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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0324MADN55FB8Q | 建设单位法人:张明坤 |
| 张良君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****工业园鸿祥大道2号 |
| 鸿生智造新材料智造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园鸿祥大道2号 |
| 经度:107.839180 纬度: 34.266050 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-23 |
| 宝环扶发〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-14 | 项目实际总投资(万元):2805 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****0324MADN55FB8Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏鑫****公司 |
| ****0301MA6XH42N2R | 验收监测单位:**环诚****公司 |
| ****0125MAE260QJ8D | 竣工时间:2026-07-30 |
| 2026-08-01 | 调试结束时间:2026-08-30 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢支架200件/年、钢横梁250件/年 | 实际建设情况:钢支架200件/年、钢横梁250件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料-切割-组立-矫正-焊接-抛丸-喷漆-烘干-成品 | 实际建设情况:原料-切割-组立-矫正-焊接-抛丸-喷漆-烘干-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:抛丸粉尘由自带收尘设施及袋式除尘器(TA001)处理;焊接工序设集气罩、切割工序设集气罩,收集后的废气由袋式除尘器(TA002)处理;以上废气各自处理后由1根15m高排气筒(DA001)有组织排放。喷漆废气经喷漆房负压收集后,采用“干式纸盒+活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置”处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放。 2.废水:生活污水经化粪池处理后排入污水管网后经****工业园****处理厂。 3.噪声:生产设备均布设于车间内,基础减振,软连接,风机加装隔声罩。 4.固废:生活垃圾由垃圾桶收集后交由环卫部门处置 设一般固废间20平方米,一般固废分类收集,****回收部门 设1处危废贮存库18平方米,分类收集后,****公司安全处置。 | 实际建设情况:1.废气:抛丸粉尘经“经封闭抛丸机收集+袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)有组织排放”; 焊接烟尘经“伸缩臂集气罩+袋式除尘器(TA002)+15m高排气筒(DA002)有组织排放”; 切割烟尘经“可移动式集气罩+设备自带除尘器(TA004)+袋式除尘器(TA003)+15m高排气筒(DA003)有组织排放”;喷漆、烘干均在喷漆房完成,喷漆房废气经“伸缩式喷漆房负压收集+干式纸箱迷宫盒+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004)有组织排放”。 2.废水:生活污水经化粪池处理后排入污水管网后经****工业园****处理厂 生活污水经化粪池处理后排入污水管网后经****工业园****处理厂。 3.噪声:生产设备均布设于车间内,基础减振,软连接,风机加装隔声罩。 4.固废:一般固废:废边角料、废钢丸、收尘灰,暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售; 危险废物:废润滑油、废液压油、含油抹布手套、废油桶、废过滤棉、废漆渣、废漆桶、废活性炭,暂存于危险废物贮存设施库内,定期交由**县亿佳源****公司安全处置。 生活垃圾:收集于垃圾桶,由环卫部门统一清运。 |
| 该项目实际建设期间,由于建设主体转让、车间布局及市场需求等原因,建设单位对本项目的原辅材料(油性漆改为成品水性漆)、废气处理设施(增加2套布袋除尘器、2根15m高排气筒(有组织排放口为一般排放口,不属于重大变动)、喷漆废气处理设施去掉催化燃烧装置)进行了调整,故企业对该项目拟变动内容如下: 1、建设单位:该项目是由“******公司”转让给“****”(详见附件1-项目拟变动情况说明)。 2、原辅材料:喷漆工序中使用的底漆、面漆均由环评设计中的油性漆调整为成品水性漆,稀释剂和固化剂不再使用,(详见附件1-项目拟变动情况说明)。 3、环保设施: ①由于原辅材料漆料的调整,废气中无二甲苯产生,故喷漆废气处理设施中去掉催化燃烧装置。 ②由于车间现场布局调整原因,抛丸工序位于车间第四、五跨的东侧,切割工序位于车间第一、二跨西侧,焊接工序位于车间第一二跨东侧(详见附件2-平面布置图),该三个工序分别位于车间的西北角、东北角和东南角,距离较远,考虑废气处理效果,故增加2个废气一般排放口,增加2台布袋除尘器。 ③组立机工作过程中产生少量焊接烟尘,配套1台移动式焊烟净化器。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
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| 0 | 1.2619 | 0 | 0 | 0 | 1.262 | 1.262 | / |
| 0 | 0.1926 | 0 | 0 | 0 | 0.193 | 0.193 | / |
| 1 | 抛丸粉尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的表2中二级排放标准限值 | 经“自带收尘设施+袋式除尘器(TA001)+15m高排气筒(DA001)有组织排放” | DA001有组织废气颗粒物排放浓度在6.1--7.5mg/m3之间,排放速率在0.029--0.038kg/h之间 | |
| 2 | 焊接烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的表2中二级排放标准限值 | “伸缩臂集气罩+袋式除尘器(TA002)+15m高排气筒(DA002)有组织排放”; | DA002有组织废气颗粒物排放浓度在9.9--11.4mg/m3之间,排放速率在0.044--0.049kg/h之间, | |
| 3 | 切割烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的表2中二级排放标准限值 | “可移动式集气罩+设备自带除尘器(TA004)+袋式除尘器(TA003)+15m高排气筒(DA003)有组织排放” | DA003有组织废气颗粒物排放浓度在7.9--9.5mg/m3之间,排放速率在0.047--0.058kg/h之间, | |
| 4 | 喷漆、烘干废气处理设施 | 《工业涂装绩效分级指标A级排放限值》(30mg/m3) | 喷漆、烘干均在喷漆房完成,喷漆房废气经“伸缩式喷漆房负压收集+干式纸箱迷宫盒+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004)有组织排放”。 | DA004有组织废气非甲烷总烃排放浓度在2.94--3.34mg/m3之间, |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目采取基础减振,厂房隔声等降噪措施 | 厂界四周昼间噪声为59--64dB(A)之间, |
| 1 | 固体废物污染防治:生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。废边角料、废钢丸、收尘灰等一般固废,统一收集至一般固废暂存区,定****公司。一般固体废物其贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废机油、废旧手套及废油抹布、废油桶、废过滤棉、油性漆渣、废油性漆料桶等暂存于危险废物贮存库,定期交由有资质单位处置。 | 一般固废:废边角料、废钢丸、收尘灰,暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售; 危险废物:废润滑油、废液压油、含油抹布手套、废油桶、废过滤棉、废漆渣、废漆桶、废活性炭,暂存于危险废物贮存设施库内,定期交由**县亿佳源****公司安全处置。 生活垃圾:收集于垃圾桶,由环卫部门统一清运 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |