开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MA3C4WK851 | 建设单位法人:郑丽 |
| 王东杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****开发区梁鲁村南侧 |
| ****环保设备及配件加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区梁鲁村南侧 |
| 经度:118.128200 纬度: 36.729120 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-12 |
| 淄经开环审〔2024〕024号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-08-24 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MA3C4WK851 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0303MA3C4WK851 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3MT2AJ5X | 竣工时间:2024-10-05 |
| 2024-10-07 | 调试结束时间:2024-10-15 |
| 2024-11-21 | 验收报告公开结束时间:2024-12-20 |
| 验收报告公开载体: | 厂区门口公示牌 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 使用不锈钢材料管材和型材,通过生产加工成环保设备机架,注塑加工生产所需配件,采购相关配套产品进行组装,生产水处理及废气处理专用环保设备及配件,项目总建筑面积600平方,建设内容主要包括5台电焊机、2台切割机加工设施、5台注塑机、8台吹塑机、1台空压机、1套二级活性炭吸附环保设施,用于年产100套环保设备及配件加工。 | 实际建设情况:使用不锈钢材料管材和型材,通过生产加工成环保设备机架,注塑加工生产所需配件,采购相关配套产品进行组装,生产水处理及废气处理专用环保设备及配件,项目总建筑面积600平方,建设内容主要包括5台电焊机、2台切割机加工设施、2台注塑机、6台吹塑机、1台空压机、1套二级活性炭吸附环保设施,用于年产100套环保设备及配件加工。 |
| 只建设一期项目 | 是否属于重大变动:|
| 水处理配套配件营运期工艺流程:(1)热熔挤出:将原材料PP、ABS颗粒注入注塑一体机或吹塑一体机中,进行电烘干,烘干温度为80℃使得塑料表面干燥。将干燥的塑料经螺杆旋转送料,同时加热塑料至165-200℃熔融状态,经螺杆推动从模头挤出,在注塑一体机中将熔融状态的塑料注射到模具型腔成型,在吹塑一体机中注射到至模具后经压缩空气吹入模腔成型,此过程产生有机废气。异味、噪声、固废; (2)冷却定型:物料在型腔内冷却定型、脱模(采用循环水冷却)、开模成成型塑料部件,循环水降温由制冷机实现,检验合格的塑料配件作为产品出售,部分进入设备组装环节;水处理过滤及纯化环保设备营运期工艺流程:(1)下料、焊接:项目外购不锈钢进厂后,按客户设计要求经切割机切割加工,随后经焊接成不锈钢机架,此过程产生焊接烟尘、下脚料、焊渣、噪声; (2)组装:定制过滤器膜等成品配件,将生产的塑料部件、定制等成品配件同不锈钢机架组装成成品设备,入库待售,此过程产生固废、噪声。 | 实际建设情况:水处理配套配件营运期工艺流程:(1)热熔挤出:将原材料PP、ABS颗粒注入注塑一体机或吹塑一体机中,进行电烘干,烘干温度为80℃使得塑料表面干燥。将干燥的塑料经螺杆旋转送料,同时加热塑料至165-200℃熔融状态,经螺杆推动从模头挤出,在注塑一体机中将熔融状态的塑料注射到模具型腔成型,在吹塑一体机中注射到至模具后经压缩空气吹入模腔成型,此过程产生有机废气。异味、噪声、固废; (2)冷却定型:物料在型腔内冷却定型、脱模(采用循环水冷却)、开模成成型塑料部件,循环水降温由制冷机实现,检验合格的塑料配件作为产品出售,部分进入设备组装环节;水处理过滤及纯化环保设备营运期工艺流程:(1)下料、焊接:项目外购不锈钢进厂后,按客户设计要求经切割机切割加工,随后经焊接成不锈钢机架,此过程产生焊接烟尘、下脚料、焊渣、噪声; (2)组装:定制过滤器膜等成品配件,将生产的塑料部件、定制等成品配件同不锈钢机架组装成成品设备,入库待售,此过程产生固废、噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热熔挤出产生的VOCs(苯乙烯、丙烯腈)、异味(以臭气浓度表征)经在注塑一体机或吹塑一体机上方设置集气罩收集,VOCs(苯乙烯、丙烯腈)进入二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经15m高排气筒DA001排放。 生产时车间密闭,定期经车间排风装置换气。 焊接烟尘采用移动式焊烟除尘器处理;生产时车间密闭,定期经车间排风装置换气。 | 实际建设情况:热熔挤出产生的VOCs(苯乙烯、丙烯腈)、异味(以臭气浓度表征)经在注塑一体机或吹塑一体机上方设置集气罩收集,VOCs(苯乙烯、丙烯腈)进入二级活性炭吸附装置(TA001)处理后经15m高排气筒DA001排放。 生产时车间密闭,定期经车间排风装置换气。 焊接烟尘采用移动式焊烟除尘器处理;生产时车间密闭,定期经车间排风装置换气。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.038 | 0.26 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB 37/ 2801.6—2018)表1其他行业Ⅱ时段标准和表2有机特征污染物及排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5大气污染物特别排放限值 | 二级活性炭吸附 | 4.82mg/m3 |
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声功能区标准 | 减震隔声 | 58.8dB |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 建成后全厂污染物有组织排放量为VOCs(苯乙烯、丙烯腈):0.258t/a。项目位于**经开区,总量实行1:2替代,因此,需申请的总量控制指标为:VOCs(苯乙烯、丙烯腈):0.516t/a。 | 验收阶段落实情况:建成后全厂污染物有组织排放量为VOCs(苯乙烯、丙烯腈):0.258t/a。项目位于**经开区,总量实行1:2替代,因此,需申请的总量控制指标为:VOCs(苯乙烯、丙烯腈):0.516t/a。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |