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铝单板幕墙新型装饰材料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MAC2122B41 | 建设单位法人：王瑞连 |
| 王瑞连 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市****开发区S206省道以南 |
建设项目基本信息
| 铝单板幕墙新型装饰材料生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3352-建筑装饰及水暖管道零件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:112.308333 纬度: 28.275833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-13 |
| 益环评表〔2024〕42号 | 本工程排污许可证编号：****0922MAC2122B41001X |
| 2025-03-20 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 98 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MAC2122B41 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**融泽****公司 |
| ****0105MABMR1TYXT | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MA4Q33G714 | 竣工时间：2026-06-01 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-07-01 |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间：2026-10-20 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60万m2铝单板幕墙材料 | 实际建设情况：年产60万m2铝单板幕墙材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 焊接、打磨、清洗、喷涂/喷漆、烘干/固化 | 实际建设情况：焊接、打磨、清洗、喷涂/喷漆、烘干/固化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、严格履行建设单位的环保主体责任，加强环境管理。建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员；加强生产台账和环保台账的登记管理，做到有据可查；定期对污染处理设施进行检查和维修，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放；制定环境风险事故应急预案，落实事故风险防范措施，切实防范各类环境风险事故。 2、落实大气污染防治措施。焊接烟尘经烟尘净化器处理后无组织排放，打磨粉尘通过集气罩负压收集+布袋除尘处理，通过1根15m排气筒(DA001)排放，喷塑粉尘经旋风除尘+滤芯除尘后，通过1根15m高排气筒(DA002)排放，喷漆废气经水帘+干式过滤棉除漆雾后，与固化炉废气、天然气燃烧废气一起经活性炭吸附处理，通过1根15m高排气筒(DA003)排放。外排颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》中相关标准限值要求；挥发性有机污染物排放浓度执行**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1隈值；打磨、喷塑工序产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准以及无组织排放监控浓度限值。 3、落实水污染防治措施。喷漆废气处理水帘用水通过加入漆雾絮凝剂沉淀后循环使用，不外排；清洗废水经沉淀过滤后循环利用，不外排；生活污水采取隔油池和化粪池处理，****园区污水管网，****开发区污水处理厂进行深度处理。 4、加强噪声污染防治。合理优化总平面图布置，优化设备的选型，对高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施降低噪声，厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 5、落实固体废物污染防治措施。按照“无害化、减量化、**化”的原则做好固体废物的综合利用和安全处置工作。严格按规范要求分别设置危废暂存间和一般固废暂存场所，其建设、运行和管理应相应分别满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，防止二次污染。废活性炭、漆渣、油漆桶、废过滤棉等危险废物集中收集暂存于厂区危废暂存间，定期交有相关资质单位外运处置；一般固废收集暂存于一般固废暂存间，外售综合利用，旋风滤芯除尘器收集的粉尘回用于生产中；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：1、已建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备专职环保管理人员；加强生产台账和环保台账的登记管理，做到有据可查；定期对污染处理设施进行检查和维修，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放；制定环境风险事故应急预案，落实事故风险防范措施。 2、焊接烟尘经烟尘净化器处理后无组织排放，打磨粉尘通过集气罩负压收集+布袋除尘处理，通过1根15m排气筒(DA001)排放，喷塑粉尘经旋风除尘+滤芯除尘后，通过1根15m高排气筒(DA002)排放，喷漆废气与固化炉废气、天然气燃烧废气一并经水帘+干式过滤棉+二级活性炭吸附处理，通过1根15m高排气筒(DA003)排放。天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中相关标准限值要求；挥发性有机污染物（以非甲烷总烃表征）排放浓度执行**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表2排放限值；打磨、喷塑工序产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准以及无组织排放监控浓度限值。 3、喷漆废气处理水帘用水通过加入漆雾絮凝剂沉淀后循环使用，不外排；清洗废水经沉淀过滤后循环利用，不外排；生活污水采取隔油池和化粪池处理，****园区污水管网，****开发区污水处理厂进行深度处理。 4、合理优化总平面图布置，优化设备的选型，对高噪声设备采取减震、消声、隔声等措施降低噪声，厂界四周噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 5、废活性炭、漆渣、油漆桶、废过滤棉等危险废物集中收集暂存于厂区危废暂存间，定期交有相关资质单位外运处置；一般固废收集暂存于一般固废暂存间，外售综合利用，旋风滤芯除尘器收集的粉尘回用于生产中；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目污染物排放总量指标：二氧化硫0.005吨/年、氮氧化物0.225吨/年、挥发性有机污染物0.389吨/年。挥发性有机污染物实行倍量替代，二氧化硫、氮氧****易购买获得，总量指标纳入**县总量指标管理。 | 实际建设情况：本项目已购买污染物排放总量指标：二氧化硫0.005吨/年、氮氧化物0.225吨/年、挥发性有机污染物0.389吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 4 | 0 | -4 | -4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0654 | 0.225 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0127 | 0.389 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准 | 化粪池+隔油池 | 项目生活污水总排口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物等均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，通过总排口排入市政污水管网，****开发区一体化生活污水处理设施处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级A标准后排入大坝桥溪，再汇入志溪河。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压收集+布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | 负压收集+布袋除尘 | 本项目DA001颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准； | |
| 2 | 旋风+滤芯二级回收装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 旋风+滤芯二级回收装置 | DA002颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准 | |
| 3 | 水帘+干式过滤棉+二级活性炭吸附 | 颗粒物、SO2、NOx执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）相关排放限值，NMHC执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1限值 | 水帘+干式过滤棉+二级活性炭吸附 | DA003颗粒物、二氧化硫、氮氧化物参考《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）附件1排放限值，非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）表1限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，利用厂房进行隔声，基础减震、合理布置，加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类限值 | 选用低噪声设备，利用厂房进行隔声，基础减震、合理布置，加强管理 | 本项目厂界东、南、西、北侧外1m处监测点位中昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废间 | 危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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