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年产1500公里海洋工程用耐蚀材料超长盘管技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********062811X | 建设单位法人：李郑周 |
| 姚志强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市双林镇镇西 |
建设项目基本信息
| 年产1500公里海洋工程用耐蚀材料超长盘管技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 中兴大道1899号 |
| 经度:120.181430 纬度: 30.880940 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-24 |
| 湖吴环建〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号：913********381941N |
| 项目实际总投资(万元)： | 45000 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| 913********062811X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**南******公司 |
| 913********4264887 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0502MACLBMN635 | 竣工时间：2026-07-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间：2026-10-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500公里海洋工程用耐蚀材料超长盘管 | 实际建设情况：年产1500公里海洋工程用耐蚀材料超长盘管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 成型 → 脱脂 → 光亮退火 → 矫直 → 砂带抛光 → 超声/涡流等检测 → 水压测试 → 定尺锯切 → 目视/尺寸检查 → 坡口 → 焊接 → 焊缝修磨 → 射线探伤 → 盘卷 → 超高水压测试 → 气密性测试 → 吹扫 → 充氮保护 | 实际建设情况：成型 → 脱脂 → 光亮退火 → 矫直 → 砂带抛光 → 超声/涡流等检测 → 水压测试 → 定尺锯切 → 目视/尺寸检查 → 坡口 → 焊接 → 焊缝修磨 → 射线探伤 → 盘卷 → 超高水压测试 → 气密性测试 → 吹扫 → 充氮保护 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目在设计、建设和运行中，须按照“环保优先、绿色发展”的目标定位和循环经济、清洁生产的理念，加强碳排放控制，进一步优化工艺路线和设计方案，选用优质装备和原材料，强化各装置节能降耗措施，从源头减少污染物的产生量和排放量。同时，按照污染物达标排放和总量控制要求，认真落实《环评报告表》提出的各项污染防治措施，重点环保设施设计应当由具有相应资质的单位承担，确保环保设施安全、稳定、有效运行，并重点做好以下工作： （一）加强废水污染防治。 项目须按照“污水零直排区”创建要求，实施雨污分流、清污分流，建设完善的厂区给排水管网。污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施，生产废水排污管道须采取架空或明管形式。按照“分类收集、分质处理”原则，认真按《环评报告表》要求做好各类废水的收集及处理工作。营运期生活污水经化粪池预处理后纳管至******公司，脱脂废水经预处理达标后和纯水制备废水一并通过厂区综合废水排放口纳管至******公司集中处理；废水纳管排放须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相应限值要求，氨氮排放须达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的相应限值要求。 （二）加强废气污染防治。 项目须提高装备配置和密闭化、连续化、自动化和管道化水平，优化废气收集处理和排气筒设置方案，严格控制物料储运、生产加工、污染防治等各环节废气污染物排放。同时，加强设备日常检测、检漏及维护，采取有效措施从源头减少废气的无组织排放。项目工艺废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相应标准限值要求，厂区内VOCs无组织排放须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的相应限值要求，锅炉天然气燃烧废气以及其余全厂各类废气排放须达到《环评报告表》中相关要求。废气排放口须设置规范的采样断面**台。 （三）加强噪声污染防治。 项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相应限值要求。 （四）加强固废污染防治。 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，对危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率。一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。危险废物必须按照《危险废物贮存污染控制标准》进行收集、贮存，设置室内暂存区，做好防雨、防渗处理，设置危险废物识别标志，并委托资质单位进行处置，建立规范的台账记录，按规定办理危险废物转移报批手续，并严格执行转移联单制度，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 实际建设情况：已实施雨污分流。生活污水经现有化粪池预处理后通过DW002排放口纳管；脱脂废水依托现有650t/d预处理设施（“破乳+两级气浮+芬顿氧化+厌氧+A/O+二沉+终沉”工艺）处理，与纯水制备废水一并通过DW001综合废水排放口纳管至**中环水务。变动说明：抛光工序改为湿式水幕喷淋，喷淋水循环使用，仅补充损耗，无生产废水外排，新增新鲜水补充量较小。 退火炉废气（DA027）、导热油锅炉烟气（DA028，带低氮燃烧器）均通过15m排气筒有组织排放；甲醇储罐呼吸气无组织排放。变动说明：抛光工序由干式调整为湿式水幕喷淋，粉尘经水幕捕集后重力沉降进入底部水槽。废气治理由“有组织排放”调整为“水幕湿式抑尘（不设排气筒）、微量无组织逸散”。 企业已落实车间合理布局；选用了优质低噪设备；合理安排高噪声设备运转时间，定期检修；日常关闭门窗生产；为职工配备防护用品。 危废依托现有暂存库分类暂存，满足防腐防渗要求；一般固废暂存满足防雨防扬散要求。变动说明：原干式工艺的抛光粉尘（收集粉尘）转为湿式沉渣，沉渣属性不变，仍按一般工业固废管理，委外综合利用。 |
| （1）本项目环评审批阶段，管材外表面抛光工序采用干式自动砂带抛光机，抛光粉尘经处理后通过排气筒有组织排放。实际建设中，该工序调整为湿式水幕喷淋抛光机，抛光点位产生的粉尘由水幕持续喷淋捕集，随后经重力沉降进入设备底部水槽；喷淋水循环使用，仅定期补充因蒸发及沉渣带走的损耗水量，正常工况下无生产废水外排。水槽内产生的沉渣（即原干式工艺拟收集的抛光粉尘）定期清理，仍按一般工业固体废物进行管理。与环评阶段相比，本次调整不新增生产废水排放，不新增固体废物类别，外排粉尘极其微量、可忽略不计。 本次变动仅将管材外表面抛光工序由干式自动砂带抛光调整为湿式水幕喷淋抛光，不改变项目性质、规模、地点、产品方案及主要生产工艺，未新增污染物种类。废气治理及排放方式由“处理后经排气筒有组织排放”调整为“水幕湿式抑尘（不设排气筒）、微量无组织逸散”，该调整将干式产尘转化为湿法抑尘，从源头减少了颗粒物的产生与逸散，属于污染防治措施的强化或改进，大气污染物排放量不增加；抛光水循环使用、定期补充蒸发及沉渣带走的损耗，不新增生产废水排放；产生的沉渣仍按一般工业固体废物管理，委外综合利用，不新增固体废物种类，固体废物零排放。 （2）由于实际建设中抛光工序由干式调整为湿式水幕喷淋抛光，相应新增了喷淋用水环节。该喷淋水经设备底部水槽沉淀后循环使用，仅定期补充因蒸发及沉渣带走造成的少量损耗，无生产废水外排。新增新鲜水补充量较小，全厂水平衡变动在合理范围内。 综上，对照《污染影响类建设项目重大变动清单》（环办环评函[2020]688号）要求，经现场逐项调查和分析，本项目性质、规模、地点、工艺、环境保护措施等均未发生重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 39.2191 | 0.233 | 39.4521 | 0 | 0 | 39.452 | 0.233 | |
| 15.687 | 0.093 | 15.78 | 0 | 0 | 15.78 | 0.093 | |
| 0.785 | 0.004 | 0.789 | 0 | 0 | 0.789 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.856 | 0.12 | 0.956 | 0.02 | 0.3 | 0.956 | -0.2 | / |
| 50.214 | 0.813 | 50.995 | 0.032 | 2.343 | 50.995 | -1.562 | / |
| 19.551 | 0.357 | 19.894 | 0.014 | 1.029 | 19.894 | -0.686 | / |
| 0.094 | 0.084 | 0.084 | 0.094 | 0 | 0.084 | -0.01 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 依托现有化粪池预处理，通过生活污水单独排放口(DW002)纳管至******公司集中处理 | 生活污水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | |
| 2 | 依托现有脱脂废水预处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）等 | pH、CODCr、SS、石油类、LAS等 依托现有脱脂废水预处理设施，设计处理能力为650t/d，采用“破乳+两级气浮+芬顿氧化+厌氧+A/O+二沉+终沉”处理工艺，通过综合废水排放口(DW001)纳管至******公司集中处理 | 综合废水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、氟化物、阴离子表面活性剂、总铁、石油类、动植物油类均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1限值、《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）C级标准要求 | |
| 3 | 废水收集水箱 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 水质较好，无需进行特殊处理；去离子水制备系统设置有废水收集水箱，收集后泵至污水管道，过综合废水排放口(DW001)纳管至******公司集中处理 | 综合废水排放口pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、氟化物、阴离子表面活性剂、总铁、石油类、动植物油类均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）表1限值、《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）C级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水幕湿式抑尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 将管材外表面抛光工序由干式自动砂带抛光调整为湿式水幕喷淋抛光，废气治理及排放方式由“处理后经排气筒有组织排放”调整为“水幕湿式抑尘（不设排气筒）、微量无组织逸散” | 厂界无组织颗粒物浓度最大值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“无组织排放监控浓度限值”要求 | |
| 2 | / | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 天然气燃烧废气通过15m排气筒高空排放 | 退火炉废气排放口（DA027）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及折算浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2限值标准及《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》（湖政办发〔2019〕13号）中工业炉窑整治要求；排气筒烟气黑度均<1级 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025） | 导热油燃气锅炉自带低氮燃烧器，尾气通过15米高的排气筒高空达标排放 | 锅炉烟气排放口（DA028）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及折算浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1大气污染物排放浓度限值及湖政办发〔2019〕13号中**锅炉氮氧化物排放要求；排气筒烟气黑度均<1级 | |
| 4 | / | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 通过呼吸管无组织排放 | 厂界甲醇、非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“无组织排放监控浓度限值”要求；生产车间外监控点非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优质低噪低功率设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 企业已落实车间合理布局；选择了优质低噪低功率设备；且企业合理安排好高噪声设备的运转时间，定期对设备进行检修；日常尽量关闭门窗生产；给操作职工配备个人防护用品等；符合环评审批要求。 | 企业厂界东、西侧昼间、夜间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求；厂界南、北侧昼间、夜间噪声测量值均符合4类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，对危险固废和一般固废进行分类收集、堆放、分质处置，提高**综合利用率。一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求。危险废物必须按照《危险废物贮存污染控制标准》进行收集、贮存，设置室内暂存区，做好防雨、防渗处理，设置危险废物识别标志，并委托资质单位进行处置，建立规范的台账记录，按规定办理危险废物转移报批手续，并严格执行转移联单制度，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 各类固废产生后依托现有一般固废仓库、危险废物暂存设施分类暂存。产生的危废分类收集储存，企业严格落实危废台账记录及危废转移联单制度，各类台账记录齐全。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目的日常管理和环境风险应急防范。企业应建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员；做好生产设备、环保设施的运行和管理，建立污染防治措施运行和污染物排放日常管理台账，确保环保设施稳定正常运行和污染物的稳定达标排放。严格落实各项环境风险防范措施，配备必要的应急物资和设施，定期进行应急演练，突发性环境事件应急预案应按应急防范要求进行完善并报当地生态环境部门备案，有效防范和应对环境风险。 | 企业已建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员；建立了污染防治设施运行和污染物排放台账。突发环境事件应急****生态环境局**分局备案（备案编号：330502-2025-015-H）。严格落实了各项环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 钢材暂存在所用厂房内分设各类油脂、气体等化学品储存依托现有项目暂存设施，无**；利用现有给水管网，纯水供给利用现有制纯水设施；利用现有排水系统；利用企业现有变压器；依托现有工程的一般固废暂存间；依托现有工程危废仓库 | 验收阶段落实情况：与环评审批一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目位于高新区，属于臭氧不达标区，根据现行要求，本项目新增的工业烟(粉)尘、氮氧化物、二氧化硫需进行3倍削减替代。 | 验收阶段落实情况：与环评审批一致 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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