江西百炼金属有限公司扩建含铜料加工利用项目生态环境影响报告表拟批准公示

项目名称

****扩建含铜料加工利用项目

建设地点

****现有1#厂房及租用****公司3#厂房部分场地

建设单位

****

环评机构

****公司

建设项目

概况

本项目属扩建工程，****开发区****中心地理坐标为东经：117度12分48.139秒、北纬：28度20分31.377秒），拟利用现有1#厂房空置区域1163.52平方米，并租用紧邻的****公司3#厂房空置区域3684.96平方米，共4848.48平方米。项目以外购的阳极炉炉渣等为原料，经投料、破碎、筛分、雷蒙磨、打包等工序得到炉渣粉；以外购的废杂铜为原料，经投料、破碎、筛分、摇床湿法分选、烘干、打包等工序得到铜废料。建成后，形成年产阳极炉渣粉39992.6t、铜废料50992.5t的规模。项目总投资1650万元，其中环保投资100万元，占总投资比例约为6.06%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施。项目阳极炉炉渣破碎、研磨、筛分粉尘采取集气罩负压收集+旋风+风冷+布袋除尘器处理后通过1根20m高排气筒外排，颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；废杂铜破碎、筛分粉尘与烘干炉粉尘采取集气罩负压收集+旋风+风冷+布袋除尘器处理后通过1根20m高排气筒外排，颗粒物排放从严执行《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187-2025）中表1要求，烘干产生的少量臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级标准。通过加强车间通风、重力沉降等措施，厂界无组织颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相应标准，恶臭应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相应标准。据报告表测算，项目不设置大气防护距离，卫生防护距离为1#厂房、3#厂房使用的车间分别设置100m、50m卫生防护距离，现有环评中按照1#厂房设置200m防护距离，按照3#厂房租赁车间设置50m防护距离，租赁车间外扩50m后，属于1#厂房200m防护距离范围内，故本项目扩建后维持1#厂房设置200m防护距离不变，防护距离范围内无环境敏感目标。

2.噪声防治措施。项目噪声源来自于破碎机、水泵和风机等机械设备，通过采取选用低噪声设备、基础减震、建筑隔声等措施，控制生产设备噪声对周边环境的不利影响，厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准。

3.固体废物处置措施。项目固废主要为废弃含油抹布及手套、废机油、废机油桶等危险废物，废包装材料、除尘设施收集粉尘、废布袋、沉淀池泥沙、车间降尘粉尘、分选尾矿、废塑料、废保温材料等一般固废。危险废物暂存与危废间，委托有资质单位处理；一般固废外售综合利用。厂区设置1座一般工业固废仓库（占地面积40平方米），一般工业固体废物贮存过程应满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；厂区设置1座危废暂存间（占地面积为10平方米），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定。

4.环境风险防范措施

项目生产过程中的环境风险主要来自机油、废机油等泄漏引发的风险以及遇到明火易发生火灾，以及污水管道、池体破损泄露时引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018），本项目环境风险综合潜势为Ⅰ级，综合评价等级为简单分析。建设单位应加强对容器桶的使用管理，危废暂存间、辅料仓库存放的油类物质要有醒目的安全标志和安全周知卡和合格的消防器材，对容器桶储存装置要定期检查，对发现储存装置表面有破损、漏气等情况，要第一时间进行更换盛装容器，将泄漏的机油、废机油用不燃物质或沙围堵起来，集中收集，严禁用水冲洗泄漏油类进入下水道和地下渗漏；同时，在油桶存放周围布设围堰或使用托盘等方式，防止物料泄漏后流向外环境。应定期进行安全检测，根据设备的安全性、危险性设定检测频次，加强对照明设备的管理、电线线路定期进行检查，危废暂存间、辅料仓库禁止明火等，加强管理和安全知识教育，根据原辅料理化性质内容，定期对员工开展应急培训，增强防范意识，防止火灾等情况发生。需按要求进行地下水分区防渗，同时要加强对污水管道、池体的日常检查工作，确保能第一时间发现泄漏或满溢，及时对照处置。制定环境风险应急预案，并定期演练。

公众参与情况

根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。