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河南晶瑞集团股份有限公司自动化生产线绿色改造升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA44DH865F | 建设单位法人：张** |
| 刘少川 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县新焦路与西二路交叉口东南角 |
建设项目基本信息
| ****集团****公司自动化生产线绿色改造升级项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3054-C3054-日用玻璃制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县新焦路与西二路交叉口东南角 |
| 经度:113.****80330 纬度: 35.****27239 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-30 |
| 获环监〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-08-13 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 350 | 运营单位名称：****集团****公司 |
| ****0700MA44DH865F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****集团****公司 |
| ****0700MA44DH865F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-07-11 |
| 2026-08-15 | 调试结束时间：2026-10-30 |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间：2026-10-28 |
| 验收报告公开载体： | http://henanlt.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 高档玻璃酒具、器皿31000吨/年 | 实际建设情况：高档玻璃酒具、器皿40000吨/年 |
| 企业实际生产能力为5.56t/h，年产能为40000吨/年，较原环评阶段预估产量提升了29.03%，根据监测数据计算可知，故本次产能增大，未导致颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量增加。 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函〔2020〕688号）， 其环境保护措施中要求为：规模“1.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。2.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。3.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。”属于重大变动。本次生产产能增大29.03%，不涉及废水第一类污染物排放，根据废气污染物实际排放数据可知，未增加废气污染物排放量，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配料-玻璃炉窑-成型-退火-打磨-检验包装 | 实际建设情况：配料-玻璃炉窑-成型-退火-打磨-检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 玻璃炉窑废气：SNCR脱硝系统+旋风除尘器+SCR脱硝系统+SDS干法脱硫+布袋除尘器+高压电磁超低粉尘净化器+1根35m高排气筒；退火炉废气：采取低氮燃烧后尾气经1根15m高排气筒排放；打磨切割废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；破碎废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；上料废气、称量输送废气：上料口负压收集/输送带落料点集气罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒；混料废气：混合机呼吸口负压管道收集+袋式除尘器+15m高排气筒 | 实际建设情况：玻璃炉窑废气：SNCR脱硝系统+旋风除尘器+SCR脱硝系统+SDS干法脱硫+布袋除尘器+高压电磁超低粉尘净化器+1根38m高排气筒；退火炉废气：采取低氮燃烧后尾气经1根15m高排气筒排放；打磨切割废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；破碎废气：集气罩+袋式除尘器+18m高排气筒；上料废气、称量输送废气：上料口负压收集/输送带落料点集气罩收集+袋式除尘器+18m高排气筒；混料废气：混合机呼吸口负压管道收集+袋式除尘器+18m高排气筒 |
| 玻璃炉窑废气排气筒、破碎废气排气筒、上料废气、称量输送废气排气筒、混料废气排气筒高度增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废暂存间1座（70m2）；危废暂存间1座（80m2） | 实际建设情况：一般固废暂存间1座（70m2）；危废暂存间1座（80m2） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1813 | 2.6832 | 8.46 | 0 | -8.279 | -8.279 | / |
| 0 | 8.784 | 13.1758 | 18.15 | 0 | -9.366 | -9.366 | / |
| 0 | 1.266 | 1.6375 | 1.64 | 0 | -0.374 | -0.374 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 玻璃炉窑废气：SNCR脱硝系统+旋风除尘器+SCR脱硝系统+SDS干法脱硫+布袋除尘器+高压电磁超低粉尘净化器+1根35m高排气筒 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）、《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业 | 玻璃炉窑废气：SNCR脱硝系统+旋风除尘器+SCR脱硝系统+SDS干法脱硫+布袋除尘器+高压电磁超低粉尘净化器+1根38m高排气筒 | 本企业玻璃炉窑为纯氧玻璃炉窑，验收监测期间，玻璃炉窑废气经治理后的折标排放浓度为颗粒物4.7~5.6mg/m3、0.079~0.093kg/h；SO2未检出；NOx59~69mg/m3、0.99~1.2kg/h；氨1.76~2.12 mg/m3、0.029~0.035kg/h；烟气黑度<1级，能够满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453—2022）排放限值颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物500mg/m3、氨8 mg/m3、基准排气量3000m3/t玻璃液的限值要求，和《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）中颗粒物10mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物300mg/m3、氨8 mg/m3、林格曼黑度1级的排放限值要求。同时能够满足《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于15、50、200mg/m3、氨8 mg/m3的要求。 | |
| 2 | 退火炉废气：退火炉采取低氮燃烧后尾气经1根15m高排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）、《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业 | 退火炉废气：退火炉采取低氮燃烧后尾气经1根15m高排气筒排放 | 验收监测期间，退火炉废气排气筒DA002废气污染物颗粒物6.1~7.0mg/m3、0.016~0.019kg/h；SO2未检出、NOX5~8mg/m3、0.013~0.020kg/h；烟气黑度<1级，能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066—2020）排放限值（颗粒物10mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物300mg/m3、林格曼黑度1级）的要求，同时能够满足《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业（基准氧含量8%）PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于15、50、200mg/m3的要求。 | |
| 3 | 打磨切割废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；破碎废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；上料废气、称量输送废气：上料口负压收集/输送带落料点集气罩收集+袋式除尘器+15m高排气筒；混料废气：混合机呼吸口负压管道收集+袋式除尘器+15m高排气筒 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》、《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业 | 打磨切割废气：集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒；破碎废气：集气罩+袋式除尘器+18m高排气筒；上料废气、称量输送废气：上料口负压收集/输送带落料点集气罩收集+袋式除尘器+18m高排气筒；混料废气：混合机呼吸口负压管道收集+袋式除尘器+18m高排气筒 | 验收监测期间，本项目破碎打磨、打磨切割、吨包上料、称量上料、混料废气分别经“袋式除尘器”处理后颗粒物排放浓度为：称量上料、混料废气治理设施出口DA004颗粒物5.2~5.7mg/m3，排放速率0.020~0.023kg/h；破碎、打磨废气治理设施出口DA005颗粒物5.4~5.8mg/m3，排放速率0.017~0.019kg/h；打磨切割废气治理设施出口DA006颗粒物4.4~4.7mg/m3，排放速率0.014~0.016kg/h；吨包上料废气治理设施出口DA007颗粒物6.4~6.7mg/m3，排放速率0.023~0.026kg/h，能够满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1原料称量、配料、碎玻璃及其他通风生产设施颗粒物30mg/m3和《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3的限值要求，同时满足《国家分级重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中日用玻璃A级企业指标颗粒物15mg/m3的排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 基础减振、厂房隔声 | 由检测结果可知：本项目西、北各厂界昼间噪声值为50~53dB(A)，夜间噪声值为41~53dB(A)，可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间1座（70m2） | 一般固废暂存间1座（70m2） | |
| 2 | 危废暂存间1座（80m2） | 危废暂存间1座（80m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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