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成都市恒建会展服务有限公司展具制造生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0121MAC5LRQ314 | 建设单位法人：汪婷 |
| 朱忠财 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县淮口街道橙叶路3号 |
建设项目基本信息
| ****展具制造生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036- | 行业类别（国民经济代码）：C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:104.584444 纬度: 30.741111 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-22 |
| 金环承诺环评审〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号：****0121MAC5LRQ314001Y |
| 2026-06-22 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0121MAC5LRQ314 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华元****公司 |
| ****0113MA61U7378Q | 验收监测单位：**华展****公司 |
| 915********548093X | 竣工时间：2026-05-30 |
| 2026-05-31 | 调试结束时间：2027-05-30 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间：2026-10-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/zjzz.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在**县淮口街道橙乡路11号****园区（二期）内，建设2条展览展具生产线。**2个标准厂房，1个综合楼，**喷漆房、施胶间等，安装切割机、推台锯、雕刻机等设备，并建设相应的环保设备，形成年产展览展具1000套的生产能力。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工序包括：木工、封边、拼版、冷压、调漆、喷漆、晾干、焊接、切割、打磨、包装等工序 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①喷漆废气：设置1个密闭底漆房、1个密闭面漆房，调漆工序位于喷漆间内，喷漆废气、调漆废气经过滤棉处置后的喷漆废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处置后由15m排气筒（DA001）排放。 ②晾干废气：设置1个密闭晾干房，晾干废气经与喷漆、施胶废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处理后由15m排气筒（DA001）排放。 ③施胶废气：设置1个密闭施胶房，施胶废气与喷漆、晾干废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处理工艺处置后由15m排气筒（DA001）排放。 ④打磨粉尘：设置1个打磨房，包含底漆打磨、灰工打磨，打磨房三面封闭，一面设置软帘且打磨工作台设置侧吸集气装置，收集后的粉尘经1套滤筒式除尘器除尘后由15m（DA003）排气筒排放。 ⑤切割金属粉尘：2条生产线的激光切割机金属切割粉尘均经软管收集，金属切割粉尘经切割机侧方位的集气设施收集，汇集后与各自生产线的焊接烟尘合并，再分别经各自生产线的1个高温布袋除尘器处置后由15m排气筒（DA004、DA006）排放。 ⑥焊接烟尘：设置1处焊接区，焊接烟尘经集气罩收集，与各自生产线的切割废气合并后分别由各自生产线的1个高温布袋除尘器处理后，由15m排气筒（DA004）排放。 ⑦木工粉尘：2条生产线的木基层制作区的木工设备刀头产尘点配备可移动的吸气软管收集粉尘，分别经1套中央除尘器处理后由15m排气筒（DA002、DA005）排放。 废水： 食堂废水经食堂北侧建设的1个隔油池（容积为2m3）处理后，与生活污水一起进入综合楼西北侧建设的1座生活污水预处理池（有效容积为20m3）处理后，通过生活污水排口排至市政管网。 噪声： 合理布局，产噪设备位于车间中部，加装减震器、基座加固等，消声、隔声降噪。 固废： 1#厂房南侧建设1处一般固废暂存区，面积约40m2。废木边角料、木工除尘收集粉尘暂存于一般固废暂存区，定期外售其他生产厂商处置；废封边条、废砂带、一般废包装材料暂存于一般固废暂存区，****回收站处置；生活垃圾交由环卫部门清运处置；预处理池污泥定期清掏，由环卫部门清运处置。1#厂房外南侧建设1间危废暂存间，面积40m2，沾染具有危险特性物质的废物（胶桶、漆桶、稀释剂桶、固化剂桶、废油桶、含油及含漆及胶黏剂废抹布及手套、废过滤棉）、废机油、底漆和灰工打磨收集粉尘收集后暂存于危废暂存间，并签订危废处置协议，定期交由危废资质单位清运处置。 | 实际建设情况：不单独设置施胶房，施胶（拼版、冷压、封边）工序较少，位于密闭晾干房内，产生的废气与喷漆、晾干废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处理工艺处置后由15m排气筒（DA001）排放。其余建设内容与环评一致。 |
| 不单独设置施胶房，施胶（拼版、冷压、封边）工序较少，位于密闭晾干房内，产生的废气与喷漆、晾干废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处理工艺处置后由15m排气筒（DA001）排放。其余与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2295 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
| 0 | 0.233 | 1.148 | 0 | 0 | 0.233 | 0.233 | |
| 0 | 0.093 | 0.103 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | |
| 0 | 0.009 | 0.018 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.22 | 0.533 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 1座，有效容积为20m3 | 生活污水排放口（DW001）NH3-N、TP能满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值，其他污染物能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4所列三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆废气处理设施 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷漆废气、调漆废气经过滤棉处置后的喷漆废气一并经沸石分子筛+催化燃烧装置处置后由15m排气筒（DA001）排放 | 所测污染物指标颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值的要求；所测污染物指标非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲醛排放浓度值和排放速率均符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3“家具制造”排放限值的要求。 | |
| 2 | 滤筒式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 底漆打磨、灰工打磨产生的粉尘经1套滤筒式除尘器除尘后由15m（DA003）排气筒排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值的要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 激光切割机金属切割粉尘经软管收集后与焊接烟尘合并，经各自生产线的1个高温布袋除尘器处置后由15m排气筒（DA004、DA006）排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值的要求 | |
| 4 | 中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 2处木基层制作区产生的粉尘分别经1套中央除尘器处理后由15m排气筒（DA002、DA005）排放 | 颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级标准限值的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值 | 选用低噪设备，采取基础减振措施，定期加强设备维护 | 该项目工业企业厂界噪声所测1#-4#点位昼夜间等效连续A声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废暂存间、漆胶库房、喷漆房、施胶房、预处理池、隔油池采取重点防渗措施 | 不单独建设施胶房，在晾晒间内施胶，其余与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1#厂房南侧建设1处一般固废暂存区，面积约40m2。废木边角料、木工除尘收集粉尘暂存于一般固废暂存区，定期外售其他生产厂商处置；废封边条、废砂带、一般废包装材料暂存于一般固废暂存区，****回收站处置；生活垃圾交由环卫部门清运处置；预处理池污泥定期清掏，由环卫部门清运处置。1#厂房外南侧建设1间危废暂存间，面积40m2，沾染具有危险特性物质的废物（胶桶、漆桶、稀释剂桶、固化剂桶、废油桶、含油及含漆及胶黏剂废抹布及手套、废过滤棉）、废机油、底漆和灰工打磨收集粉尘收集后暂存于危废暂存间，并签订危废处置协议，定期交由危废资质单位清运处置。 | 与环评一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置消防栓及干粉灭火器等、危废暂存间、漆胶库房设置围堰。 | 与环评一致，已落实。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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