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霍尔果斯盛为建材有限公司建筑材料生产加工项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-霍城县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4004MACANKUB97	钱广玉
钱广学	维吾尔自治区伊犁哈萨**经济开发区
维吾尔自治区县经济开发区**园区纵一路以西、横四路以北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建筑材料生产加工项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	维吾尔自治区伊犁县维吾尔自治区伊犁县
经度:80.759444 纬度: 44.241944	****环境局
	2026-05-15
**环函〔2026〕101号	****4004MACANKUB97001X
2026-08-24	4800
118.2	****
****4004MACANKUB97	伊犁鑫辰鼎和工程****公司
****4004MA78Y6N3XC	点点**公司
****0100MA77578E84	2026-06-03

2026-09-17	2026-10-21
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543523

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**2条干粉砂浆生产线，11条水性涂料生产线。水性乳胶漆0.7万t/a、其他水性漆2.8万t/a，干粉砂浆6.6万t/a	**1条干粉砂浆生产线，11条水性涂料生产线。水性乳胶漆0.7万t/a、其他水性漆2.8万t/a，干粉砂浆3.3万t/a
减少建设1条干粉砂浆生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涂料生产工艺流程简述：乳胶漆、真石漆、质感漆生产的工艺基本一致，不同之处在于：a水性乳胶漆物理搅拌采用分散机、分散缸，水性真石漆物理搅拌采用搅拌机；b各原辅料的配比、投料顺序等；水性质感漆与水性真石漆所用骨料不同，真石漆为选用天然彩砂粗颗粒，质感漆为细砂/滑石粉细颗粒，生产工艺相同。乳胶漆、真石漆、质感漆均是将生产的原辅料，包括各种基料、溶剂、颜料、助剂按照一定的配比和投加顺序，采用人工投入搅拌釜中，关闭搅拌釜釜盖，开启搅拌釜盖上的搅拌电机，进行搅拌和分散。搅拌和分散结束后，打开搅拌釜底部的卸料口进行取样检测。检测合格的，打开搅拌釜底部的卸料口，人工装入包装桶中后入库。对产品进行检验时，在实验室中会产生废气和固废，实验室废气的主要污染物是挥发性有机物，检测后的残渣、残液属于危险废物。检测不合格的进行回收再加工。水性仿石漆与水性真石漆生产虽所用原辅料种类相同，但配比不同；工艺流程中乳胶漆、真石漆、质感漆产品均分批次生产。干粉砂浆生产工艺流程简述：建设项目生产砂浆，主要原料都是砂石料和水泥，外加剂主要是胶粉、纤维素等，产品不同，各原辅料和外加剂的配比不同，根据砂浆产品需要将外购成品砂筛分为小于100目的细砂和80-100目细砂，分别贮存于砂罐中用于后续干粉砂浆生产。1、原料：项目外购的原料均为粉状物料，其中水泥由罐车运至厂区后由密闭管道经气力输送进入原料筒仓；砂石料由运输车辆运至厂区后，由提升机输送至储罐内，然后通过螺旋输送机输送至自动计量装置、胶粉为袋装，堆放于原料区。2、配料：根据原料配比的要求，筒仓内的原料经提升绞龙，配比完成后经斗提机送至搅拌机。3、搅拌：根据比例加入胶粉（通过电子秤计量投入外加剂料斗由提升机输送至搅拌机该过程均位于封闭车间内），与原材料在搅拌机内充分搅拌均匀。4、成品：通过螺旋输送机输送至干粉砂浆成品暂存筒仓（项目成品暂存仓主要起到缓冲暂存的作用，项目成品在其中暂存时间一般不超过一天）。部分成品通过放料口进入砂浆运输车外运，其余部分由包装设备袋装后入库暂存。5、码垛储存：包装后的产品经自动码垛机送至成品区。	涂料生产工艺流程简述：乳胶漆、真石漆、质感漆生产的工艺基本一致，不同之处在于：a水性乳胶漆物理搅拌采用分散机、分散缸，水性真石漆物理搅拌采用搅拌机；b各原辅料的配比、投料顺序等；水性质感漆与水性真石漆所用骨料不同，真石漆为选用天然彩砂粗颗粒，质感漆为细砂/滑石粉细颗粒，生产工艺相同。乳胶漆、真石漆、质感漆均是将生产的原辅料，包括各种基料、溶剂、颜料、助剂按照一定的配比和投加顺序，采用人工投入搅拌釜中，关闭搅拌釜釜盖，开启搅拌釜盖上的搅拌电机，进行搅拌和分散。搅拌和分散结束后，打开搅拌釜底部的卸料口进行取样检测。检测合格的，打开搅拌釜底部的卸料口，人工装入包装桶中后入库。对产品进行检验时，在实验室中会产生废气和固废，实验室废气的主要污染物是挥发性有机物，检测后的残渣、残液属于危险废物。检测不合格的进行回收再加工。水性仿石漆与水性真石漆生产虽所用原辅料种类相同，但配比不同；工艺流程中乳胶漆、真石漆、质感漆产品均分批次生产。干粉砂浆生产工艺流程简述：建设项目生产砂浆，主要原料都是砂石料和水泥，外加剂主要是胶粉、纤维素等，产品不同，各原辅料和外加剂的配比不同，根据砂浆产品需要将外购成品砂筛分为小于100目的细砂和80-100目细砂，分别贮存于砂罐中用于后续干粉砂浆生产。1、原料：项目外购的原料均为粉状物料，其中水泥由罐车运至厂区后由密闭管道经气力输送进入原料筒仓；砂石料由运输车辆运至厂区后，由提升机输送至储罐内，然后通过螺旋输送机输送至自动计量装置、胶粉为袋装，堆放于原料区。2、配料：根据原料配比的要求，筒仓内的原料经提升绞龙，配比完成后经斗提机送至搅拌机。3、搅拌：根据比例加入胶粉（通过电子秤计量投入外加剂料斗由提升机输送至搅拌机该过程均位于封闭车间内），与原材料在搅拌机内充分搅拌均匀。4、成品：通过螺旋输送机输送至干粉砂浆成品暂存筒仓（项目成品暂存仓主要起到缓冲暂存的作用，项目成品在其中暂存时间一般不超过一天）。部分成品通过放料口进入砂浆运输车外运，其余部分由包装设备袋装后入库暂存。5、码垛储存：包装后的产品经自动码垛机送至成品区。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：严格落实各项大气污染防治措施。水性涂料生产搅拌釜采取密闭结构，仅投料工序短暂开启，对投料、分散、造粒、包装产生的废气进行密闭负压收集，废气经过布袋除尘器＋三级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放，颗粒物、挥发性有机物须满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值要求；干粉砂浆生产线中砂石料上料、筛分过程产生的废气主要污染物为颗粒物，物料输送过程采取全封闭措施，投料口上方、筛砂工段设集气罩，经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放，须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值；砂浆生产过程中产生的废气主要污染物为颗粒物，输送、储存粉尘经料仓顶部脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；在螺旋上料搅拌一体机上加装集气罩，将投料废气、搅拌废气及包装废气收集，通过布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）排放限值要求；实验室废气通过加强车间通风处理后无组织排放；项目涂料生产线外购的有机原料均为原装密封桶装，同时加强车间通风，减少无组织排放有机废气；食堂油烟经油烟净化器处理后排放，须满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）限值要求；厂区内挥发性有机物须满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值要求；厂界颗粒物须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放限值要求，厂界挥发性有机物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源排放限值二级标准。 2、废水：严格落实各项废水治理措施。车间地面清洗水及设备**处理站“pH调节＋混凝沉淀＋氧化脱色工艺”工艺处理后回用于涂料生产；食堂废水经隔油池处理园区排水管网，最终进入**公司污水处理厂处理。 3、噪声：严格落实各项噪声治理措施。选用符合国家标准的低噪声设备、加强日常机械设备的维护保养、建筑物隔声等措施降低噪声排放。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）排放限值中3类标准的要求。 4、固废：严格落实固体废物治理措施。处理站产生的污泥定期清掏，清掏的污泥经建材厂，综合利用；废弃包装物、袋式除尘器捕集的粉尘、袋式除尘器更换的废布袋均化利用；废活性炭、废润滑油、实验室残渣、废弃废样板属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质的单位进行处置，以上措施须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求；生活垃圾分类收****填埋场填埋处置。 5、其他：工程建成后，应自行组织环保单项验收，验收通过后方可投入正式运营。	1、废气：水性涂料生产搅拌釜采取密闭结构，对投料、分散、造粒、包装产生的废气进行密闭负压收集，废气经过布袋除尘器＋三级活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放，颗粒物、挥发性有机物检测结果满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值要求；干粉砂浆生产线中砂石料均采购成品，无需筛分。上料过程产生的废气主要污染物为颗粒物，物料输送过程采取全封闭措施，投料口上方、筛砂工段设集气罩，经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放，检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值；砂浆生产过程中产生的废气主要污染物为颗粒物，输送、储存粉尘经料仓顶部脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放；将投料废气、搅拌废气及包装废气收集，通过布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，检测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）排放限值要求；实验室废气通过车间的窗户，加强车间通风处理后无组织排放；项目涂料生产线外购的有机原料均为原装密封桶装；厂区内挥发性有机物检测结果满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值要求；厂界颗粒物检测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放限值要求，厂界挥发性有机物监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源排放限值二级标准。 2、废水：车间地面清洗水及设备**处理站“pH调节＋混凝沉淀＋氧化脱色工艺”工艺处理后回用于涂料生产；园区排水管网，最终进入**公司污水处理厂处理。 3、噪声：运营期选用低噪声设备，并设置减振垫；项目运营期间，设备定期维护、车辆进出厂区禁止鸣笛，并限速行驶，经验收监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准限值要求。 4、固废：处理站产生的污泥定期清掏，清掏的污泥经**建材厂，综合利用，验收期间暂未清掏；布袋除尘器产生的粉尘回用于生产，废布袋由厂家回收；废活性炭、废润滑油、实验室残渣、废弃废样板属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质的单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。 5、其他:企业已委托开展环境保护竣工验收工作。
1、减少1条干粉砂浆生产线，干粉砂浆产能减少50% 2、减少1个成品储存仓，成品直接装进成品袋中，项目实际建设过程中，结合产品销售外运形式及行业实际生产运营需求，对成品储存方式进行优化调整，取消成品储罐储存工艺，项目成品全部采用袋装密封储存、密闭库房堆存方式存放。 3、购买成品砂，无筛分工段，减少1个有组织排放口，排放口编号发生变化。 4、****餐厅，减少饮食业油烟排气筒。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	3.94	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+三级活性炭吸附装置	《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）	涂料生产废气经布袋除尘器+三级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒	正常
2	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013	干粉砂浆生产线原料搅拌、投料、包装废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒外排	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要来源于设备噪声。产生的机械噪声通过厂区布局合理、距离衰减、合理安排工作时间、加强日常机械设备的维护保养，确保机械设备以良好的状态运转的措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物治理措施。****处理站产生的污泥定期清掏，清掏的污泥经****建材厂，综合利用；废弃包装物、袋式除尘器捕集的粉尘、袋式除尘器更换的废布袋均**化利用；废活性炭、废润滑油、实验室残渣、废弃废样板属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质的单位进行处置，以上措施须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求；生活垃圾分类收****填埋场填埋处置。

****处理站产生的污泥定期清掏，清掏的污泥经****建材厂，综合利用，验收期间暂未清掏；布袋除尘器产生的粉尘回用于生产，废布袋由厂家回收；废活性炭、废润滑油、实验室残渣、废弃废样板属于危险废物，暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质的单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程