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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0423MA0PQFE28W | 建设单位法人:孙国东 |
| 孟令春 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **自治区**市****自治区**市****车站 |
| ****废铅蓄电池暂存库项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101- | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****车站 |
| 经度:118.627786 纬度: 43.51795 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-25 |
| 右环表〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 15 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0423MA0PQFE28W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0423MA0PQFE28W | 验收监测单位:******公司 |
| 911********099291B | 竣工时间:2026-06-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-24 | 验收报告公开结束时间:2026-07-22 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60624rfvFK |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废铅蓄电池最大暂存能力2.4t(约合200块) | 实际建设情况:废铅蓄电池最大暂存能力2.4t(约合200块) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目仅为废铅蓄电池的收集、场内转运、暂存,不涉及后续外运、处置等工作,运营期收集到的废铅蓄电池运至本项目库房内暂存,定期交有资质单位(******公司)外运、处置。 项目暂存的废铅蓄电池不进行拆装作业,极少量破损废铅蓄电池采用塑料箱封闭单独存储,产生的少量硫酸雾呈无组织形式排放;管****维修段现有员工中调剂,不新增生活污水、生活垃圾等产生;运营期主要污染源为风机运行产生的噪声。 | 实际建设情况:本项目仅为废铅蓄电池的收集、场内转运、暂存,不涉及后续外运、处置等工作,运营期收集到的废铅蓄电池运至本项目库房内暂存,定期交有资质单位(******公司)外运、处置。 项目暂存的废铅蓄电池不进行拆装作业,极少量破损废铅蓄电池采用塑料箱封闭单独存储,产生的少量硫酸雾呈无组织形式排放;管****维修段现有员工中调剂,不新增生活污水、生活垃圾等产生;运营期主要污染源为风机运行产生的噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评废气: 项目运营期暂存的危险废物为废铅蓄电池,密封性良好,不在库内进行拆装等作业,少量破损废铅蓄电池产生的少量硫酸雾呈无组织形式排放,对周边环境空气影响较小。 批复废气: 采取加强机械排风等措施,减少危废暂存库运行过程产生的废气。 环评废水: 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生产、生活废水新增。 批复废水: 项目无生产废水,不新增员工,无新增生活污水; 环评噪声: 项目噪声源主要为1台轴流风机,声源位于室内; 设备选型中选用低噪声风机; 加强设备日常检修与维护,保证设备处于正常运行状态; 运输车辆减速慢行,设置减速带及禁鸣标识。 批复噪声: 通过采取选用低噪声设备、建筑隔声等措施,有效控制厂界噪声,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 环评固废: 项目废铅蓄电池暂存库年周转废铅蓄电池10t(危险废物类别:HW31;废物代码:900-052-31),贮存方案如下: (1)贮存要求 本项目废铅蓄电池暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行建设。 根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求,须采取防雨、防渗和防风的措施: ①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。 ②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。 ③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。 ④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 ⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 ⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库还应执行《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)相关要求:集中转运点应防雨,必须远离其他水源和热源。 (2)贮存管理 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库采用全封闭设计,只留有1个进出口,且收集运输车辆均采用专用车辆,进厂后经人工分拣至叉车上运输至仓库电池贮存区。本项目废旧铅酸蓄电池暂存仓库门口张贴危险废物标志,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等环保规范要求,对仓库进行防腐、防渗建设。 (3)废电池堆放方式 项目收集到的废旧铅酸蓄电池暂存库全封闭,具备防风、防雨、防晒能力,废旧铅酸蓄电池整齐码放在托盘上,建立危险废物转移联单制度,科学管理。废电池堆放高度根据地面承受能力确定,不宜过高,以避免出现倾倒的现象。 (4)贮存方式 本项目废铅蓄电池入库后放入托盘上暂存,并配有统一明显站立标识牌。 (5)暂存库日常管理 项目回收暂存的废旧铅酸蓄电池危险废物类别为HW31含铅废物(废物代码900-052-31),在贮存车间日常管理中,需明确记录进、出库时间,并在记录上注明危废类别、组别、名称、来源、数量、特性、危险性、出入库日期、存放位置。同时危废转移联单需要妥善保管。贮存车间门口张贴危险废物标志,贮存车间采用全封闭设计,只留有一个出入口。 贮存车间内只贮存废旧铅蓄电池,不贮存易燃、易爆及其他物品;值****基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,对收集来的铅酸蓄电池进行定期检查,以防破损漏液。 (6)危废转移管理控制措施 企业仓库管理员做好回收废铅蓄电池的进出记录工作。废旧铅酸蓄电池进场后先进行过磅登记,填写入库台账记录,装卸进入贮存车间暂存,然后再次转运至处置单位。废旧铅酸蓄电池出库时也应过磅计量,做好出库台账记录并填写危废转移联单,转运必须由第三方持证的有资质运输机构派车辆进行运输,并严格执行危险货物运输的有关规定配备押运员;计量地磅须与环保部门联网。废铅酸蓄电池的转移严格执行《危险废物转移管理办法》相关要求。 针对固废性质,通过以上相应**化、减量化、无害化处理措施后,项目固体废物可得到有效处理,对周围环境的影响较小。建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向等信息。项目固体废物防治措施可行,不会对周围环境造成二次污染。 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生活垃圾新增。 批复固废: 综合维修段日常检修产生的废铅蓄电池暂存于危废暂存库,并定期委托有危险废物处理资质的单位进行回收处置,其贮存、转移要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》(部令第23号)等相关要求。项目运营期不新增员工,无新增生活垃圾 | 实际建设情况:废气: 项目运营期暂存的危险废物为废铅蓄电池,密封性良好,不在库内进行拆装等作业,少量破损废铅蓄电池产生的少量硫酸雾通过双向窗式/壁挂换气扇(排气扇)排出暂存间呈无组织形式排放,对周边环境空气影响较小。 废水: 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生产、生活废水新增。 噪声: 项目噪声源主要为1台双向窗式/壁挂换气扇(排气扇); 选用低噪声风机; 加强设备日常检修与维护,保证设备处于正常运行状态; 运输车辆减速慢行,设置减速带及禁鸣标识。 固废: 项目废铅蓄电池暂存库年周转废铅蓄电池(危险废物类别:HW31;废物代码:900-052-31)10t,最大暂存量为2.4t(约合200块)。 本项目严格按照环评及批复要求进行建设,具体处置措施如下: (1)贮存要求 本项目废铅蓄电池暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行建设。采取了防雨、防渗和防风的措施: ****维修段材料库内1座26.25m2闲置库房进行改造,库房四周设置导流槽,导流槽宽约20cm,深约15cm,导流槽连接1座容积为1m3的集液池。 危废库房按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行基础防渗,防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)。 (2)贮存管理 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库采用全封闭设计,只留有1个进出口,且收集运输车辆均采用专用车辆,进厂后经人工分拣至叉车上运输至仓库电池贮存区。 本项目废旧铅酸蓄电池暂存仓库门口张贴危险废物标志,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等环保规范要求,对仓库进行防腐、防渗建设。 (3)废电池堆放方式 项目收集到的废旧铅酸蓄电池暂存库全封闭,具备防风、防雨、防晒能力,废旧铅酸蓄电池整齐码放在托盘上,建立危险废物转移联单制度,科学管理。废电池堆放高度根据地面承受能力确定,以避免出现倾倒的现象。 (4)贮存方式 本项目废铅蓄电池入库后放入托盘上暂存,并配有统一明显站立标识牌。 (5)暂存库日常管理 项目回收暂存的废旧铅酸蓄电池危险废物类别为HW31含铅废物(废物代码900-052-31),在贮存车间日常管理中,明确记录进、出库时间,并在记录上注明危废类别、组别、名称、来源、数量、特性、危险性、出入库日期、存放位置等信息。同时危废转移联单妥善保管。 贮存车间内只贮存废旧铅蓄电池,不贮存易燃、易爆及其他物品;值****基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,对收集来的铅酸蓄电池进行定期检查,以防破损漏液。 (6)危废转移管理控制措施 企业仓库管理员做好回收废铅蓄电池的进出记录工作。废旧铅酸蓄电池进场后先进行过磅登记,填写入库台账记录,装卸进入贮存车间暂存,然后再次转运至处置单位。废旧铅酸蓄电池出库时也应过磅计量,做好出库台账记录并填写危废转移联单,转运必须由第三方持证的有资质运输机构派车辆进行运输,并严格执行危险货物运输的有关规定配备押运员;计量地磅与环保部门联网。废铅酸蓄电池的转移严格执行《危险废物转移管理办法》相关要求。 针对固废性质,通过以上相应**化、减量化、无害化处理措施后,项目固体废物可得到有效处理,对周围环境的影响较小。建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向等信息。项目固体废物防治措施可行,不会对周围环境造成二次污染。 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生活垃圾新增。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评:库内地面、裙角、导流槽、集液池等均采用混凝土基础,上覆2mm厚HDPE防渗膜,上做压光水泥地面并涂刷环氧树脂涂层,防渗系数≤10-10cm/s。 批复:严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求,做好危废暂存间、收集池和导流槽等设施的防渗工作,避免造成土壤、地下水污染。 | 实际建设情况:库内地面、裙角、导流槽、集液池等均采用混凝土基础,上覆2mm厚HDPE防渗膜,上做压光水泥地面并涂刷环氧树脂涂层,防渗系数≤10-10cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | (1)选用低噪声设备; (2)加强设备日常检修与维护,保证设备处于正常运行状态; (3)运输车辆减速慢行,设置减速带及禁鸣标识。 | 2026年5月18日~2026年5月19日,厂界昼间噪声监测结果为50~53Leq dB(A),厂界夜间噪声监测结果为41~43Leq dB(A),本项目厂界昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 环评固废: 项目废铅蓄电池暂存库年周转废铅蓄电池10t(危险废物类别:HW31;废物代码:900-052-31),贮存方案如下: (1)贮存要求 本项目废铅蓄电池暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行建设。 根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求,须采取防雨、防渗和防风的措施: ①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。 ②贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。 ③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。 ④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 ⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 ⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库还应执行《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)相关要求:集中转运点应防雨,必须远离其他水源和热源。 (2)贮存管理 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库采用全封闭设计,只留有1个进出口,且收集运输车辆均采用专用车辆,进厂后经人工分拣至叉车上运输至仓库电池贮存区。本项目废旧铅酸蓄电池暂存仓库门口张贴危险废物标志,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等环保规范要求,对仓库进行防腐、防渗建设。 (3)废电池堆放方式 项目收集到的废旧铅酸蓄电池暂存库全封闭,具备防风、防雨、防晒能力,废旧铅酸蓄电池整齐码放在托盘上,建立危险废物转移联单制度,科学管理。废电池堆放高度根据地面承受能力确定,不宜过高,以避免出现倾倒的现象。 (4)贮存方式 本项目废铅蓄电池入库后放入托盘上暂存,并配有统一明显站立标识牌。 (5)暂存库日常管理 项目回收暂存的废旧铅酸蓄电池危险废物类别为HW31含铅废物(废物代码900-052-31),在贮存车间日常管理中,需明确记录进、出库时间,并在记录上注明危废类别、组别、名称、来源、数量、特性、危险性、出入库日期、存放位置。同时危废转移联单需要妥善保管。贮存车间门口张贴危险废物标志,贮存车间采用全封闭设计,只留有一个出入口。 贮存车间内只贮存废旧铅蓄电池,不贮存易燃、易爆及其他物品;值****基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,对收集来的铅酸蓄电池进行定期检查,以防破损漏液。 (6)危废转移管理控制措施 企业仓库管理员做好回收废铅蓄电池的进出记录工作。废旧铅酸蓄电池进场后先进行过磅登记,填写入库台账记录,装卸进入贮存车间暂存,然后再次转运至处置单位。废旧铅酸蓄电池出库时也应过磅计量,做好出库台账记录并填写危废转移联单,转运必须由第三方持证的有资质运输机构派车辆进行运输,并严格执行危险货物运输的有关规定配备押运员;计量地磅须与环保部门联网。废铅酸蓄电池的转移严格执行《危险废物转移管理办法》相关要求。 针对固废性质,通过以上相应**化、减量化、无害化处理措施后,项目固体废物可得到有效处理,对周围环境的影响较小。建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向等信息。项目固体废物防治措施可行,不会对周围环境造成二次污染。 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生活垃圾新增。 批复固废: 综合维修段日常检修产生的废铅蓄电池暂存于危废暂存库,并定期委托有危险废物处理资质的单位进行回收处置,其贮存、转移要符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》(部令第23号)等相关要求。项目运营期不新增员工,无新增生活垃圾 | 项目废铅蓄电池暂存库年周转废铅蓄电池(危险废物类别:HW31;废物代码:900-052-31)10t,最大暂存量为2.4t(约合200块)。 本项目严格按照环评及批复要求进行建设,具体处置措施如下: (1)贮存要求 本项目废铅蓄电池暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求进行建设。采取了防雨、防渗和防风的措施: ****维修段材料库内1座26.25m2闲置库房进行改造,库房四周设置导流槽,导流槽宽约20cm,深约15cm,导流槽连接1座容积为1m3的集液池。 危废库房按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行基础防渗,防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)。 (2)贮存管理 本项目废旧铅酸蓄电池暂存库采用全封闭设计,只留有1个进出口,且收集运输车辆均采用专用车辆,进厂后经人工分拣至叉车上运输至仓库电池贮存区。 本项目废旧铅酸蓄电池暂存仓库门口张贴危险废物标志,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等环保规范要求,对仓库进行防腐、防渗建设。 (3)废电池堆放方式 项目收集到的废旧铅酸蓄电池暂存库全封闭,具备防风、防雨、防晒能力,废旧铅酸蓄电池整齐码放在托盘上,建立危险废物转移联单制度,科学管理。废电池堆放高度根据地面承受能力确定,以避免出现倾倒的现象。 (4)贮存方式 本项目废铅蓄电池入库后放入托盘上暂存,并配有统一明显站立标识牌。 (5)暂存库日常管理 项目回收暂存的废旧铅酸蓄电池危险废物类别为HW31含铅废物(废物代码900-052-31),在贮存车间日常管理中,明确记录进、出库时间,并在记录上注明危废类别、组别、名称、来源、数量、特性、危险性、出入库日期、存放位置等信息。同时危废转移联单妥善保管。 贮存车间内只贮存废旧铅蓄电池,不贮存易燃、易爆及其他物品;值****基地进行日常防火、防盗、防破坏等事故进行监管,对收集来的铅酸蓄电池进行定期检查,以防破损漏液。 (6)危废转移管理控制措施 企业仓库管理员做好回收废铅蓄电池的进出记录工作。废旧铅酸蓄电池进场后先进行过磅登记,填写入库台账记录,装卸进入贮存车间暂存,然后再次转运至处置单位。废旧铅酸蓄电池出库时也应过磅计量,做好出库台账记录并填写危废转移联单,转运必须由第三方持证的有资质运输机构派车辆进行运输,并严格执行危险货物运输的有关规定配备押运员;计量地磅与环保部门联网。废铅酸蓄电池的转移严格执行《危险废物转移管理办法》相关要求。 针对固废性质,通过以上相应**化、减量化、无害化处理措施后,项目固体废物可得到有效处理,对周围环境的影响较小。建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向等信息。项目固体废物防治措施可行,不会对周围环境造成二次污染。 本项目所需人****维修段内现有人员进行调剂,不新增劳动定员,无生活垃圾新增。 |
| 1 | 库房四周设置导流槽,导流槽宽约20cm,深约15cm,导流槽连接1座容积为1m3的集液池。 | 库房四周设置导流槽,导流槽宽约20cm,深约15cm,导流槽连接1座容积为1m3的集液池。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |