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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4004MAC88PNH3R | 建设单位法人:赵剑 |
| 张欣 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| **伊犁哈萨克****经济开发区****园区横三****园区大道以东一号厂房 |
| ****粮油进境生产加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1331-C1331-食用植物油加工 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 |
| 经度:80.755760 纬度: 44.249910 | ****机关:****开发区兵团分区 |
| 环评批复时间: | 2024-09-09 |
| 霍特环许字〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-08-27 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 50.3 | 运营单位名称:**** |
| ****4004MAC88PNH3R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********303344D | 验收监测单位:伊犁玖道****公司 |
| 916********39720X2 | 竣工时间:2025-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间:2026-10-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设规模为一条年产90000t食用植物油生产线、一条年产300000t灭菌麦麸生产线、一条年产200000t大麦混合料粉生产线 | 实际建设情况:建设规模为一条年产90000t食用植物油生产线、一条年产300000t灭菌麦麸生产线、一条年产200000t大麦混合料粉生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 食用植物油生产工艺流程简述: 外购的原材料(红花籽、亚麻籽、葵花籽,含水量为8%-9%)通过预清机预清后入库,之后剥壳,剥壳后的壳和仁一同进入榨油机进行压榨,对压榨后的原料进行沉淀去除油渣(含水量为8%-9%),沉淀后即为毛油,将毛油(以及外购毛油)进行过滤,过滤后采用电加热将其升温至65℃-75℃,之后冷却至5℃-10℃,使蜡质进行凝固,将蜡质去除后即为成品油,灌入成品油罐中待售(蜡质含水率在5%左右,油饼含水率在10%-12%之间)。 灭菌麦麸生产工艺流程简述: 麦麸原料(水分8%-9%)入库后,用电锅炉将其加热至85℃进行搅拌同时通过蒸汽发生器进行灭菌保湿,之后通过冷风机将其水分去除,使水分达到12%,即为灭菌麦麸成品。 大麦混合料粉生产工艺流程简述: 大麦原料通过预清机进行预清后入库,入库后再次进行筛选除尘,后对大麦进行破碎和混合,混合后即为成品料粉,打包后入库待售。 | 实际建设情况:食用植物油生产工艺流程简述: 外购的原材料(红花籽、亚麻籽、葵花籽,含水量为8%-9%)通过预清机预清后入库,之后剥壳,剥壳后的壳和仁一同进入榨油机进行压榨,对压榨后的原料进行沉淀去除油渣(含水量为8%-9%),沉淀后即为毛油,将毛油(以及外购毛油)进行过滤,过滤后采用电加热将其升温至65℃-75℃,之后冷却至5℃-10℃,使蜡质进行凝固,将蜡质去除后即为成品油,灌入成品油罐中待售(蜡质含水率在5%左右,油饼含水率在10%-12%之间)。 灭菌麦麸生产工艺流程简述: 麦麸原料(水分8%-9%)入库后,用电锅炉将其加热至85℃进行搅拌同时通过蒸汽发生器进行灭菌保湿,之后通过冷风机将其水分去除,使水分达到12%,即为灭菌麦麸成品。 大麦混合料粉生产工艺流程简述: 大麦原料通过预清机进行预清后入库,入库后再次进行筛选除尘,后对大麦进行破碎和混合,混合后即为成品料粉,打包后入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)食用植物油生产线预清粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA001)排放; (2)大麦混合料粉生产线预清粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA002)排放; (3)大麦筛选、破碎和混合粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA003)排放; (1)本项目生活污水、****园区****园区污水处理厂处理; (2)车间地面清洁废水****园区****园区污水处理厂处理。 (1)预清废料及除尘灰:经统一收集后,由环卫部门定期清****填埋场填埋处置; (2)油饼:收集后暂存于库房,****工厂**化利用; (3)蜡质:储存于塑料罐中,存放于库房,****工厂**化利用; (4)废机油及废机油桶:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (5)实验室废液:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (6)生活垃圾:收集后暂存于垃圾箱中,定****经济开发区****园区生活垃圾集中收集点,由环卫部门统一清****填埋场处置。 | 实际建设情况:(1)食用植物油生产线预清粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA001)排放; (2)大麦混合料粉生产线预清粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA002)排放; (3)大麦筛选、破碎和混合粉尘:由布袋除尘器进行处理,经15m高的排气筒(DA003)排放; (1)本项目生活污水、****园区****园区污水处理厂处理; (2)车间地面清洁废水****园区****园区污水处理厂处理。 (1)预清废料及除尘灰:经统一收集后,由环卫部门定期清****填埋场填埋处置; (2)油饼:收集后暂存于库房,****工厂**化利用; (3)蜡质:储存于塑料罐中,存放于库房,****工厂**化利用; (4)废机油及废机油桶:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (5)实验室废液:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (6)生活垃圾:收集后暂存于垃圾箱中,定****经济开发区****园区生活垃圾集中收集点,由环卫部门统一清****填埋场处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器(食用植物油生产线预清粉尘) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建成 | 颗粒物浓度范围值为24~34mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器(大麦筛选、破碎和混合粉尘) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已建成 | 颗粒物浓度范围值为32~39mg/m3 |
| 1 | (1)预清废料及除尘灰:暂存于库房,环卫部门定期统一清运; (2)油饼:收集后暂存于库房,****工厂**化利用; (3)蜡质:储存于塑料罐中,存放于库房,****工厂**化利用; | (1)预清废料及除尘灰:暂存于库房,环卫部门定期统一清运; (2)油饼:收集后暂存于库房,****工厂**化利用; (3)蜡质:储存于塑料罐中,存放于库房,****工厂**化利用; | |
| 2 | (4)废机油及废机油桶:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (5)实验室废液:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; | (4)废机油及废机油桶:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; (5)实验室废液:暂存于厂区危险废物暂存间,委托****经营处置资质的单位集中处置; |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |