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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MADJKY3H85 | 建设单位法人:朱小莉 |
| 孙友国 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市丹**新巷村 |
| 年产6万套汽车配件项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市丹**新巷村 |
| 经度:119.783889 纬度: 32.045556 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 镇丹环审〔2025〕234号 | 本工程排污许可证编号:****1181MADJKY3H85001X |
| 2026-06-03 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MADJKY3H85 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1181MADJKY3H85 | 验收监测单位:**省百****公司 |
| 913********855916L | 竣工时间:2026-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545013 |
| 本项目主要从事汽车配件的生产,产品线工艺为机加工-电泳-喷塑 | 实际建设情况:本项目主要从事汽车配件的生产,本项目(第一阶段)仅建设喷塑生产线,机加工和电泳生产线暂未建设,均为委外加工 |
| 本项目(第一阶段)仅建设喷塑生产线,机加工和电泳生产线暂未建设,均为委外加工。以下仅针对第一阶段建设内容进行分析。 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车配件6万套 | 实际建设情况:年产汽车配件6万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 产品线工艺为机加工-电泳-喷塑 | 实际建设情况:本项目(第一阶段)仅建设喷塑生产线,机加工和电泳生产线暂未建设,均为委外加工 |
| 本项目(第一阶段)仅建设喷塑生产线,机加工和电泳生产线暂未建设,均为委外加工 | 是否属于重大变动:|
| (1)4个喷塑房各自配备了1套旋风除尘+布袋除尘器,经处理后的颗粒物通过2个15m排气筒排放; (2)喷塑后固化废气经收集后进入二级活性炭吸附处理后通过1个15m排气筒排放; (3)天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理后通过1个15m排气筒排放; (4)危废库暂存废气接入电泳烘干配套的二级活性炭处理后通过1个15m排气筒排放; (4)生活污水经化粪池处理达到接管标准后,通过市政污****公司****处理厂处理 | 实际建设情况:(1)2个手动喷粉房各配备了1套滤芯除尘+布袋除尘设施,2个自动喷粉房各配备了1套旋风除尘+布袋除尘设施,产生的粉尘分别经4个20m排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。 (2)天然气燃烧尾气直接进入烘道进行喷粉固化供热,与固化废气一并经过1个20m排气筒(DA005)排放; 第一阶段危废暂存间废气接入喷粉线固化废气配套的二级活性炭吸附装置处理后与固化废气合并排放 |
| (1)2个手动喷粉房各配备了1套滤芯除尘+布袋除尘设施,2个自动喷粉房各配备了1套旋风除尘+布袋除尘设施,产生的粉尘分别经4个20m排气筒(DA001、DA002、DA003、DA004)排放。 (2)天然气燃烧尾气直接进入烘道进行喷粉固化供热,与固化废气一并经过1个20m排气筒(DA005)排放; 第一阶段危废暂存间废气接入喷粉线固化废气配套的二级活性炭吸附装置处理后与固化废气合并排放 | 是否属于重大变动:|
| 本项目设计建设4个15m高废气排放口。均为一般排放口 | 实际建设情况:本项目实际建设5个20米高废气排放口。均为一般排放口 |
| 本项目实际建设5个20米高废气排放口。均为一般排放口 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.072 | 0.4808 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.017 | 0.72 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0018 | 0.063 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0054 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0043 | 0.081 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.017 | 0.385 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 960 | 0 | 0 | 0 | 960 | 960 | / |
| 0 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1872 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.12 | 0.4719 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
| 0 | 0.0072 | 0.2327 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | DW001污水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮两日浓度范围及均值均符****处理厂接管标准 |
| 1 | 4套旋风除尘+布袋除尘器 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1标准 | 2套滤芯除尘+布袋除尘设施、2套旋风除尘+布袋除尘设施 | DA001、DA002、DA003、DA004喷粉废气排口颗粒物排放浓度均符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1标准 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1标准 | 二级活性炭吸附 | DA005喷粉固化废气排口非甲烷总烃排放浓度均符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1标准 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 | 低氮燃烧器 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)中表1标准 |
| 1 | 通过选用低噪声设备,将生产设备均布置于厂房内部,并在高噪声设备上安装减振垫,通过厂房隔声、距离衰减等措施减少对外环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 通过选用低噪声设备,将生产设备均布置于厂房内部,并在高噪声设备上安装减振垫,通过厂房隔声、距离衰减等措施减少对外环境的影响 | 厂界四周昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值的要求 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在场内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求,危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597一2023)要求,防止产生二次污染 | 本项目(第一阶段): 喷塑产生的粉尘经除尘器收集后回用于喷塑工段,不作为固废管理。 一般固废:废布袋委托****处理。一般固废仓库已按GB18599-2020要求设置。 危险废物:废活性炭、废油桶、废润滑油委托有资质单位处置。危废仓库已按《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知(苏环办[2024]16号)及GB18597-2023要求设置。 生活垃圾:委托**市托信****公司清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |