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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0403MA7FDLLA75 | 建设单位法人:周俞任 |
| 周俞任 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区0279-101 |
| ****新增年产60吨硬质复合炭毡、50吨石墨(软)毡和4吨短纤硬毡扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:125.024444 纬度: 42.909444 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-29 |
| 辽环东审字〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-15 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 38.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0403MA7FDLLA75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0403MA7FDLLA75 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60924hrBcw |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产60吨硬质复合炭毡、50吨石墨(软)毡和4吨短纤硬毡 | 实际建设情况:年产60吨硬质复合炭毡、50吨石墨(软)毡和4吨短纤硬毡 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 硬质复合炭毡 a、前序准备: ①配置胶液 将液体树脂(酚醛树脂)、酒精按比例配置,置于搅拌罐内进行混合搅拌,混合搅拌时间约10min。此过程会挥发少量甲醇。 ②裁切纤维毡 按照生产单给定规格将碳纤维软毡裁切成片,备用。 b、浸渍: 搅拌均匀后的胶液倒入浸胶槽,将裁切好的碳毡叠放整齐后放入浸胶槽浸渍,浸渍时间约2h。 c、压制: 采用重力压制成型,压制成型过程中排出的含有树脂溶液通过收集储罐循环使用,不外排。 d、低温热固 将压制成型的碳毡放入压机进行热固,温度为160℃。该过程主要是树脂内部的官能团进行交联,固化后的纤维预制形状固定,进行脱模处理。主要产生水蒸气及少量CO、酚类、甲醛、CO2、CH4、NH3等气体。 e、石墨化 固化后的碳纤维预制体再进入高温电阻炉(2300℃)进行石墨化。石墨化主要是二维无序状态的碳原子在高温条件下转化为三维有序状碳原子,在石墨化过程中伴随着少量有机质分解。石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 f、雕刻 根据客户需求决定是否雕刻,雕刻采用雕刻机进行雕刻,少量粉尘无组织排放,边角料用作短纤硬毡的生产原料。 石墨(软)毡 石墨(软)毡主要是将碳毡进行石墨化处理。 石墨化是利用热活化将热力学不稳定的炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构的有序转化,因此在石墨化过程中需要采用高温热处理(1800--2400℃)对原子重排及结构转变提供能量。石墨化过程中除了炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构转化外,还伴随着有机物进一步分解,由于温度过高,石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 短纤硬毡 1.混合搅拌:将碳毡废料粉、树脂(酚醛树脂)、酒精按比例配置,置于搅拌罐内进行搅拌,混合搅拌时间约5分钟。此工序会产生少量的乙醇。 2.沉积:搅拌均匀后的混合原料置入抽滤搅拌机中静止沉积,沉积时间约30分钟。沉积过程会产生少量的乙醇。 3.压制:采用重力压力制成型,压制成型过程中排出的含有树脂的混合溶液通过真空泵收集至车间内真空罐中,进入循环水箱进行多级沉淀后,重新使用,不外排。 4.低温烘干:将压制成型的半成品入低温烘干箱进行烘干,烘干温度为160℃。该过程主要是树脂内部的官能团进行交联,固化后的纤维预制形状固定,进行脱模处理。主要产生水蒸气及少量CO、酚类、甲醛、CO2、CH4、NH3等气体。 5.石墨化:固化后的碳纤维预制估再进入高温电阻炉(2300℃)进行石墨化。石墨化主要是二维无序状态的碳原子在高温条件下转化为三维有序状碳原子,在石墨化过程中伴随着少量有机质分解。由于温度过高,石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 6.雕刻:根据客户需求决定是否雕刻,雕刻采用雕刻机进行雕刻。 | 实际建设情况:硬质复合炭毡 a、前序准备: ①配置胶液 将液体树脂(酚醛树脂)、酒精按比例配置,置于搅拌罐内进行混合搅拌,混合搅拌时间约10min。此过程会挥发少量甲醇。 ②裁切纤维毡 按照生产单给定规格将碳纤维软毡裁切成片,备用。 b、浸渍: 搅拌均匀后的胶液倒入浸胶槽,将裁切好的碳毡叠放整齐后放入浸胶槽浸渍,浸渍时间约2h。 c、压制: 采用重力压制成型,压制成型过程中排出的含有树脂溶液通过收集储罐循环使用,不外排。 d、低温热固 将压制成型的碳毡放入压机进行热固,温度为160℃。该过程主要是树脂内部的官能团进行交联,固化后的纤维预制形状固定,进行脱模处理。主要产生水蒸气及少量CO、酚类、甲醛、CO2、CH4、NH3等气体。 e、石墨化 固化后的碳纤维预制体再进入高温电阻炉(2300℃)进行石墨化。石墨化主要是二维无序状态的碳原子在高温条件下转化为三维有序状碳原子,在石墨化过程中伴随着少量有机质分解。石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 f、雕刻 根据客户需求决定是否雕刻,雕刻采用雕刻机进行雕刻,少量粉尘无组织排放,边角料用作短纤硬毡的生产原料。 石墨(软)毡 石墨(软)毡主要是将碳毡进行石墨化处理。 石墨化是利用热活化将热力学不稳定的炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构的有序转化,因此在石墨化过程中需要采用高温热处理(1800--2400℃)对原子重排及结构转变提供能量。石墨化过程中除了炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构转化外,还伴随着有机物进一步分解,由于温度过高,石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 短纤硬毡 1.混合搅拌:将碳毡废料粉、树脂(酚醛树脂)、酒精按比例配置,置于搅拌罐内进行搅拌,混合搅拌时间约5分钟。此工序会产生少量的乙醇。 2.沉积:搅拌均匀后的混合原料置入抽滤搅拌机中静止沉积,沉积时间约30分钟。沉积过程会产生少量的乙醇。 3.压制:采用重力压力制成型,压制成型过程中排出的含有树脂的混合溶液通过真空泵收集至车间内真空罐中,进入循环水箱进行多级沉淀后,重新使用,不外排。 4.低温烘干:将压制成型的半成品入低温烘干箱进行烘干,烘干温度为160℃。该过程主要是树脂内部的官能团进行交联,固化后的纤维预制形状固定,进行脱模处理。主要产生水蒸气及少量CO、酚类、甲醛、CO2、CH4、NH3等气体。 5.石墨化:固化后的碳纤维预制估再进入高温电阻炉(2300℃)进行石墨化。石墨化主要是二维无序状态的碳原子在高温条件下转化为三维有序状碳原子,在石墨化过程中伴随着少量有机质分解。由于温度过高,石墨化工序产生的废气大部分是水蒸气、少量的NH3、NOX、非甲烷总烃等(由于短纤维中无硫、无氯、无氟,故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生)。 6.雕刻:根据客户需求决定是否雕刻,雕刻采用雕刻机进行雕刻。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、生产过程产生的废气经密闭集气后由碱喷淋塔(TA002)+活性炭处理后由15m高排气筒DA002排入大气 2、粉碎车间内产生的粉尘通过1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA003),收集下来的粉尘、废料作为短纤硬毡的原材料。 | 实际建设情况:1、生产过程产生的废气经密闭集气后由碱喷淋塔(TA002)+2台活性炭处理后由15m高排气筒DA002排入大气 2、粉碎车间内产生的粉尘通过1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA003),收集下来的粉尘、废料作为短纤硬毡的原材料。 |
| 由1台活性炭箱增加至2台活性炭箱 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | / |
| 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0 | / |
| 0.0065 | 0.1872 | 0 | 0 | 0 | 0.194 | 0.187 | / |
| 0 | 0.0624 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 1 | 市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 市政管网 | 厂区污水总排口 |
| 1 | 生产过程产生的废气经密闭集气后由碱喷淋塔(TA002)+2台活性炭处理后由15m高排气筒DA002排入大气 2、粉碎车间内产生的粉尘通过1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA003),收集下来的粉尘、废料作为短纤硬毡的原材料。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级标准要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准要求。 | 生产过程产生的废气经密闭集气后由碱喷淋塔(TA002)+2台活性炭处理后由15m高排气筒DA002排入大气 2、粉碎车间内产生的粉尘通过1套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA003),收集下来的粉尘、废料作为短纤硬毡的原材料。 | DA002\DA003 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取减振、隔声、消声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备,采取减振、隔声、消声措施 | 厂界四周 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |