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江西铭源电气有限公司变压器油箱和散热片项目

审批

江西-抚州-崇仁县

发布时间： 2026年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MA35J6JQ0X	喻信红
喻信红	省市**县
工业园区C区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****变压器油箱和散热片项目	****

2021版本:066-	C3311-C3311-金属结构制造
	省市**县
经度:116.134240 纬度: 27.769970	****环境局
	2025-10-29
崇环审函【2025】22号	****1024MA36J6JQ0X001W
	4500
80	****
****1024MA35J6JQ0X	******公司
****0121MAD7L3WJ9N	中净**公司
****0104MA399BLH2T	2026-01-01
2026-01-20	2026-02-01
2026-09-11	2026-10-15
	https://www.****.com/list/3.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于江**工业园区C区内，**中心坐标：东经116°8′44.975″，北纬27°46′23.086″。利用现有2#生产车间进行扩建生产。项目总占地面积为52194.3m2，2#厂房建筑面积约为10088.07m2，扩建项目主要从事变压器配套油箱和散热片的生产，扩建后预计年产油箱6000台/年、散热片3600t/a。主要建设内容有主体工程、公用工程及环保工程等。	本项目位于江**工业园区C区内，**中心坐标：东经116°8′44.975″，北纬27°46′23.086″。利用现有2#生产车间进行扩建生产。项目总占地面积为52194.3m2，2#厂房建筑面积约为10088.07m2，扩建项目主要从事变压器配套油箱和散热片的生产，扩建后预计年产油箱6000台/年、散热片3600t/a。主要建设内容有主体工程、公用工程及环保工程等。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）下料：项目波纹片需要使用激光切割机进行下料，按照要求参数进行切割。此工序会产生金属边角料及噪声。 2）折弯：折弯机对波纹片进行加工，此工序会产生噪声； 3）焊接：使用焊材（焊丝）并利用焊机对各部件进行组合焊接，此工序会产生焊接废气、焊渣（S2）和噪声； 4）抛丸/喷砂除锈：检验合格后将小油箱半成品置于抛丸机内进行抛丸除去表面铁锈，大油箱进入喷砂房进行人工喷砂除去表面铁锈。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转靠离心力的作用，将铸钢丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观。通过提高工件表面的光洁度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。此工序会产生小油箱抛丸粉尘、大油箱喷砂粉尘和噪声产生； 5）内灌漆/喷漆：抛丸后需要对油箱内部进行喷漆，小油箱通过自动线进行内部灌漆，生产过程中，通过控制涂料的流速、压力和喷嘴的角度，确保涂料均匀覆盖在管道内壁上，再自动化设备将涂料输送到管道内部，实现自流式灌漆。大油箱在喷漆房内进行人工喷漆，上漆率为70%，喷漆是指通过专业的设备，将涂料以压缩空气或气体为动力，在喷嘴的作用下，均匀地喷洒在物体表面上形成涂层的一种涂装工艺。喷漆会采用环氧树脂漆，、手工操作完成。此工序会产生喷漆废气、内灌漆废气及漆渣； 5）喷塑：将大油箱待涂装部位置于人工喷塑室内，用喷枪对其外部进行喷涂，小油箱通过自动线进行外部喷塑，将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。此工序会产生喷塑粉尘； 6）固化：将喷塑后的部件通过悬挂输送系统或单梁起重机输送至固化室进行烘干固化，塑粉涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。固化室采用天然气为能源，加热至190℃-210℃，此工序会产生天然气燃烧烟气、喷塑固化废气产生。	1）下料：项目波纹片需要使用激光切割机进行下料，按照要求参数进行切割。此工序会产生金属边角料及噪声。 2）折弯：折弯机对波纹片进行加工，此工序会产生噪声； 3）焊接：使用焊材（焊丝）并利用焊机对各部件进行组合焊接，此工序会产生焊接废气、焊渣（S2）和噪声； 4）抛丸/喷砂除锈：检验合格后将小油箱半成品置于抛丸机内进行抛丸除去表面铁锈，大油箱进入喷砂房进行人工喷砂除去表面铁锈。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转靠离心力的作用，将铸钢丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观。通过提高工件表面的光洁度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。此工序会产生小油箱抛丸粉尘、大油箱喷砂粉尘和噪声产生； 5）内灌漆/喷漆：抛丸后需要对油箱内部进行喷漆，小油箱通过自动线进行内部灌漆，生产过程中，通过控制涂料的流速、压力和喷嘴的角度，确保涂料均匀覆盖在管道内壁上，再自动化设备将涂料输送到管道内部，实现自流式灌漆。大油箱在喷漆房内进行人工喷漆，上漆率为70%，喷漆是指通过专业的设备，将涂料以压缩空气或气体为动力，在喷嘴的作用下，均匀地喷洒在物体表面上形成涂层的一种涂装工艺。喷漆会采用环氧树脂漆，、手工操作完成。此工序会产生喷漆废气、内灌漆废气及漆渣； 5）喷塑：将大油箱待涂装部位置于人工喷塑室内，用喷枪对其外部进行喷涂，小油箱通过自动线进行外部喷塑，将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。此工序会产生喷塑粉尘； 6）固化：将喷塑后的部件通过悬挂输送系统或单梁起重机输送至固化室进行烘干固化，塑粉涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。固化室采用天然气为能源，加热至190℃-210℃，此工序会产生天然气燃烧烟气、喷塑固化废气产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产废水经中和+絮凝沉淀（投加除氟剂）+过滤处理****工业园污水处理厂深度处理。	项目生产废水经中和+絮凝沉淀（投加除氟剂）+过滤处理****工业园污水处理厂深度处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理池

执****处理厂接管标准要求

项目生产废水经中和+絮凝沉淀（投加除氟剂）+过滤处理****工业园污水处理厂深度处理。

合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸废气布袋除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中120mg/m3。	布袋除尘	合格
2	烘干废气活性炭吸附	挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）	活性炭吸附	合格

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程