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四川绿维新建年产十万吨生物质燃料项目

审批

四川-泸州-泸县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MAE84FFY61	黄红禺
王可立	省市**
省市**玉蟾街道南街350号附1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

绿维年产十万吨生物质燃料项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	**** ****
经度:105.394722 纬度: 29.115833	****环境局
	2025-06-27
泸市环**建函〔2025〕15号	****0521MAE84FFY61001Y
2026-01-08	680
60	****
****0521MAE84FFY61	****公司
915********750920J	****公司
915********750920J	2026-03-05

2026-09-18	2026-10-22
	http://www.****.cn/public/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万吨生物质燃料	年产10万吨生物质燃料
本次验收为一阶段验收内容（本阶段验收年产5万吨生物质燃料）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简介：进厂污泥：污泥经专用运输车辆运至厂区，**处理厂处理厂压滤干化后的污泥，含水率在80%以下。污泥暂存池：进厂污泥先倒入暂存池内进行暂存，本项目污泥暂存池污泥最大存放量不超过300t，污泥存放时间不超过1天，暂存池内污泥当部转入污泥发酵仓内发酵，不在暂存池内长期堆存，且本项目接收污泥为压滤干化后的污泥，污泥暂存过程不产生渗滤液，若收到污泥含水高，有渗滤液产生，应收集产生的渗滤液，通过专****处理厂处理。该过程会产生恶臭。辅料粉碎：使用粉碎机将秸秆和园林垃圾粉碎成小颗粒，便于后续搅拌过程能够混合均匀，粉碎后通过输送带输送到拌料搅拌机与污泥一起搅拌。该过程会产生粉尘和噪声。搅拌：将污泥和粉碎处理后的辅料（秸秆和园林垃圾）一起加入拌料搅拌机搅拌，调节水分在55%-60%，碳氮比25%-30%，搅拌过程中均匀添加袋装发酵菌剂（颗粒状）充分混合。搅拌过程污泥含水率较高，产尘量极小，该过程会产生恶臭气体和噪声。生物发酵：用铲车将混合料铲到污泥发酵仓，打开曝气风机进行生物发酵，发酵过程曝气风量为0.034m3空气/(min﹒m3物料），发酵过程分为四个阶段：升温阶段：0-1.5d（＜80℃），中低温芽孢杆菌大量繁殖，温度快速升高；超高温阶段：1.5-6d（＞80℃），超高温菌株快速生长，需氧量较大，持续升温到80度以上，该阶段物料发酵完成后，物料中水分大量散失，导致发酵仓内物料密实度过高，空气不易进入污泥内部，形成缺氧环境，需通过铲车将污泥从发酵仓内转移至搅拌机翻拌使污泥变得松散，保证能够充分好氧发酵，搅拌完成后再通过铲车运回发酵仓继续发酵；高温阶段：6-8d（80-50℃），物料实现无害化处理，中高温菌株趋于稳定速度，温度开始回落；腐熟阶段：8-10d（＜50℃），物料分解完成，温度迅速下降并且稳定在30度左右，物料水分含量在30%左右，完成发酵。发酵完成后的污泥不再产生恶臭气体。发酵完成后的物料一部分通过铲车转移到造粒车间破碎机进行破碎处理，另一部分使用铲车转移返回到混料区搅拌工序与污泥一起搅拌后二次发酵，返回料可替代干物料调节水分，增加物料热值，返回料中含有大量菌株，可快速启动发酵，减少恶臭气体产生，缩短发酵周期。该过程会产生恶臭气体。生物发酵过程由于发酵温度高，污泥中水分大量蒸发，通过废气收集装置收集到生物滤床过滤装置处理，废气处理过程中，部分水蒸气会在生物滤床过滤装置冷凝，产生冷凝废水。破碎：将完成生物发酵后的污泥由铲车铲至输送带上输送至粉碎机进行粉碎处理。该过程会产生粉尘和噪声。筛分：粉碎后的污泥进入筛分机筛出细颗粒进入造粒机进行造粒，粗颗粒返回粉碎机进行粉碎处理。该过程会产生粉尘和噪声。造粒：将筛分机筛出的细颗粒通过输送机输送到造粒机进行造粒，造粒机通过模辊系统对处理后的污泥施加高压和高温，在高温高压作用下，处理后的污泥软化并增加粘结力，使纤维素分子团错位、变形和延展，最终形成颗粒，得到成品，本项目造粒机为造粒包装一体设备，造粒完成后按照客户需求完成包装，成品粒径一般为8-10mm，造粒完成后产品含水量在15-18%，在产品库房内自然干化后含水量达到10%可外售。该过程会产生粉尘和噪声。	进厂污泥：污泥经专用运输车辆运至厂区，**处理厂处理厂压滤干化后的污泥，含水率在80%以下。污泥暂存池：进厂污泥先倒入暂存池内进行暂存，污泥暂存池污泥最大存放量不超过300t，污泥存放时间不超过1天，暂存池内污泥当部转入污泥发酵仓内发酵，不在暂存池内长期堆存，且接收污泥为压滤干化后的污泥，污泥暂存过程不产生渗滤液，若收到污泥含水高，产生的渗滤液收集后通过专****处理厂处理。辅料粉碎：使用粉碎机将板泥粉碎成小颗粒，便于后续搅拌过程能够混合均匀，粉碎后通过输送带输送到拌料搅拌机与污泥一起搅拌。搅拌：将中药渣、酒糟等按照比例加入拌料搅拌机，因中药渣pH 偏酸性，中药渣进入搅拌工序前需加少量石灰调节pH值，避免酸性条件对发酵工序的影响（石灰加入量小，不改变生产过程废气、废水、噪声、固废产生情况，且石灰为水泥中主要成分，不影响项目产物在水泥厂的利用），粉碎后的板泥一起加入拌料搅拌机搅拌，调节水分在55%-60%，碳氮比25%-30%，搅拌过程中均匀添加袋装发酵菌剂（颗粒状）充分混合。搅拌过程污泥含水率较高，产尘量极小。生物发酵：用铲车将混合料铲到污泥发酵仓，打开曝气风机进行生物发酵，发酵过程曝气风量为0.034m3空气/(min﹒m3物料），发酵过程分为四个阶段：升温阶段：0-1.5d（＜80℃），中低温芽孢杆菌大量繁殖，温度快速升高；超高温阶段：1.5-6d（＞80℃），超高温菌株快速生长，需氧量较大，持续升温到80度以上，该阶段物料发酵完成后，物料中水分大量散失，导致发酵仓内物料密实度过高，空气不易进入污泥内部，形成缺氧环境，需通过铲车将污泥从发酵仓内转移至搅拌机翻拌使污泥变得松散，保证能够充分好氧发酵，搅拌完成后再通过铲车运回发酵仓继续发酵；高温阶段：6-8d（80-50℃），物料实现无害化处理，中高温菌株趋于稳定速度，温度开始回落；腐熟阶段：8-10d（＜50℃），物料分解完成，温度迅速下降并且稳定在30度左右，物料水分含量在30%左右，完成发酵。发酵完成后的物料使用铲车转移返回到混料区搅拌工序与污泥一起搅拌后二次发酵，返回料可替代干物料调节水分，增加物料热值，返回料中含有大量菌株，可快速启动发酵，减少恶臭气体产生，缩短发酵周期。生物发酵过程由于发酵温度高，污泥中水分大量蒸发，通过废气收集装置收集到生物除臭喷淋+生物滤床过滤装置处理，废气处理过程中，部分水蒸气会在生物滤床过滤装置冷凝，产生冷凝废水。发酵干化后的物料即作为生物质燃料出售。
工艺变动，增加药渣调整pH 工艺步骤。曝气设备变动，由每个仓一个大风机改为每个仓内间隔一段距离设置1个小型曝气风机。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水：依托钢铁厂已建措施；冷凝废水：沉淀池收集处理厂处理；洗车废水：沉淀处理后回用，更换废**处理厂处理。恶臭气体：混料区和污泥发酵区设置全封闭厂房+微负压抽风系统+生物滤床过滤装置除臭+15m排气筒（DA001）排放；颗粒物：破碎、筛分、造粒产生的粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA002）排放。噪声：通过选用低噪声设备，合理布置，设备减震，建筑物隔声。一般固废：除尘器粉尘收集后回用；生活垃圾、化粪池污泥环卫部门清运处理；废含油棉纱手套、废机油、废机油桶：暂存于危废贮存点（5m3）贮存，然后交有资质单位处理。	生活污水：依托钢铁厂已建措施；冷凝废水：沉淀池收集处理厂处理；洗车废水：沉淀处理后回用，更换废**处理厂处理。恶臭气体：混料区和污泥发酵区设置全封闭厂房+微负压抽风系统+生物除臭喷淋塔+生物滤床过滤装置除臭+25m排气筒（DA001）排放；颗粒物：本次验收内容不涉及破碎，无破碎粉尘产生。噪声：通过选用低噪声设备，合理布置，设备减震，建筑物隔声。一般固废：本次验收内容不涉及破碎，无破碎粉尘产生；生活垃圾、化粪池污泥环卫部门清运处理；废含油棉纱手套、废机油、废机油桶：暂存于危废贮存点（6m3）贮存，然后交有资质单位处理。
废气处理工艺变动，废气处理设施增加生物除臭喷淋塔以及排气筒高度由15m 增加到25m。破碎工序不在本阶段验收范围内。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

混料区和污泥发酵区设置全封闭厂房+微负压抽风系统+生物滤床过滤装置除臭+15m排气筒（DA001）排放

《恶臭污染物排放标准》GB14554-93

混料区和污泥发酵区设置全封闭厂房+微负压抽风系统+生物除臭喷淋塔+生物滤床过滤装置除臭+25m排气筒（DA001）排放

“废气处理设施排气筒检测孔1#（DA001）”中检测项目“硫化氢、氨”的最大排放速率符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2恶臭污染物排放标准限值，检测项目“臭气浓度”的最大测**果符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2恶臭污染物排放标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、加强维护、建筑物墙体隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

项目设施设备均设置厂房内部合理布局设备，项目整体为封闭厂房，通过墙体隔声、基座减震、加强对设施设备的维护和保养等措施，减少了噪声的外环境的影响

噪声检测点位“▲1#项目西北侧厂界外约1米、▲2#项目西南侧厂界外约1米、▲3#项目东南侧厂界外约1米”昼间、夜间工业企业厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 表1工业企业厂界环境噪声2类

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤和地下水污染防控措施。加强源头控制，落实分区防渗要求，对生产车间、危废贮存点、污泥暂存池、废水池、生物干化区等区域采取可靠有效的防渗措施。加强防渗设施日常维护和检测，确保防渗设施牢**全。

项目已落实土壤和地下水污染防治措施。项目已按照环评要求落实分区防渗要求，对生产车间、危废贮存点、污泥暂存池、废水池、生物干化区等区域采取可靠有效的防渗措施。日常管理上加强防渗设施日常维护和检测，确保防渗设施牢**全。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家有关规定，按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。废机油、废含油棉纱手套、废机油桶等危险废物按规定送有资质的单位处置；除尘器收集粉尘回用于生产；****回收站；生活垃圾由环卫部门清运处置。

项目已落实固体废物污染防治措施。项目按照“减量化、**化、无害化”的原则，加强对各类固体废物收集、暂存、转运、处置和综合利用的规范化环境管控。废机油、废含油棉纱手套、废机油桶等危险废物收集后暂存在危废点（6㎡），定期交由有资质的单位收集处理（目前还未产生，后期产生后委托有资质的单位定期收集处理）；生活垃圾由环卫部门清运处置。本次验收内容未建设布袋除尘器处理设备，无除尘器、废布袋产生，不在本次验收范围内。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全面落实各项环境风险防范措施。污泥暂存池污泥最大存放量不超过300t，存储周期不超过一天，产品堆存量不超过500t。制定突发环境事件应急预案并备案，采取可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。

已落实环境风险防范措施。按要求项目污泥暂存池污泥最大存放量不超过300t，存储周期不超过一天，产品堆存量不超过500t。编制了突发环境事件应急预案并进行备案，采取了可靠的环境风险防范措施，配备必要的应急处置设施及物资，加强生产设施及环保设施的日常运行及维护管理，保证运行效率和处理效果的可靠性，防止环境污染事故发生，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程