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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********806791L | 建设单位法人:李志勇 |
| 刘志红 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第八师 |
| ******泉镇**路8-1号 |
| ****2020年静电喷涂流水线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **兵团第八师第八师 ******总场 |
| 经度:86.005660 纬度: 44.355910 | ****机关:**生****环境保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-23 |
| 八师环审〔2020〕113号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 25.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********806791L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**绿润****公司 |
| ****9001MA776URH13 | 验收监测单位:**绿润****公司 |
| ****9001MA776URH13 | 竣工时间:2024-04-30 |
| 2024-04-30 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=88ce0263cb76e05e5b1de28c975c098f |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年喷涂农机构件9000t,改造输电线路300m,增加250千瓦变压器一台,厂区内天然气管线10m | 实际建设情况:年喷涂农机构件9000t,改造输电线路300m,增加250千瓦变压器一台,厂区内天然气管线10m |
| 项目燃气热风炉由2台增加为3台(2用1备),燃气热风炉产生的废气通过同一个处理措施处理后通过1根排气筒排放,燃气热风炉使用的燃料数量未增加,环评设计阶段生产时2台热风炉同时开启,实际3台热风炉不同时启用,生产时仅开启2台,污染物排放量未增加,处置规模未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 农机构件喷涂工艺主要包括抛丸除锈、静电喷涂、固化、打包后外售 | 实际建设情况:农机构件喷涂工艺主要包括抛丸除锈、静电喷涂、固化、打包后外售 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 抛丸除锈工序产生的废气通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;喷涂工序产生的废气通过布袋除尘器+UV光解活性炭一体机处理后通过1根18m高排气筒排放;天然气燃烧废气通过低氮燃烧器+二级活性炭处理后通过1根18m高排气筒排放。本项目营运期不产生生产废水,且本项目不新增员工,故不新增工作人员的生活污水;抛丸除锈粉尘收集后外售,喷涂粉尘收集回用,废UV灯管及废活性炭委托有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:抛丸除锈工序产生的废气通过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放;喷涂工序产生的废气通过布袋除尘器+二级活性炭吸附一体机处理后通过1根18m高排气筒排放;天然气燃烧废气通过低氮燃烧器+二级活性炭处理后通过1根18m高排气筒排放。本项目营运期不产生生产废水,且本项目不新增员工,故不新增工作人员的生活污水;抛丸除锈粉尘收集后外售,喷涂粉尘收集回用,废活性炭委托有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 项目燃气热风炉由2台增加为3台(2用1备),燃气热风炉产生的废气通过同一个处理措施处理后通过1根排气筒排放,燃气热风炉使用的燃料数量未增加,环评设计阶段生产时2台热风炉同时开启,实际3台热风炉不同时启用,生产时仅开启2台,污染物排放量未增加,实际建设过程中喷涂工序产生的废气采用布袋除尘器+二级活性炭吸附一体机处理后通过1根18m高排气筒排放,喷涂工序实际处理措施优于环评设计措施,属于环境向好性,本项目废气、废水防治措施的变化未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上,因此不属于重大变动;实际建设过程中喷涂工序产生的废气采用布袋除尘器+二级活性炭吸附一体机处理后通过1根18m高排气筒排放,因此,无废UV灯管产生,本项目危险废物种类减少,固体废物处置方式未发生变化,因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0383 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0064 | 0.008 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.08 | 0.11 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 0.06 | 0.408 | 0 | 0 | 0 | 0.468 | 0.408 | / |
| 0 | 0.0077 | 0.015 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目抛丸工艺产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 验收期间经监测,颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放标准限值要求 | |
| 2 | 静电喷粉工序废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 本项目喷涂房全密闭,喷涂过程产生的废气收集后采用布袋除尘器+二级活性炭吸附一体机处理后通过18m高排气筒排放 | 验收期间经监测,有机废气及颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5特别排放限值要求 | |
| 3 | 天然气热风炉及固化燃烧废气及非甲烷总烃废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) | 本项目天然气燃烧废气经低氮燃烧器+二级活性炭处理装置处理后通过18m排气筒排放 | 验收期间经监测,燃气锅炉排气筒出口中污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,安装基础减震,室内隔声 | 验收期间经监测,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”的处置原则,施工垃圾及时清运至环卫部门指定地点,运营期废活性炭、UV灯管等属危险废物,交由有资质单位处置,抛丸除锈粉尘可集中收集后外售,静电喷涂过程中产生的粉尘经回收装置收集,可全部回收再次利用,生活垃圾交由环卫部门统一处理;规范建设一般固废处置场所和危险废物储存场所 | 已落实;本项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一处理;抛丸除锈粉尘集中收集后外售,静电喷涂过程中产生的粉尘经回收装置收集后回用;本项目产生的废活性炭收集至危废暂存间内,定期交由有资质的单位进行处置。 |
| 1 | 加强环境管理,完善全厂区事故防范措施和应急预案,严防因所在等事故引发次生环境污染。 | 已落实;本项目塑粉储存在塑粉储存间内,储存间内安装有防爆轴流风机,储存间内远离热源及火源且通风良好不易受潮,塑粉采用塑料包装防止静电起火爆炸,企业建立了环境管理制度,加强了全厂事故防范措施,本项目的建设未增加环境风险,因此无需编制突发环境事件应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |