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汽车仪表、显示总成、智能座舱产品制造数字化升级技术改造项 目

审批
安徽-芜湖-鸠江区
发布时间： 2026年10月28日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
913********667298DCHEN ZE JIAN
吴凯**省**市**区
****开发区银**路48号
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
汽车仪表、显示总成、智能座舱产品制造数字化升级技术改造项 目
2021版本:080-C3974-C3974-显示器件制造
******区 ******区
经度:118.446944 纬度: 31.392778中国（**）自由****区管委会
2024-11-19
芜自贸环审〔2024〕82号****
2025-04-179000
18****
913********667298D913********667298D
913********667298D**同行****公司
****0207MA8N7K9TXC2026-07-01
2024-11-012024-12-31
2026-08-172026-09-28
https://www.****.com/gs/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
技改技改
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
汽车仪表、显示总成（含车载显示屏、AR -HUD）、智能座舱 （域控制器）产品135 万套/a汽车仪表、显示总成（含车载显示屏、AR -HUD）、智能座舱 （域控制器）产品135 万套/a
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
一、数显式仪表生产工艺流程 1、3M 胶带工艺：前框 → 等离子表面处理 → 贴 3M 胶带并滚压 → 显示屏装配 → 自制 PCBA 装配（排线连接）→ PCBA 打螺钉 → 后壳打螺钉 → 功能测试 1（电性能）→ 功能测试 2（显示屏）→ 人工目视测试 → 贴标签包装 → 成品；2. 点胶工艺：前框 → 等离子处理 → 点密封胶→ 显示屏装配 → 50–80℃ 固化→ 自制 PCBA 装配 → PCBA 打螺钉 → 后壳打螺钉 → 前框装配 → 功能测试 1 → 功能测试 2 → 人工测试 → 包装 → 成品 二、显示总成（车载显示屏） 1. 显示屏生产（LCM 贴合线）：LCM 组件＋玻璃盖板 → LCM 上料 → 等离子处理 → 光学胶水（OCA/OCR）点胶贴合→ 电加热 50–80℃ 固化→ 电检 → 合格转下道；2. 背光模组生产：中框、背板、灯板 → 依次组装扩散膜、增亮膜、导光板 → 密封胶 T7576 点胶→ 贴合组件 → 电检；3. 总装线：贴合组件 → 等离子处理 → 点密封胶 T7576→ 压合 → 50–80℃ 固化→ 自制 PCBA 排线装配 → 后壳打螺钉 → 功能测试 1 → 功能测试 2 → 人工测试 → 贴标签包装→ 成品 三、显示总成（抬头显示器 AR-HUD） 散热器＋LED 模块装配；TFT 模块＋马达模块装配；HUD 上盖、大 / 小镜片固定板 → 等离子处理后 3M 胶带粘接（无废气）→ 压合 → 装配 → 上盖遮光板、抽拉盒、PCBA 打螺钉装配 → 前盖与天线盖装配 → 功能测试 → 包装入库 四、智能座舱生产工艺 装配支线：挂耳＋底壳装配；风扇＋盖板装配；PCBA 与底壳装配；点散热胶。 总装主线：装配上壳、底壳 → 前盖与天线盖装配 → 老化 → 功能测试 → 包装入库 → 成品 五、印刷电路板（PCBA，作为总装配件）生产工艺 PCB 基板 →锡膏印刷→ 钢网清洗→ 锡膏检查 →贴片→ 回流焊→ 光学检查 → 分板→ 选择性焊接→ 人工补焊→ 涂阻焊胶→ 热固化→ 光固化（UV）→ 终检及包装→ 产品一、数显式仪表生产工艺流程 1、3M 胶带工艺：前框 → 等离子表面处理 → 贴 3M 胶带并滚压 → 显示屏装配 → 自制 PCBA 装配（排线连接）→ PCBA 打螺钉 → 后壳打螺钉 → 功能测试 1（电性能）→ 功能测试 2（显示屏）→ 人工目视测试 → 贴标签包装 → 成品；2. 点胶工艺：前框 → 等离子处理 → 点密封胶→ 显示屏装配 → 50–80℃ 固化→ 自制 PCBA 装配 → PCBA 打螺钉 → 后壳打螺钉 → 前框装配 → 功能测试 1 → 功能测试 2 → 人工测试 → 包装 → 成品 二、显示总成（车载显示屏） 1. 显示屏生产（LCM 贴合线）：LCM 组件＋玻璃盖板 → LCM 上料 → 等离子处理 → 光学胶水（OCA/OCR）点胶贴合→ 电加热 50–80℃ 固化→ 电检 → 合格转下道；2. 背光模组生产：中框、背板、灯板 → 依次组装扩散膜、增亮膜、导光板 → 密封胶 T7576 点胶→ 贴合组件 → 电检；3. 总装线：贴合组件 → 等离子处理 → 点密封胶 T7576→ 压合 → 50–80℃ 固化→ 自制 PCBA 排线装配 → 后壳打螺钉 → 功能测试 1 → 功能测试 2 → 人工测试 → 贴标签包装→ 成品 三、显示总成（抬头显示器 AR-HUD） 散热器＋LED 模块装配；TFT 模块＋马达模块装配；HUD 上盖、大 / 小镜片固定板 → 等离子处理后 3M 胶带粘接（无废气）→ 压合 → 装配 → 上盖遮光板、抽拉盒、PCBA 打螺钉装配 → 前盖与天线盖装配 → 功能测试 → 包装入库 四、智能座舱生产工艺 装配支线：挂耳＋底壳装配；风扇＋盖板装配；PCBA 与底壳装配；点散热胶。 总装主线：装配上壳、底壳 → 前盖与天线盖装配 → 老化 → 功能测试 → 包装入库 → 成品 五、印刷电路板（PCBA，作为总装配件）生产工艺 PCB 基板 →锡膏印刷→ 钢网清洗→ 锡膏检查 →贴片→ 回流焊→ 光学检查 → 分板→ 选择性焊接→ 人工补焊→ 涂阻焊胶→ 热固化→ 光固化（UV）→ 终检及包装→ 产品
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
印刷废气、锡焊焊接废气、涂三防胶废气、点胶/固化废气、清洗废气。废气经2 套两级活性炭吸附装置（一用一备），（印刷/锡焊废气经焊烟净化 器预处理），尾气经两根15m 高排气筒（DA001DA002）排放。 焊接废气经焊烟净化器处理后通过车间空气处理机组过滤后无组织排放印刷废气、锡焊焊接废气、涂三防胶废气、点胶/固化废气、清洗废气。废气经2 套两级活性炭吸附装置（一用一备），（印刷/锡焊废气经焊烟净化 器预处理），尾气经两根15m 高排气筒（DA001DA002）排放。 焊接废气经焊烟净化器处理后通过车间空气处理机组过滤后无组织排放
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员，加强厂区环境管理，确保各类环保设施稳定正常运行，各类排放口须符合规范化设置要求，保证污染物达标排放。完善并落实环境风险事故防范措施。建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员，加强厂区环境管理，确保各类环保设施稳定正常运行，各类排放口须符合规范化设置要求，保证污染物达标排放。完善并落实环境风险事故防范措施。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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0.0248 0.0011 0.002 0.0239 0 0.002 -0.023 /
0.5086 0.368 0.7186 0.158 0 0.719 0.21 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 两级活性炭吸附 《固定源挥发性有机物综 合排放标准第5 部分:电子工业》（DB 34/4812 .5-2024）表1 显示器件及电子终 端产品及印制电路板中的最严值；《大气污 染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2 中的二级排放限值。 两级活性炭吸附 DA001、DA002 排气筒出口有组织非甲烷总烃最大监测浓度为3.05mg/m3，最高排放速率为0.042kg/h，均满足《固定源挥发性有机物 综合排放标准第5 部分:电子工业》（DB34/4812 .5-2024）表1 显示器件及电子 终端产品及印制电路板中的最严值；DA001、DA002 排气筒出口锡及其化合物 最大监测浓度为0.0035mg/m3，最高排放速率为0 .00005kg/h，均满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297 -1996）表2 中的二级排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减振、消声、建筑隔声以及距离衰减 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中3类区标准限值 基础减振、消声、建筑隔声以及距离衰减 验收监测期间项目厂界环境噪声昼间监测结果为49.9-62.6dB （A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中3 类功 能区标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求；危险废物须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置，厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，并按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。 生活垃圾经集中收集后交环卫部门统一清运。一般工业固废应分类收集，落实回收利用途径，厂区内暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求；危险废物须分类收集、规范贮存，委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置，厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，并按有关要求制定管理计划和管理台账、申报危险废物相关资料和信息。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 。严格落实环境风险事故 防范措施，配备应急设备及物资，做好环境风险应急预防和应对。制定突发环 境事件应急预案并向所在地生态环境主管部门备案 。严格落实环境风险事故 防范措施，配备应急设备及物资，做好环境风险应急预防和应对。制定突发环 境事件应急预案并向所在地生态环境主管部门备案。备案编号为:340207-2024-043-L
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
废气经集气管道收集后汇集到一根总管，依托现有 1# 车间两套两级活性炭吸附装置处理，尾气经 2 根 15m 高排气筒排放（排气筒编号 DA001/DA002）；新增一般工业固废厂区内暂存依托现有一般固废暂存区暂存（位于厂区北侧，占地面积约 40m2），外售综合利用；新增危险废物厂区内暂存依托现有危废贮存库暂存（位于厂区北侧，占地面积约 30m2），定期委托有资质单位处理处置；依托厂区现有地下水和土壤防护措施；依托厂区现有风险防范措施，编制突发环境事件应急预案。废气经集气管道收集后汇集到一根总管，依托现有 1# 车间两套两级活性炭吸附装置处理，尾气经 2 根 15m 高排气筒排放（排气筒编号 DA001/DA002）；新增一般工业固废厂区内暂存依托现有一般固废暂存区暂存（位于厂区北侧，占地面积约 40m2），外售综合利用；新增危险废物厂区内暂存依托现有危废贮存库暂存（位于厂区北侧，占地面积约 30m2），定期委托有资质单位处理处置；依托厂区现有地下水和土壤防护措施；依托厂区现有风险防范措施，编制突发环境事件应急预案。
/
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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