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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MA2RNRUX5E | 建设单位法人:金怀跃 |
| 金怀跃 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**新桥大道36号 |
| 汽车空调管路生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点: | **淮****分中心 **淮****分中心 |
| 经度:116.874444 纬度: 32.043889 | ****机关:****服务中心****中心环保窗口 |
| 环评批复时间: | 2024-05-27 |
| 寿环审复〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号:****0422MA2RNRUX5E001Z |
| 2026-09-15 | 项目实际总投资(万元):950 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MA2RNRUX5E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422MA2RNRUX5E | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAD31CDN2X | 竣工时间:2026-06-01 |
| 2026-07-10 | 调试结束时间:2026-09-30 |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-36282-1-1.html |
| **,普通胶管、硅胶管生产项目 | 实际建设情况:**,普通胶管、硅胶管生产项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 普通胶管80万套/年、硅胶管40万套/年 | 实际建设情况:普通胶管80万套/年、硅胶管40万套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 胶管:原料-挤出-编织/缠绕/针织-挤出-加热定型-冷却-断管-检验-包装入库;硅胶管:原料-贴胶/出胶片-裁布、裁胶片-卷筒-穿芯-加热定型-胶芯-断管-检验-成品 | 实际建设情况:胶管:原料-挤出-编织/缠绕/针织-挤出-加热定型-冷却-断管-检验-包装入库;硅胶管:原料-贴胶/出胶片-裁布、裁胶片-卷筒-穿芯-加热定型-胶芯-断管-检验-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水监测结论 本项目外排废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后,排入市政污水管网,出水可满****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后接管进****处理厂,经深度处理后,尾水排入东淝河。厂区已配套雨污分流系统、化粪池1座,满足废水排放要求。 2、废气监测结论 挤出、硫化产生的非甲烷总烃、硫化氢废气经设置的集气罩收集+1套二级活性炭吸附+1根18m高排气筒(DA001)排放。 3、噪声监测结论 对高噪声设备安装减振基座和隔声措施。 4、固体废物处置情况 生活垃圾交由环卫部门统一处置;废包装材料、不合格产品及边角料等收集后外售或综合利用处置;废活性炭、废润滑油及油桶等危险废物规范暂存,定期委托****合法处置;项目危废处置已与****签定合同;厂区配套一般固废暂存场所1处(20m2)、危废库1间(10m2)。 | 实际建设情况:1、废水监测结论 本项目外排废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后,排入市政污水管网,出水可满****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后接管进****处理厂,经深度处理后,尾水排入东淝河。厂区已配套雨污分流系统、化粪池1座,满足废水排放要求。 2、废气监测结论 挤出、硫化产生的非甲烷总烃、硫化氢废气经设置的集气罩收集+1套二级活性炭吸附+1根18m高排气筒(DA001)排放。 3、噪声监测结论 对高噪声设备安装减振基座和隔声措施。 4、固体废物处置情况 生活垃圾交由环卫部门统一处置;废包装材料、不合格产品及边角料等收集后外售或综合利用处置;废活性炭、废润滑油及油桶等危险废物规范暂存,定期委托****合法处置;项目危废处置已与****签定合同;厂区配套一般固废暂存场所1处(20m2)、危废库1间(10m2)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复设计情况:危废库与一般固废库位于17#厂房内3层南侧区域;环评及批复设计情况:生产线配套加热缸2台; | 实际建设情况:实际建设情况:危废库与一般固废库位于17#厂房1层外东侧区域。实际建设情况:生产线配套加热缸1台,1台待建。 |
| 部分功能区位置发生变化,部分设备尚未完全建成,部分验收; | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂的接管要求 | 配套化粪池1座 | 项目总排口pH排放范围7.1~8.5,化学需氧量排放浓度范围172~258mg/L,五日生化需氧量排放浓度范围40.9~46.4mg/L,氨氮排放浓度范围19.9~23.2mg/L,悬浮物排放浓度范围29~57mg/L |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 集气罩收集+1套二级活性炭吸附+1根18m高排气筒 | 验收监测期间,DA001排气筒排放的非甲烷总烃浓度范围为0.95~5.06mg/m3,排放浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5排放限值要求;硫化氢排放浓度范围为0.034~0.177mg/m3,排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。 项目厂界非甲烷总烃监控点浓度范围为0.88~2.63mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6中厂界无组织排放限值要求;厂区内(厂房外)监控点浓度范围为1.44~3.96mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中的特别排放限值要求;硫化氢厂界监控点浓度范围为0.002~0.005mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准要求。 |
| 1 | 减振隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 对高噪声设备安装减振基座和隔声措施 | 昼间:59-64分贝,夜间不生产 |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门统一处置;废包装材料、不合格产品及边角料等收集后外售或综合利用处置;废活性炭、废润滑油及油桶等危险废物规范暂存,定期委托有资质单位处置。 | 生活垃圾交由环卫部门统一处置;废包装材料、不合格产品及边角料等收集后外售或综合利用处置;废活性炭、废润滑油及油桶等危险废物规范暂存,定期委托****合法处置;项目危废处置已与****签定合同;厂区配套一般固废暂存场所1处(20m2)、危废库1间(10m2)。 |
| 1 | 项目主要环境风险来自危险废物贮存、使用、运输、装卸过程及润滑油和废润滑油小规模泄漏的环境风险;厂区内发生火灾爆炸及其伴生环境事件。加强生产管理;加强总图布置和建筑安全防范;严格按照要求储存润滑油等危险物质和处置危险废物;落实重点防渗区防渗措施。编制环境风险应急预案并报县生态环境行政主管部门备案,落实风险防范管控措施。 | 项目已编制完成突发环境事件应急预案,****环境局备案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |