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年产1475万平方米高温胶带和25万平方米绝缘阻燃胶带项目

审批

江苏-扬州

发布时间： 2026年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MAD4P97P4B	赵小磊
赵小磊	******开发区
**开发区八里镇裕元路888号创新谷A区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1475万平方米高温胶带和25万平方米绝缘阻燃胶带项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	****开发区八里镇裕元路888号创新谷A区
经度:119.434722 纬度: 32.304444	****开发区行政审批局
	2026-07-15
扬开管环审〔2026〕25号	****0300MAD4P97P4B001X
2026-07-16	7000
300	****
****0300MAD4P97P4B	******公司
****1091MA1YFGE71E	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2026-08-24
2026-08-25	2026-09-06
2026-09-22	2026-10-27
	http://www.****.com/articleinfo/290.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**高温胶带、绝缘阻燃胶带生产线	**高温胶带、绝缘阻燃胶带生产线
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高温胶带1475万平方米/年、绝缘阻燃胶带25万平方米/年；建设高温胶带生产线5条、绝缘阻燃胶带生产线1条及其配套设施	高温胶带885万平方米/年、绝缘阻燃胶带25万平方米/年；建设高温胶带生产线3条、绝缘阻燃胶带生产线1条及其配套设施
本次为阶段性验收，2条高温胶带生产线不在本次阶段性验收范围

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高温胶带、绝缘阻燃胶带工艺：涂布、烘烤、分切/分条、复卷、包装；主要原辅材料为PET膜、PI膜、OPP膜、水性胶水、油性胶水、卷筒、乙酸乙酯；RTO炉以管道天然气为燃料	高温胶带、绝缘阻燃胶带工艺：涂布、烘烤、分切/分条、复卷、包装；主要原辅材料为PET膜、PI膜、OPP膜、水性胶水、油性胶水、卷筒、乙酸乙酯；RTO炉以管道天然气为燃料
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水污染防治设施：生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排水一并接入市政污水管网，接管至****处理厂处理。废气污染防治设施：搅拌废气、调胶废气在一座密闭调胶房内微负压收集；对每条涂布机机头胶槽及涂布后传送至烘道部分（6套）采用完整的围护结构形成密闭空间，涂布废气和胶槽等设备清洗废气微负压收集；烘烤废气采用与烘道紧密连接的风管收集。以上废气一并通过1套“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉”装置处理，通过18m高排气筒（DA001）排放；危废库废气采用密闭空间+集中换气方式收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过15m高排气筒（DA002）排放。噪声采用隔声、减振、合理布局、距离衰减等措施。固废污染防治措施：生活垃圾由环卫部门清运；边角料、废包装材料一般固废收集后暂存于一般固废库，交有收集、处置能力单位处置；废包装桶、废胶、有机废液、废沸石转轮、废活性炭危险废物暂存于危废库，委托有危废资质单位安全处置。本项目已设置1座20m2的一般固废库，1座20m2的危废库。事故废水处理措施：设置1座165m3应急事故池，加强环境风险管控，制定企业环境风险事故应急预案，并定期组织演练，确保发生事故时能够迅速采取有效的应急处理措施，切实防范环境风险事故的发生。	本次阶段性验收项目废水污染防治设施：生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排水一并接入市政污水管网，接管至****处理厂处理。废气污染防治设施：搅拌废气、调胶废气在一座密闭调胶房内微负压收集；对每条涂布机机头胶槽及涂布后传送至烘道部分（4套）采用完整的围护结构形成密闭空间，涂布废气和胶槽等设备清洗废气微负压收集；烘烤废气采用与烘道紧密连接的风管收集。以上废气一并通过1套“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉”装置处理，通过18m高排气筒（DA001）排放；危废库废气采用密闭空间+集中换气方式收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过15m高排气筒（DA002）排放。噪声采用隔声、减振、合理布局、距离衰减等措施。固废污染防治措施：生活垃圾由环卫部门清运；边角料、废包装材料一般固废收集后暂存于一般固废库，交有收集、处置能力单位处置；废包装桶、废胶、有机废液、废沸石转轮、废活性炭危险废物暂存于危废库，委托有危废资质单位安全处置。本项目已设置1座55m2的一般固废库，1座114m2的危废库。事故废水处理措施：设置2个100m3应急事水囊，加强环境风险管控，制定企业环境风险事故应急预案，并定期组织演练，确保发生事故时能够迅速采取有效的应急处理措施，切实防范环境风险事故的发生。
本次阶段性验收，2条高温胶带生产线配套的设备级废气收集装置不在本次验收范围。本次阶段性验收变动内容为：（1）一般固废库、危废库由厂房内部最东侧调整至厂房外部东侧附属用房，一般固废库面积由20m2调整为55m2，危废库面积由20m2调整为114m2。危废库配套的废气处理装置风量相应调整，由400m3/h调整至7000m3/h左右，废活性炭产生量由0.7058t/a调整为1.5085t/a。（2）危废库的二级活性炭吸附装置及DA002排气筒位置由厂房东侧调整至危废库房顶；生产有机废气处理装置沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉及DA001排气筒位置由厂房东侧调整至东南侧。变动原因：（1）企业在建设过程中综合考虑生产车间及生产配套仓库使用规划，改善作业环境，使操作更加流畅高效，租赁了厂房东侧一排附属用房，优化厂区固废和危废转运路线，将一般固废库和危废库调整至附属用房中2间，2间附属用房面积较大，一般固废库和危废库面积增加，危废库配套的废气处理装置风量、废活性炭产生量相应调整。（2）由于危废库位置变化，处理危废库废气的二级活性炭吸附装置位置同步调整；处理生产中产生的有机废气的沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉装置存在燃烧爆炸风险，将该装置调整至厂房东南侧隔路的草坪处，远离生产车间。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.044	0.084	0.044	0.044
0.107	0.2206	0.107	0.107
0.0031	0.0236	0.003	0.003
0.003	0.0031	0.003	0.003
0.026	0.0333	0.026	0.026
0	0	0	0	/
0.099	0.1	0.099	0.099	/
0.2858	0.9355	0.286	0.286	/
0.0339	0.143	0.034	0.034	/
0.0563	1.073	0.056	0.056	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

废水接管执****处理厂接管标准（《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准），其中未列指标参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A等级标准），尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》（DB32/4440-2022）中的C标准

生活污水经化粪池处理后与循环冷却系统排水一并接入市政污水管网，接管至****处理厂处理。

由验收监测结果可知：企业排口各项污染物浓度均满****处理厂接管标准（pH：6~9、化学需氧量：500mg/L、悬浮物：400mg/L、氨氮：45mg/L、总磷：8mg/L、总氮：70mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉”	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值和表3排放监控浓度限值	搅拌废气、调胶废气在一座密闭调胶房内微负压收集；对每条涂布机机头胶槽及涂布后传送至烘道部分（4套）采用完整的围护结构形成密闭空间，涂布废气和胶槽等设备清洗废气微负压收集；烘烤废气采用与烘道紧密连接的风管收集。以上废气一并通过1套“沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉”装置处理，通过18m高排气筒（DA001）排放。	本次阶段性验收项目搅拌、调胶、涂布、胶槽等设备清洗、烘烤经过沸石转轮+RTO蓄热式燃烧炉装置处理后非甲烷总烃排放浓度0.48mg/m3~0.52mg/m3，排放速率为8.98×10-3kg/h~9.68×10-3kg/h，处理效率为90.8%~91.6%；甲苯未检出；颗粒物排放浓度为1.3mg/m3~2.3mg/m3，排放速率为2.40×10-2kg/h~4.40×10-2kg/h；二氧化硫排放速率为0.0559kg/h~0.115kg/h；二氧化氮排放浓度为9mg/m3~27mg/m3，排放速率为0.205kg/h~0.370kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值（非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3，最高允许排放速率3kg/h；甲苯排放浓度限值10mg/m3，最高允许排放速率0.2kg/h；颗粒物排放浓度限值20mg/m3，最高允许排放速率1kg/h；SO2排放浓度限值200mg/m3；NOx排放浓度限值200mg/m3）
2	二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值和表3排放监控浓度限值	危废库废气采用密闭空间+集中换气方式收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过15m高排气筒（DA002）排放	危废库废气经二级活性炭吸附装置处理后非甲烷总烃0.47mg/m3~0.53mg/m3，排放速率为3.33×10-3kg/h~3.75×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值（非甲烷总烃排放浓度限值60mg/m3，最高允许排放速率3kg/h）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采购低噪声设备、厂房隔声、基础减振、距离衰减等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

本项目噪声主要为生产设备产生的噪声，运行过程中主要采购低噪声设备、合理布局厂区等降噪措施减小噪声对周边环境的影响。

厂界昼间噪声监测结果在：厂界昼间噪声监测结果48.1dB（A）～62.2dB（A）、夜间噪声监测结果44.0dB（A）～52.1dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照固废“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物收集、贮存、处置，杜绝二次污染。胶带边角料、废包装材料等一般固废分区存放于20m2一般固废库，外售回收单位综合利用;废胶、有机废液、废包装桶、废活性炭、废沸石转轮等危险废物分区密闭存放于20m2危废库，严格落实防风防雨防渗防漏，满足GB18597-2023、GB18599-2020规范。危废全部委托有资质单位处置，全程执行**省危废全生命周期监控及转移联单制度，完整留存贮存、转运、处置台账，保存期限不少于五年。

已严格按照固废“减量化、**化、无害化”原则，落实各类固体废物收集、贮存、处置，杜绝二次污染。胶带边角料、废包装材料等一般固废分区存放于55m2一般固废库，外售回收单位综合利用;废胶、有机废液、废包装桶、废活性炭、废沸石转轮等危险废物分区密闭存放于114m2危废库，严格落实防风防雨防渗防漏，满足GB18597-2023、GB18599-2020规范。危废全部委托有资质单位处置，全程执行**省危废全生命周期监控及转移联单制度，完整留存贮存、转运、处置台账，保存期限不少于五年。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，健全厂区三级防控体系，完善事故池配套管网、应急闸阀;编制突发环境事件应急预案并完成备案，每年至少组织一次应急演练。强化RT0焚烧炉、危废库、油性胶贮存区域管控，配套可燃气体探测、阻火、温度联锁报警装置，配齐消防、围堵、吸附应急物资，常态化开展隐患排查，防范泄漏、火灾、废气非正常排放事故。

已健全厂区三级防控体系，厂内已配套2个100m3应急水囊（含水泵）。应急预案已完成备案，企业已配齐消防、围堵、吸附应急物资，开展隐患排查，防范泄漏、火灾、废气非正常排放事故；RTO燃烧炉已配套可燃气体探测、阻火、温度联锁报警装置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程