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惠州市竞远科技有限公司表带生产项目

审批

广东-惠州-惠阳区

发布时间： 2026年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1302MA52FG580B	刘丰金
魏中坤	******区
省市**区镇隆镇第二工业区30号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****表带生产项目	****

2021版本:068-	C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造
	****区 ****区
经度:114.315000 纬度: 22.950000	**环境局分局
	2026-06-29
惠市环（**）建〔2026〕106号	****1302MA52FG580B001X
2026-07-13	2000
150	****
****1302MA52FG580B	******公司
914********451807R	市**公司
****0704MACQ28E47T	2026-07-13
2026-07-14	2026-08-14
2026-09-24	2026-10-28
	http://www.****.cn/article_XDZWx/?ryEBr.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目年产金属表带25万套，硅胶表带25万套	项目年产金属表带25万套，硅胶表带25万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①硅胶表带生产工艺为开炼、切料、油压成型、拆边、彩印、烘烤、喷油、烘干、打孔、品检、组装、包装。 ②金属表带生产工艺为注射成型、脱脂、烧结、整形、抛光、点胶、固化、激光焊、超声波清洗、甩干、组装、干燥、真空镀膜、喷漆、烘干、品检、包装。	①硅胶表带生产工艺为开炼、切料、油压成型、拆边、彩印、烘烤、喷油、烘干、打孔、品检、组装、包装。 ②金属表带生产工艺为注射成型、脱脂、烧结、整形、抛光、点胶、固化、激光焊、超声波清洗、甩干、组装、干燥、真空镀膜、喷漆、烘干、品检、包装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目设备冷却用水循环使用，不外排;喷枪清洗用水作为水帘柜补充用水;喷淋用水和水帘柜用水循环使用，浓水委托具有资质的单位处置，不外排;超声波清洗废水和甩干废水经处理后回用，蒸发浓缩液委托具有资质的单位处置，不外排。废气：项目注射成型工段设置包围型集气罩，脱脂、烧结废气通过设备上方排气口外接集气管道收集，各股废气统一引至“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理。项目喷油及烘干、喷漆及烘干工段均设置在密闭负压的喷涂车间内，通过车间整体抽风收集，各股废气统一引至“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理。项目开炼、油压成型工段均设置包围型集气罩，废气收集统一引至“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理。项目抛光工段废气经设备自带负压吸尘器处理后无组织排放，加强车间通风。项目彩印及烘烤、抛光、焊接、点胶及固化、超声波清洗、机加工及未完全收集的废气以无组织形式排放，加强车间通风管理。噪声：1）选用低噪声设备； 2）对产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减震装置； 3）加强设备的维修保养，使设备处于最佳工作状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； 4）合理安排生产时间，避免在休息时间进行高噪声设备的操作。固体废物：一般工业固废暂存于一般固废间，****公司回收利用，危险废物暂存于危废暂存间，交由有危险废物处理资质的单位处理，生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。贮存区按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）2023修改单、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的要求设置环保图形标志，一般工业固废在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。危险废物根据《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第23号）、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）制定管理计划和管理台账；一般工业固废根据《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）制定管理台账。	废水：与环评保持一致，项目已建冷却塔，设备冷却用水循环使用，不外排；喷枪清洗用水作为水帘柜补充用水，不外排；喷淋用水和水帘柜用水循环使用，浓水委托具有资质的单位处置，不外排；超声波清洗废水和甩干废水经低温蒸发器处理后，冷凝水回用，蒸发浓缩液委托具有资质的单位处置，不外排废气：开炼、油压成型工段废气处理设施调整为水喷淋+干式过滤+活性炭吸附装置，其余与环评保持一致。项目已建设配套建设废气收集处理设施。注射成型、脱脂、烧结、烘干工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”废气处理设施处置后，由15米高排气筒DA001排放；喷油、喷漆工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”废气处理设施处置后，由15米高排气筒DA002排放；开炼、油压成型工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”废气处理设施处置后由21米高排气筒DA003排放。噪声：与环评保持一致，项目通过以下减噪降噪措施落实噪声达标排放： ①合理布置厂房和设备位置，利用墙壁进行隔音，同时对噪声源进行消音、隔音、减振等措施； ②选用低噪声、振动小的设备，从根本上降低噪声源强； ③合理安排生产时间，生产过程中密闭门窗，文明操作； ④定期维修生产设备，使设备处于正常的运作状态固体废物：与环评保持一致，本项目产生的一般固废贮存于三栋1F的一般固废贮存间，由玖丰公司进行处理；项目员工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目产生的危险废物贮存于二栋1F的危废间，收集后交市****公司处理。
本项目采用利旧设备，将开练、油压成型工段废气处理设施由“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”变更为“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”。验收监测报告处理前后效率及监测结果均符合环评批复要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
16800	16800	16800	16800	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.3305	0.18	0.33	0.33	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附处理设施	项目注射成型、脱脂、烧结、烘干工序废气产生的非甲烷总烃、TVOC排放执行执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；甲醛排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中其他生产设备大气污染物排放限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；	项目已建设配套建设废气收集处理设施。注射成型、脱脂、烧结、烘干工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”废气处理设施处置后，由15米高排气筒综合有机废气排放口DA001排放	项目注射成型、脱脂、烧结、烘干工序废气产生的非甲烷总烃符合省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；甲醛符合省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；颗粒物符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1其他生产设备大气污染物排放限值；臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。项目注射成型、脱脂、烧结、烘干工序废气达标排放。
2	水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附处理设施	项目喷油、喷漆工段废气产生的TVOC排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装设备大气污染物排放限值	喷油、喷漆工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”废气处理设施处置后，由15米高排气筒喷涂喷油废气排放口DA002排放	项目喷涂喷油废气产生的非甲烷总烃符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；颗粒物排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装设备大气污染物排放限值；臭气浓度符合执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；项目喷涂、喷油工序废气达标排放。
3	水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附处理设施	项目开炼、油压工段废气产生的非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	开炼、油压成型工序产生的废气经1套“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”废气处理设施处置后由21米高排气筒开练油压成型废气排放口DA003排放	项目开练油压成型工序产生的产生的非甲烷总烃标准限值符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值；臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；项目开练、油压成型工序废气达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪减震措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

①合理布置厂房和设备位置，利用墙壁进行隔音，同时对噪声源进行消音、隔音、减振等措施；②选用低噪声、振动小的设备，从根本上降低噪声源强；③合理安排生产时间，生产过程中密闭门窗，文明操作；④定期维修生产设备，使设备处于正常的运作状态。

项目夜间不生产，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目噪声无超标情况。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物应符合相关管理要求，工业废物不得混入生活垃圾排放。产生的废容器、金属沉渣、废喷头、水帘柜及喷枪清洗废水、水帘柜废渣、喷淋废水、废火花油、废切削液、废润滑油、含油抹布及废手套、蒸发浓液、废过滤棉、废活性炭等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》实施管理，及时交由具备危险废物处理资质的单位进行安全处置。

本项目产生的一般固废贮存于三栋1F的一般固废贮存间，由**玖丰****公司进行处理；项目员工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目产生的危险废物贮存于二栋1F的危废间，收集后交**市****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程