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山东同晖建设工程有限公司商砼站项目

审批

甘肃-天水-甘谷县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0983MA3WN1Y65R	高洪图
袁雷	省市**市
省泰**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****商砼站项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县镇村大道西侧脊兽产业园
经度:105.305910 纬度: 34.798520	**环境局分局
	2026-08-11
天环许**发〔2026〕6号	****0983MA3WN1Y65R001X
2026-08-26	1450
35	****
****0983MA3WN1Y65R	******公司
****0105MAK0QKE76N	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2026-08-26
2026-08-27	2026-09-03
2026-09-20	2026-10-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60920YkSvT

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土17.5万m3	年产商品混凝土17.5万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）物料储存：水泥混凝土生产主要原料为水泥、河砂、石粉、骨料、粉煤灰、减水剂等，其中河砂、石粉、骨料经运输车辆运至厂区后，直接驶入封闭料棚，生产时用装载机将砂石料转运至配料斗，粉煤灰、水泥等采用密闭的罐车运输至厂区，采用压缩空气将罐车中的原料输送到原料筒仓中储存。外加剂运入场内后贮存于外加剂储罐。（2）配料：水泥混凝土生产设备先进，自动化程度高，生产过程由电脑控制，按照产品需要的原料配比，对原材料进行准确称量。生产时首先将河砂、石粉、骨料分别运至地仓式配料系统，通过配料机下部称量斗计量后，再通过密闭式皮带机输送提升至搅拌楼进料口，进入搅拌主机。水泥、粉煤灰由筒仓自带螺旋输送机将粉料输送至搅拌主机。最后通过泵将水、减水剂输送至搅拌主机。（3）搅拌：产品水泥混凝土生产由搅拌机来完成，所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥、粉煤灰、河砂、石粉、骨料等原料亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。（4）卸料：搅拌完成后，将产品装入输送车。实验室检验流程 **搅拌站的实验室中，为确保混凝土质量，从原材料检验到混凝土成品性能检测等一系列操作的先后顺序与规范步骤。本项目检验均为物理检验，不涉及化学检验，因此，不涉及化学药剂的使用。水泥检验：依据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）标准，检测其细度、性、强度等指标。细度一般采用比表面积法检测，合格范围通常在300-400m2/kg；**性用沸煮法检测，必须合格才能使用。砂石骨料的含泥量检测：对于碎石，含泥量一般不得超过1%-2%(C30及以上混凝土)，采用水洗法检测，将一定质量的骨料水洗后烘干称重，计算含泥量。外加剂的适应性试验，要把外加剂与水泥按不同比例混合，观察混凝土的坍落度损失情况。一般要求在1-2小时内，坍落度损失不超过30%-50%。配合比设计时，根据工程要求的混凝土强度等级、耐久性等，运用绝对体积法或质量法进行计算。混凝土试块制作，要在搅拌好的混凝土中随机取样，用标准试模成型，成型后要在标准养护室养护，温度控制在20±2°C，湿度不低于95%。抗压强度试验：试块养护到规定龄期(如7天、28天)后，用压力试验机进行测试。加载速度对于边长150mm的立方体试块，一般控制在0.5-0.8MPa/s。实验室检测完成后合格原料进行使用，不合格原料退返至厂家，合格混凝土品作为成品进行外售，不合格混凝土进行回用。	（1）物料储存：水泥混凝土生产主要原料为水泥、河砂、石粉、骨料、粉煤灰、减水剂等，其中河砂、石粉、骨料经运输车辆运至厂区后，直接驶入封闭料棚，生产时用装载机将砂石料转运至配料斗，粉煤灰、水泥等采用密闭的罐车运输至厂区，采用压缩空气将罐车中的原料输送到原料筒仓中储存。外加剂运入场内后贮存于外加剂储罐。（2）配料：水泥混凝土生产设备先进，自动化程度高，生产过程由电脑控制，按照产品需要的原料配比，对原材料进行准确称量。生产时首先将河砂、石粉、骨料分别运至地仓式配料系统，通过配料机下部称量斗计量后，再通过密闭式皮带机输送提升至搅拌楼进料口，进入搅拌主机。水泥、粉煤灰由筒仓自带螺旋输送机将粉料输送至搅拌主机。最后通过泵将水、减水剂输送至搅拌主机。（3）搅拌：产品水泥混凝土生产由搅拌机来完成，所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥、粉煤灰、河砂、石粉、骨料等原料亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。（4）卸料：搅拌完成后，将产品装入输送车。实验室检验流程 **搅拌站的实验室中，为确保混凝土质量，从原材料检验到混凝土成品性能检测等一系列操作的先后顺序与规范步骤。本项目检验均为物理检验，不涉及化学检验，因此，不涉及化学药剂的使用。水泥检验：依据《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）标准，检测其细度、性、强度等指标。细度一般采用比表面积法检测，合格范围通常在300-400m2/kg；**性用沸煮法检测，必须合格才能使用。砂石骨料的含泥量检测：对于碎石，含泥量一般不得超过1%-2%(C30及以上混凝土)，采用水洗法检测，将一定质量的骨料水洗后烘干称重，计算含泥量。外加剂的适应性试验，要把外加剂与水泥按不同比例混合，观察混凝土的坍落度损失情况。一般要求在1-2小时内，坍落度损失不超过30%-50%。配合比设计时，根据工程要求的混凝土强度等级、耐久性等，运用绝对体积法或质量法进行计算。混凝土试块制作，要在搅拌好的混凝土中随机取样，用标准试模成型，成型后要在标准养护室养护，温度控制在20±2°C，湿度不低于95%。抗压强度试验：试块养护到规定龄期(如7天、28天)后，用压力试验机进行测试。加载速度对于边长150mm的立方体试块，一般控制在0.5-0.8MPa/s。实验室检测完成后合格原料进行使用，不合格原料退返至厂家，合格混凝土品作为成品进行外售，不合格混凝土进行回用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处理系统（1）水泥筒仓、粉煤灰筒仓自带除尘设施除尘后无组织排放；（2）骨料仓封闭设置并进行喷淋抑尘；（3）上料口位于车间内部；（4）搅拌设备自带除尘设施，搅拌过程全密闭；（5）厂区硬化、定期洒水、输料皮带密闭；（6）运输车辆进行限速管理。废水处理系统（1）车辆、设备冲洗废水经100m3三级沉淀池沉淀后回用，不外排；（2）生活污水经5m3化粪**园区污水管网，处理厂。噪声控制（1）选用低噪声设备；（2）合理布局，主要噪声设备安装于搅拌楼设备间内，利用建筑隔声；（3）设备基础减振，加强设备维护保养；（4）合理调度运输车辆，厂内低速行驶、限制鸣笛。固废治理（1）收尘灰全部回用于生产，废布袋更换填埋场处置；（2）生活垃圾集中收集后运送至环卫部门指定处理地点；（3）沉淀池泥砂经泥砂分离器处理后砂、石回用至生产线，底泥经晾晒**填埋场处置；（4）设备维修更换的废矿物油、废矿物油桶暂存于厂区内危废贮存点，委托有资质单位处置，危废贮存点进行重点防渗。	废气处理系统（1）水泥筒仓、粉煤灰筒仓自带除尘设施除尘后无组织排放；（2）骨料仓封闭设置并进行喷淋抑尘；（3）上料口位于车间内部；（4）搅拌设备自带除尘设施，搅拌过程全密闭；（5）厂区硬化、定期洒水、输料皮带密闭；（6）运输车辆进行限速管理。废水处理系统（1）车辆、设备冲洗废水经100m3三级沉淀池沉淀后回用，不外排；（2）生活污水经5m3化**园区统一收集。噪声控制（1）选用低噪声设备；（2）合理布局，主要噪声设备安装于搅拌楼设备间内，利用建筑隔声；（3）设备基础减振，加强设备维护保养；（4）合理调度运输车辆，厂内低速行驶、限制鸣笛。固废治理（1）收尘灰全部回用于生产，废布袋更换填埋场处置；（2）生活垃圾集中收集后运送至环卫部门指定处理地点；（3）沉淀池泥砂经泥砂分离器处理后砂、石回用至生产线，底泥经晾晒**填埋场处置；（4）设备维修更换的废矿物油、废矿物油桶暂存于厂区内危废贮存点，委托有资质单位处置，危废贮存点进行重点防渗。
生****园区生活污水收集池，由园区统一收集处置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0484	0.048	0.048
0.1892	0.189	0.189
0.0215	0.021	0.021
0.0023	0.002	0.002
0.0327	0.033	0.033
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

5m3化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

5m3化粪池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水泥筒仓、粉煤灰筒仓自带除尘设施

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

水泥筒仓、粉煤灰筒仓自带除尘设施

对厂界无组织废气及周边敏感点环境空气质量进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，进行基础减振，加强设备维护保养

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

选用低噪声设备，进行基础减振，加强设备维护保养

对厂界周边敏感点声环境及厂界四周噪声进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置10m2危废贮存点

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程