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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2000MA543C6J2W | 建设单位法人:熊友辉 |
| 杨继雄 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****区街道树涌汇贤二路10号 |
| ******公司年产冷凝式热交换器30万套**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4190-C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点: | **省****区街道 ****区街道树涌汇贤二路10号 |
| 经度:113.302534 纬度: 22.436794 | ****机关:中****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-04 |
| 中(南办)环建表〔2026〕0002号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 50 | 运营单位名称:******公司 |
| ****2000MA543C6J2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1322MA****266T | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-07-26 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60915LAXED |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产冷凝式热交换器30万套 | 实际建设情况:年产冷凝式热交换器30万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 五金件生产工艺流程:不锈钢-开料-涂拉伸油-除油后冲压-除油和清洗-烘干-组装和线下焊接-待用; 盘管生产工艺流程:不锈钢-冲压成型-线上焊接和高频退火-氨分解-盘管-除油清洗-管内冲洗-气密性测试; 除油清洗工艺详细流程:待洗工件-①除油常温除油-②清洗; 总装工艺流程:压铸件、塑胶件、隔热件、五金配件和自产的五金件、盘管组件进行炉体组装-裁断-组装-打密封胶-综合性能测试-打标-包装-成品 | 实际建设情况:五金件生产工艺流程:不锈钢-开料-涂拉伸油-除油后冲压-除油和清洗-烘干-组装和线下焊接-待用; 盘管生产工艺流程:不锈钢-冲压成型-线上焊接和高频退火-氨分解-盘管-除油清洗-管内冲洗-气密性测试; 除油清洗工艺详细流程:待洗工件-①除油常温除油-②清洗; 总装工艺流程:压铸件、塑胶件、隔热件、五金配件和自产的五金件、盘管组件进行炉体组装-裁断-组装-打密封胶-综合性能测试-打标-包装-成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产废水 (除油清洗废水,测试废水)交由有处理能力的废水处理机构处理; 生活污水经经三级化粪池预处理后经市政管网排****处理厂后达标排放; 打密封胶工序废气G1集气罩收集后经活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放; G2综合性能测试工序的燃烧废气集气罩收集后经15m高排气筒排放; G3厨房油烟经运水烟罩+静电油烟机处理后由15m高排气筒排放; 裁断、打标、退火工序加强通风后无组织排放; 涂油后冲压工序、湿式加工工序废气加强通风后无组织排放; 线下、线上焊接工序废气加强通风后无组织排放; 氨分解工序废气加强通风后无组织排放 生产设备在生产中产生的噪声、采取必要的隔声、减振降噪措施;合理布局车间高噪声设备; 一般固体废物(清洗干净的除油剂包装桶、金属边角料、废隔热材料)交由具有一般工业固废处理能力的单位处理; 危险废物 (废密封胶包装物;废拉伸油包装物;含拉伸油的金属边角料;废润滑油及其包装物;含油的废抹布及废手套;废工业齿轮油及其包装物;废切削液及其包装物;废乳化液及其包装物;含切削液、乳化液的金属碎屑;废液压油及其包装物;废活性炭、废槽液、废分子筛)交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理 | 实际建设情况:生产废水 (除油清洗废水,测试废水)暂存收集后交****工业园****公司转移处理 生活污水经经三级化粪池预处理后经市政管网排****处理厂后达标排放; 打密封胶工序废气G1集气罩收集后经活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放; G2综合性能测试工序的燃烧废气集气罩收集后经15m高排气筒排放; G3厨房油烟经运水烟罩+静电油烟机处理后由15m高排气筒排放; 裁断、打标、退火工序加强通风后无组织排放; 涂油后冲压工序、湿式加工工序废气加强通风后无组织排放; 线下、线上焊接工序废气加强通风后无组织排放; 氨分解工序废气加强通风后无组织排放 生产设备在生产中产生的噪声、采取必要的隔声、减振降噪措施;合理布局车间高噪声设备; 一般固体废物(清洗干净的除油剂包装桶、金属边角料、废隔热材料)交由具有一般工业固废处理能力的单位处理; 危险废物 (废密封胶包装物;废拉伸油包装物;含拉伸油的金属边角料;废润滑油及其包装物;含油的废抹布及废手套;废工业齿轮油及其包装物;废切削液及其包装物;废乳化液及其包装物;含切削液、乳化液的金属碎屑;废液压油及其包装物;废活性炭、废槽液、废分子筛)统一收集后交由**市宝绿工业固体危险****公司转移处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无要求 | 实际建设情况:无要求 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0845 | 0.098 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
| 1 | 生活污水经 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 经三级化粪池预处理后经市政管网排****处理厂后达标排放 | 已监测 |
| 1 | 打密封胶工序废气G1 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表1挥发性有机物排放限值 《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表2恶臭污染物排放标准限值 | 集气罩收集后经活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 2 | G2综合性能测试工序的燃烧废气 | 集气罩收集后经15m高排气筒排放 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 已监测 | |
| 3 | G3厨房油烟 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度(小型) | 经运水烟罩+静电油烟机处理后由15m高排气筒排放 | 已监测 | |
| 4 | 裁断、打标、退火工序 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)表2第二时段无组织排放监控浓度限值 | 加强通风后无组织排放 | 监测 | |
| 5 | 涂油后冲压工序、湿式加工序废气 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)表2第二时段无组织排放监控浓度限值 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建 | 加强通风后无组织排放 | 已监测 | |
| 6 | 线下、线上焊接工序 | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)表2第二时段无组织排放监控浓度限值 | 加强通风后无组织排放 | 已监测 | |
| 7 | 氨分解工序 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物新扩改建项目厂界二级标准值 | 加强通风后无组织排放 | 已监测 |
| 1 | 生产设备在生产中产生的噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采取必要的隔声、减振降噪措施;合理布局车间高噪声设备 | 已监测 |
| 1 | 一般固体废物 (清洗干净的除油剂包装桶、金属边角料、废隔热材料)交由具有一般工业固废处理能力的单位处理 | 一般固体废物 (清洗干净的除油剂包装桶、金属边角料、废隔热材料)收集后交由具有一般工业固废处理能力的单位处理 | |
| 2 | 生活垃圾 | 交由环卫部门处理 | |
| 3 | 危险废物 废密封胶包装物;废拉伸油包装物;含拉伸油的金属边角料;废润滑油及其包装物;含油的废抹布及废手套;废工业齿轮油及其包装物;废切削液及其包装物;废乳化液及其包装物;含切削液、乳化液的金属碎屑;废液压油及其包装物;废活性炭、废槽液、废分子筛。交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理 | 危险废物 废密封胶包装物;废拉伸油包装物;含拉伸油的金属边角料;废润滑油及其包装物;含油的废抹布及废手套;废工业齿轮油及其包装物;废切削液及其包装物;废乳化液及其包装物;含切削液、乳化液的金属碎屑;废液压油及其包装物;废活性炭、废槽液、废分子筛。统一收集后交由**市宝绿工业固体危险****公司转移处理 |
| 1 | 应急预案 | 企业事业单位突发环境事件应急预案备案表,备案编号为:442000-2026-07010; |
| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 无要求 | 验收阶段落实情况:无要求 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |