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新建天冰冰雪设备生产与制造项目

审批

河北-张家口-万全区

发布时间： 2026年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA0CUKBP0D	Pierpaolo Salusso
师鹏飞	省市**县
张**开发区中粮大街8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**天冰冰雪设备生产与制造项目	****

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2442-C2442-专项运动器材及配件制造
	****县张****开发区中粮大街8号
经度:114.780278 纬度: 40.793889	****审批局
	2022-12-26
张行审立字〔2022〕648号	****0700MA0CUKBP0D001X
2026-09-20	200
30	****
****0700MA0CUKBP0D	****
****0700MA0CUKBP0D	******公司
****0303MA3EKLU107	2026-07-02

2026-09-26	2026-10-29
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产机械零部件20吨，主要用于造雪机-雪炮型设备；年产造雪机300台（造雪机-雪炮型294台、造雪机-雪工厂型6台）	年产机械零部件20吨，主要用于造雪机-雪炮型设备；年产造雪机300台（造雪机-雪炮型294台、造雪机-雪工厂型6台）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料、机加工、焊接、镀锌外协、打磨、组装、调试；外协组装加工、喷漆、自然晾干、调试	年产机械零部件20吨，主要用于造雪机-雪炮型设备；年产造雪机300台（造雪机-雪炮型294台、造雪机-雪工厂型6台）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目调试用水循环使用不外排；项目废水主要是生活污水，经**园区污水管网，由润**公司**处理厂）处理。激光切割废气与固定点位焊接废气一同经集气罩收集后由1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒DA001外排；移动式焊接机器配套设置移动式焊烟净化器；喷漆产生的废气和晾干产生的有机废气一起经过滤棉过滤，然后经过两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m排气筒（DA002）排放。本项目采用密闭式喷漆间，微负压抽风。项目选用低噪设备，设备经过基础减震、厂房隔声等降噪措施。边角料、废焊丝收尘设备收集的除尘灰以及车间沉降收集的粉尘统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废乳化液桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、废机油、废乳化液、漆渣采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。	项目调试用水循环使用不外排；项目废水主要是生活污水，经**园区污水管网，由润**公司**处理厂）处理。激光切割废气与固定点位焊接废气一同经集气罩收集后由1台布袋除尘器处理，然后通过1根15m高排气筒DA001外排，移动点位焊接废气经4台移动式焊烟净化器处理后，车间无组织排放；喷漆及晾干工序在密闭喷漆间内进行，微负压抽风，废气经1套“干式过滤器+催化燃烧装置”处理，然后通过1根15m高排气筒DA002外排。采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施。边角料、除尘灰以及车间沉降收集的粉尘、废布袋、废焊丝统一收集后，外售处理；废过滤棉、废活性炭、漆渣、废润滑油、废乳化液、废润滑油桶、废乳化液桶、废漆桶、废催化剂、含油金属屑、含乳化液金属屑暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。
漆及晾干废气处理措施由“过滤棉+二级活性炭吸附装置”改为“干式过滤器+催化燃烧装置”，有机废气净化效率高，可大幅削减危废产生量，不新增排污量

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

激光切割机1台、叉车1台	激光切割机2台、叉车2台、1台卷圆机、1台翻边机、1台CNC加工中心、2台焊接机器人、1台纵缝自动焊机
本项目实际建设阶段为了优化生产流程、提高设备自动化，增加1台激光切割机、1台卷圆机、1台翻边机、1台CNC加工中心、2台焊接机器人、1台纵缝自动焊机、1台叉车，不增加总体的切割量、焊接量，不新增产污量及产品产能

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）苯(吨/年) 苯系物(吨/年)

0.074	0	0.074	0.074
0.063	0.333	0.063	0.063
0.001	0.022	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
2474.482	0	2474.482	2474.482	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.078	1.378	0.078	0.078	/
0.012	0.432	0.012	0.012	/
0.0003	0.007	0	0	/
0.0023	0.151	0.002	0.002	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目调试用水循环使用不外排；项目废水主要是生活污水，经****园区污水管网，由**润****公司****处理厂）处理。

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**润****公司****处理厂）进水水质要求

项目调试用水循环使用不外排；项目废水主要是生活污水，经****园区污水管网，由**润****公司****处理厂）处理。

本项目排放废水中pH为8.2~8.4（无量纲），COD的最大排放浓度为85mg/L，BOD5的最大排放浓度为29.4mg/L，氨氮的最大排放浓度为1.71mg/L，SS的最大排放浓度为30mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	激光切割废气与固定点位焊接废气一同经集气罩收集后由1台布袋除尘器处理，然后通过1根15m高排气筒DA001外排	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	激光切割废气与固定点位焊接废气一同经集气罩收集后由1台布袋除尘器处理，然后通过1根15m高排气筒DA001外排	激光切割废气与固定点位焊接废气排气筒出口排放废气中颗粒物最大浓度为4.1mg/m3，最大排放速率为0.044kg/h
2	喷漆产生的废气和晾干产生的有机废气一起经过滤棉过滤，然后经过两级活性炭吸附装置处理后，经1根15m排气筒（DA002）排放。本项目采用密闭式喷漆间，微负压抽风。	《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187—2025）表1涉表面涂装工序的其他行业大气污染物有组织排放限值要求，	喷漆及晾干工序在密闭喷漆间内进行，微负压抽风，废气经1套“干式过滤器+催化燃烧装置”处理，然后通过1根15m高排气筒DA002外排	喷漆及晾干废气排气筒出口排放废气中颗粒物最大浓度为1.7mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为5.11mg/m3，苯最大浓度为0.102mg/m3，苯系物最大浓度为0.605mg/m3
3	移动点位焊接废气经移动式焊烟净化器处理后，车间无组织排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求、《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187—2025）及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表3企业边界挥发性有机物浓度限值、《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值	移动点位焊接废气经4台移动式焊烟净化器处理后，车间无组织排放	本项目无组织排放废气中厂界颗粒物最大浓度为0.4mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为1.35mg/m3，厂界苯未检出，厂界甲苯、二甲苯未检出，厂区内非甲烷总烃1h平均浓度最大为1.44mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等措施

项目厂界昼间噪声监测结果为51.4-57.3dB(A)，夜间噪声监测结果为42.3-44.5dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

边角料、废焊丝收尘设备收集的除尘灰以及车间沉降收集的粉尘统一收集后，外售处理；废润滑油桶、废乳化液桶收集后置于危险废物暂存间内，废过滤棉、废活性炭、废机油、废乳化液、漆渣采用专用容器收集后置于危险废物暂存间内，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。

边角料、除尘灰以及车间沉降收集的粉尘、废布袋、废焊丝统一收集后，外售处理；废过滤棉、废活性炭、漆渣、废润滑油、废乳化液、废润滑油桶、废乳化液桶、废漆桶、废催化剂、含油金属屑、含乳化液金属屑暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾统一收集，运送至环卫部门指定地点。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1）凡禁火区均设置明显标志牌；各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 2）润滑油的贮运委托具有危险品运输资质的单位采用专用车辆负责运输进厂。在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和其它安全卫生规范的要求。 3）油漆和稀释剂在运输时必须加盖密封，容器上应有明显的标志，注明品种代号、批号、色别和检验日期等。油漆在贮藏运输时，应避免日晒、雨淋，不得与 60℃以上的高温热源及有机溶剂接触。进入本区，严禁烟火，工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施，不得动火检修设备或设施。喷漆房、仓库等，必须配置足够量的灭火器、干沙等。 4）加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。 5）废液储存桶发生泄露时，及时将剩余的废液转移至备用的储存桶内，并对危险废物暂存间中的废液进行收集。若泄露至土壤中，对受污染的土壤进行治理。 6）建立健全安全规程与值勤制度，设置通讯、报警装置，定期开展储存容器检查。加强储存仓库的消防管理，配备消防器材，应按规定设置灭火器，并设置排风扇，保持库内通风畅通。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程