匀地涂上一层涂料，料不再往下滴即停止流动时，将模组放置于浮砂机内进行上砂，在涂料外均匀地撒上一层耐火材料，用以固定涂料层并增加型壳的厚度。涂敷后的型壳进行充分的干燥硬化，然后再进行下一层型壳的涂敷，直至合适的型壳层厚度，然后放在恒温空调房进行晾干硬化，该过程中不添加硬化剂。（7）晾干晾干室采用恒温空调房进行晾干，把水分晾干，然后返回上一工序再次制壳，再晾干，一般反复4次。（8）焙烧将晾干后的模型放在焙烧炉内进行焙烧，加热温度到820℃，加热60min左右，保温20min，将壳上残留的白模彻底热解。焙烧炉加热的同时去掉型壳中的水分，材料部分烧结，提高型壳的强度和透气性。（9）装箱型壳从焙烧炉取出后，和宝珠砂进行在料仓下方进行装箱，料仓里的宝珠砂通过软连接（布袋管）进行装箱，最后用塑料膜进行覆盖。（10）浇铸项目浇铸采用真空负压浇铸，真空泵将废气采用水环罐进行冷却降温，尾气通过管道连接现有工程除尘器。（11）铸件加工：浇注成型后，需将表层的模壳清除干净，此过程为震动脱壳，也叫除砂，铸件经切割、抛丸、焊接、打磨等加工后，放入电退火炉中进行煅烧，煅烧后的产品即为铸件半成品，**公司运走进行加工。	（1）预发泡将外购的聚苯颗粒（粒径约5mm）、阻燃剂（粒径约3mm—5mm)、滑石粉等按原料按比例进行配料后加入发泡机内，原料在发泡机内充分混合均匀。（2）发泡混合后的原材料提升至造型机系统内，此部分工序主要是原材料在造型机内加热（电加热）。聚苯乙烯颗粒在电加热作用下温度达到180℃，在该温度下，颗粒开始软化，颗粒内的受热气化产生压力使颗粒物膨胀，并形成封闭泡孔，泡孔直径约为80~150um，泡孔的厚度仅为1~2um，此阶段为增加发泡的强度，向造型机内注入二氧化碳。二氧化碳渗入泡孔的速率超过发泡组分从泡孔中渗出的速率，使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中的压力增加，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部压力，使颗粒发泡而膨胀。发泡后需进行水间接冷却，使膨胀时产生的微孔固定下来，其中的发泡剂也重新凝溶于聚苯乙烯内，在微孔内形成真空状态，与外界造成压力差，此时空气通过珠粒泡壁透入，达到压力平衡，这个阶段称熟化阶段。（3）表面处理发泡后的白模模型，需要对白模的表面进行修剪，去除毛刺等。（4）白模组树白模模型，使用热熔枪把其他模型还有浇冒口模型进行组合黏结在一起。（5）搅拌将外购的莫来砂、莫来粉、硅溶胶、水加到搅拌机内进行搅拌，首先将硅溶胶倒入搅拌机内，开启搅拌机，然后将莫来砂、莫来粉（不拆包装）插到下料管上，下料管设开关，控制粉料下降速度和数量，缓慢加入粉料，下料和搅拌过程加盖。搅拌40分钟，倒入料槽备用。（6）制壳制壳工艺是白模造型沾浆后表面滚砂、干燥，经多次制作成由面层、过渡层和被层组成的多层耐火材料型壳。将保持干净的模组缓慢浸入浆料桶内，然后从浆料桶内取出，使熔模组各处均匀地涂上一层涂料，料不再往下滴即停止流动时，将模组放置于浮砂机内进行上砂，在涂料外均匀地撒上一层耐火材料，用以固定涂料层并增加型壳的厚度。涂敷后的型壳进行充分的干燥硬化，然后再进行下一层型壳的涂敷，直至合适的型壳层厚度，然后放在恒温空调房进行晾干硬化，该过程中不添加硬化剂。（7）晾干晾干室采用恒温空调房进行晾干，把水分晾干，然后返回上一工序再次制壳，再晾干，一般反复4次。（8）焙烧将晾干后的模型放在焙烧炉内进行焙烧，加热温度到820℃，加热60min左右，保温20min，将壳上残留的白模彻底热解。焙烧炉加热的同时去掉型壳中的水分，材料部分烧结，提高型壳的强度和透气性。（9）装箱型壳从焙烧炉取出后，和宝珠砂进行在料仓下方进行装箱，料仓里的宝珠砂通过软连接（布袋管）进行装箱，最后用塑料膜进行覆盖。（10）浇铸项目浇铸采用真空负压浇铸，真空泵将废气采用水环罐进行冷却降温，尾气通过管道连接现有工程除尘器。（11）铸件加工：浇注成型后，需将表层的模壳清除干净，此过程为震动脱壳，也叫除砂，铸件经切割、抛丸、焊接、打磨等加工后，放入电退火炉中进行煅烧，煅烧后的产品即为铸件半成品，**公司运走进行加工。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网纳入****处理厂。 2.废气（1）原料发泡产生的有机废气、白模组树废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过15米高的排气筒排放；（2）在搅拌、制壳设置集气罩收集废气，废气收集后通过1套布袋除尘处理后通过15m高的排气筒排放；（3）中频炉熔化、浇注经集气罩收集后和焙烧炉废气一起经过布袋除尘器+活性炭吸附设施处理后通过15米高的排气筒排放；（4）抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋处理后通过15米高的排气筒排放； 3.噪声本项目噪声主要来自生产设备运行噪声等。主要采取合理平面布置、选用低噪声设备、减振等降噪措施。 4.固废项目产生的固体废物主要为炉渣、废砂、钢材边角料及次品、抛丸粉尘、包装袋、废活性炭、焙烧炉尾气收集的炭黑、生活垃圾等。生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；废砂委托处置，抛丸粉尘、炉渣委托**公司进行处置，钢材边角料及次品回用于中频炉，**回收中心，炭黑交由具备技术主体资格的单位处置；废活性炭等危险废物暂存于危险废物贮存间，委托有资质单位进行处置。	1.废水生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网纳入****处理厂。 2.废气（1）原料发泡产生的有机废气、白模组树废气经集气罩收集后经活性炭吸附处理后通过15米高的排气筒排放；（2）天然气蒸汽发生器废气通过15米高的排气筒排放；（3）在搅拌、制壳设置集气罩收集废气，废气收集后通过1套布袋除尘处理后通过15m高的排气筒排放；（4）中频炉熔化、浇注经集气罩收集后和焙烧炉废气一起经过布袋除尘器+活性炭吸附设施处理后通过15米高的排气筒排放；（5）抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋处理后通过15米高的排气筒排放；（6）砂处理废气经自带的布袋处理后通过15米高的排气筒排放。 3.噪声本项目噪声主要来自生产设备运行噪声等。主要采取合理平面布置、选用低噪声设备、减振等降噪措施。 4.固废项目产生的固体废物主要为炉渣、废砂、钢材边角料及次品、抛丸粉尘、包装袋、废活性炭、焙烧炉尾气收集的炭黑、生活垃圾等。生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；废砂委托处置，抛丸粉尘、炉渣委托**公司进行处置，钢材边角料及次品回用于中频炉，回收中心，炭黑出售给又一水**公司回收处置；废活性炭等危险废物暂存于危险废物贮存间，委托****公司进行处置。
新增天然气蒸汽发生器排气筒、砂处理废气排气筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0062	0.029	0.006	0.006	/
0.1068	0.187	0.107	0.107	/
1.3159	1.3159	1.316	1.316	/
0.0189	0.0727	0.019	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准）

三级化粪池

化学需氧量:477mg/L，氨氮：20.4mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	发泡、白模组树工序采取密闭措施，在工序上方设置集气罩，收集的废气经管道引入两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m 高排气筒排放	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表4大气污染物排放限值	发泡、白模组树工序采取密闭措施，在工序上方设置集气罩，收集的废气经管道引入两级活性炭吸附装置处理，处理后经15m 高排气筒排放	苯乙烯小于检出限，非甲烷总烃6.84mg/m3
2	制壳废气经集气罩收集后，经布袋除尘处理后通过15m 高排气筒排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1的大气污染物排放限值	制壳废气经集气罩收集后，经布袋除尘处理后通过15m 高排气筒排放	颗粒物：1.5mg/m3
3	焙烧炉废气经布袋除尘处理后通过15m 高排气筒（DA003）排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1的大气污染物排放限值，《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中的表面涂装工序相关排放限值	中频炉熔化、浇注废气采用集气罩收集后和焙烧炉废气经布袋除尘处理后通过活性炭吸附设施出来再经过15m高排气筒排放	颗粒物16.2mg/m3，非甲烷总烃0.93mg/m3
4	抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋处理后通过15m高排气筒排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1的大气污染物排放限值	抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋处理后通过15m高排气筒排放	颗粒物mg/m3
5	蒸汽发生器燃烧废气通过15m高排气筒排放	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**锅炉中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值	蒸汽发生器燃烧废气通过15m高排气筒排放	颗粒物1.2mg/m3，二氧化硫小于检出限，氮氧化物28mg/m3
6	****设备处理过程产生的废气通过自带的废气处理设施处理后通过15m高排气筒排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1的大气污染物排放限值	****设备处理过程产生的废气通过自带的废气处理设施处理后通过15m高排气筒排放	1.4mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选择低噪声设备，生产设备合理布局，设备基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准限值要求

选择低噪声设备，生产设备合理布局，设备基础减振

昼间61.6dB（A），夜间53.8dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾委托环卫部门处置；废活性炭委托有资质单位处置，焙烧炉尾气收集的炭黑交由具备技术主体资格的单位处置；废砂委托****处置；抛丸粉尘、炉渣委托******公司进行处置；钢材边角料及次品回用于中频炉；****回收中心

生活垃圾委托环卫部门及时清运处置；废砂委托****处置，抛丸粉尘、炉渣委托******公司进行处置，钢材边角料及次品回用于中频炉，****回收中心，炭黑出售给**又一水****公司回收处置；废活性炭等危险废物暂存于危险废物贮存间，委托******公司进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①按规范设置危险废物贮存库，强化“三防”措施，在储存场所设置禁火标志，配备充足的消防器材和安全防护面具、防护服，设置火灾报警系统。 ②完善应急事故池建设，加强管理及应急预案演练。

已按规范设置危险废物贮存库，现场已配备消防器材，已建设事故应急池，应急预案已通过备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程